X射线探伤机自动化检定装置的利记博彩app

文档序号:5851276阅读:499来源:国知局
专利名称:X射线探伤机自动化检定装置的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种X射线探伤机自动化检定装置。
背景技术
X射线探伤机广泛应用于机械加工制造中对工件及原材料的内部缺陷等检查,因 此是国家强制检定的计量设备。JC系列X射线探伤机检定装置是国内唯一的检定X射线探 伤机的检定设备,虽然能达到基本检定要求,但是仍存在以下不足 1.空气比释动能率、重复性、辐射角等检定项目操作复杂,检测数据量大,相关数 据的处理需检定员手动计算,易造成操作失误、数据处理出错,检定时间过长等问题。 2.检定过程中,检定员需多次进出屏蔽室,检定人员容易受到辐射伤害。 3.扫描步距只有5mm, 20mm, 50mm三档,影响到辐射角等检定项目的测量精度。 4.计时器误差采用秒表测量,人员误差过大。

实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种对操作人员的伤害少,检定数据精 确,工作效率高的X射线探伤机自动化检定装置。 为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是一种X射线探伤机自动化检 定装置,包括检定仪,还包括与检定仪连接的数据采集与驱动控制器,所述数据采集与驱动 控制器包括CPU模块以及与CPU模块连接的步进电机驱动模块、数据采集模块、检定仪工作 状态控制模块、通信模块。 所述数据采集与驱动控制器还包括数据处理模块,该模块采用与CPU模块通信的 通用计算机。 步进电机驱动模块采用以MAX3491芯片为核心的电路。 数据采集模块以光耦为核心,光耦输入端连接检定仪的数据输出端,光耦的输出 端连接CPU的数据总线。 检定仪工作状态控制模块包括驱动芯片,继电器,CPU的控制输出通过驱动芯片连 接继电器输出线圈,继电器触点并联在检定仪的按钮端。 本新型进一步包括漏射线检定仪,该漏射线检定仪通过RS485接口与数据采集与 驱动控制器连接。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于本新型在现有检定仪的基础上,增加 数据采集与驱动控制器,代替传统的人员记录、手工操作,实现了远程控制,使检定人员远 离辐射场,减少对检定人员的辐射伤害,使步进电机的步进精度由原来5mm縮小至lmm,同 时减少了手动测量过程中的反复操作,减少了计时器误差检定时的人员误差;提高了检测 精度和效率,由上位计算机或者嵌入式系统完成相关数据的计算与处理,减少了人员数据 处理的出错。
图1是本实用新型结构示意图; 图2是本实用新型具体电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述 如图1所示,本新型括检定仪、漏射线检定仪,以及连接检定仪和漏射线检定仪的 数据采集与驱动控制器,所述数据采集与驱动控制器包括CPU模块以及与CPU模块连接的 步进电机驱动模块、数据采集模块、检定仪工作状态控制模块、通信模块。 为了方便数据处理,本新型数据采集与驱动控制器中还包括数据处理模块,该模 块可以采用通用计算机,作为上位机,通过USB通信模块与CPU模块通信,通过CPU模块读 取数据采集模块采集的数据,当然,数据处理模块也可以采用CPU模块处理,此时CPU模块 采用嵌入式单片机,装载系统和数据处理应用程序构成嵌入式系统。 如图2所示,本新型CPU模块的单片机采用MSP430p,通过USB通讯模块的USB接 口与控制计算机(上位机)相连接,芯片CH372作为USB接口的控制芯片,CH372的1脚 INT与单片机MSP430p的17脚相连,单片机MSP430p的44-51脚与CH372的10-17脚相连, 实现单片机与上位机之间数据与控制信号的传递。检定仪的步进电机驱动采用以MAX3491 为核心的电路,其驱动步进值精度可以达到lmm。步进电机通过DB9插头(即JP1)与数据 采集与驱动控制器相连,芯片MAX3491的9-12管脚范围分别与DB9插头的2、1、3、4管脚 相连,单片机32-34管脚与MAX3491芯片的2, 3, 5管脚相连,单片机对步进电机的驱动信号 经MAX3491处理后通过DB9插头传递给步进电机,由于该单片机具有8M条指令的运算速 率使检定仪在检定过程中的步进精度提高到lmm范围内。检定仪工作状态控制模块采用 微型继电器控制,MSP430P单片机的35-43管脚与芯片ULN2004A的3_7脚相连,其控制信 号通过ULN2004A的10-14脚控制微型继电器的线圈,(继电器控制检定仪的工作状态,包 括照射计数开始,测量时间,测量结束),各继电器的触点分别通过JP2插座(DB25)相应 的25,24,23,22,21,20, 18, 17, 16, 15, 14, 13脚与检定仪的原有控制按键相并连,相当于由 继电器作为原有检定仪的按键对检定仪进行控制,从而实现对检定仪工作状态的远程自动 控制。数据采集模块以光耦为核心,光耦输入端连接检定仪的数据输出端,光耦的输出端连 接CPU的数据总线。采用光耦能有效隔离检定仪和数据采集与驱动控制器之间的干扰信 号,分别将各个光耦的2脚与JP2插座的1-13管脚相连,各光耦的1脚并联再串接1K电阻 结成Vdata in端,该端口与JP2插座9脚相连,各光耦的4脚与单片机18-27管脚即单片 机I/O 口相连。利用485接口与漏射线检定仪连接。 上位机软件采用Delphi7. 0进行可视化程序设计,并利用Delphi自动化调用 Excel方式,方便打印记录和证书,以及证书和记录的更新。上下位机通过USB接口进行数 据与控制命令通信。 当采用上位机时,检定项目可以在上位机软件上进行相关设置,测量开始后上位 机将控制信号传递给驱动器,驱动器根据控制命令控制步进电机的步进值使传感器处于测 量位置,微型继电器对检定仪进行测量工作状态的控制,通过485接口对漏射线检定仪进 行控制及接受检定数据。测量结果由驱动器的MCU作为测量数据采集的中间环节通过USB
4接口上传至上位机即控制计算机,上位机软件按照规程中的计算公式计算出结果,并记录 在Excel表格中,最终调用数据表格打印证书。 当没有上位机,而采用嵌入式系统时(嵌入式系统集成在数据采集与驱动控制器 上,具有系统软件和应用软件,同时集成液晶屏幕、打印机和键盘等接口 ),可直接进行相关 测量数据的设置,并将最终测量数据进行最终的数据处理后显示并打印。
权利要求一种X射线探伤机自动化检定装置,包括检定仪,其特征在于还包括与检定仪连接的数据采集与驱动控制器,所述数据采集与驱动控制器包括CPU模块以及与CPU模块连接的步进电机驱动模块、数据采集模块、检定仪工作状态控制模块、通信模块。
2. 根据权利要求1所述的X射线探伤机自动化检定装置,其特征在于所述数据采集与 驱动控制器还包括数据处理模块,该模块采用与CPU模块通信的通用计算机。
3. 根据权利要求l所述的X射线探伤机自动化检定装置,其特征在于所述步进电机驱 动模块采用以MAX3491芯片为核心的电路。
4. 根据权利要求1所述的X射线探伤机自动化检定装置,其特征在于所述数据采集模 块以光耦为核心,光耦输入端连接检定仪的数据输出端,光耦的输出端连接CPU的数据总 线。
5. 根据权利要求1所述的X射线探伤机自动化检定装置,其特征在于所述检定仪工作 状态控制模块包括驱动芯片,继电器,CPU的控制输出通过驱动芯片连接继电器输出线圈, 继电器触点并联在检定仪的按钮端。
6. 根据权利要求l所述的X射线探伤机自动化检定装置,其特征在于还包括漏射线检 定仪,该漏射线检定仪通过RS485接口与数据采集与驱动控制器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种X射线探伤机自动化检定装置,包括检定仪,还包括与检定仪连接的数据采集与驱动控制器,所述数据采集与驱动控制器包括CPU模块以及与CPU模块连接的步进电机驱动模块、数据采集模块、检定仪工作状态控制模块、通信模块。本实用新型在现有检定仪的基础上,增加数据采集与驱动控制器,代替传统的人员记录、手工操作,实现了远程控制,使检定人员远离辐射场,减少对检定人员的辐射伤害,使步进电机的步进精度由原来5mm缩小至1mm,同时减少了手动测量过程中的反复操作,减少了计时器误差检定时的人员误差;提高了检测精度和效率,由上位计算机或者嵌入式系统完成相关数据的计算与处理,减少了人员数据处理的出错。
文档编号G01N23/18GK201464386SQ20092010286
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者季晓明 申请人:河北太行计量检测有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1