专利名称：一种多传感器气体分析仪的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种多传感器气体分析仪，尤其涉及一种便携或在线 式天然气多传感器分析系统。
背景技术：
从地下抽取到的天然气充满了液态水分和大分子量碳氬化合物，
许多油田还存在着"酸性，，天然气；而在天然气输送前的工业过程中， 常常使用低温离析器来去除大分子量化合物，以确保管道在通常季节 温度变化的情况下不会出现液体碳氢冷凝。特别是为了使经过管道输 送和分销给最终用户燃烧的天然气是洁净的、干燥的和全气态化的燃 料，天然气必须经过多道工业过程处理，包括降温、调压、除尘、除 液、隔离处理，稳定相态和或滤掉干扰组分，有时也需要分离大分子 混合物等。人们为了了解各环节气体的成分、湿度及热力学特性，要 求针对每一个单独的应用场合，设计出最佳的解决方案。因此有必要 研制一种高效、准确、价格合理的分析仪器用于气体成分的多组分快 速或在线监测。以确保天然气生产、开发、储运、计量、使用的顺利、 高效率和可靠地运作。
发明内容
上述的仪器仪表解决，可以通过一种多传感器气体分析仪，尤其 涉及一种^_携或在线式天然气多传感器分析系统来完成。这里可以将一种便携或在线式天然气多传感器分析系统简称为分 析仪，也可以推广理解为非天然气但具有分析4企测功能的 一种通用仪 表。天然气，可以理解沼气，瓦斯，也可以理解为其他类型的混合气 体。在专利叙述中，具体陈述的目标和优点，从介绍来看，部分是显 而易见的，或者通过实践本发明可以学会或发现，可以通过在所附的 权利要求书中所特别指出的一些手段，措施和组合，来实现和获得本 发明的目的和优点的都属本专利涉及和保护的内容。
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新 型气体多传感器系统，尤其涉及一种便携或在线式天然气多传感器
分析系统。见图1,它包括有取样(100)，检测(200 ),数据处理 器(300 ),输出(400 ),供电(500 )等五部分。其中，取样部分(IOO) 包括采样头(120)和样气预处理(180),它除了通过采样采集样 气(130)外，还要对样气进行降温(121)、调压(122)、除尘(123)、 除液(124)、隔离(125)处理，需要稳定相态(140)和(或)滤掉 干扰组分(150)时，也需要分离(170);检测部分(200 )完成多传 感器的测量；数据处理器部分(300 )依数据处理软件融合多传感器 信息并按照能够同时分析的成分多少，输出单指标和(或)多指标数 据；输出部分(400 )完成键盘(410)、显示(420 )、打印(430 )、 ^=艮(450 )警及通讯(480 ),供电(500 )用电池。对组合式分析系统 而言，采用多元微流红外气体传感器技术进行定性和(或)定量分析， 利用各自的吸收系数特性，经数据分析可以同时完成多组分气体测 量。为实现安全可靠地检测目的，分析仪的取样部分(100),见图2， 包括采样头(120)和样气预处理(180),采样头除了采集样气(130) 外，还要完成对样气进行降温(121)、稳压(122)、除尘(123)、除 液(124 )、隔离(125 )处理，处理后获得的洁净、安全和全气态化 的气体送入样气预处理(180 )。
为实现样气的成分，湿度及特性分析，可以将样气预处理(180), 分成三组，见图3，分别构建出稳定相态样气(140)，送湿度;^测 腔(186 ),由湿度检测传感器完成湿度检测；和(或)构建滤除干扰 项组分样气(150 )，送给单(多)组分检测腔(182 )完成需要的气 体单(多)组分^r测；和(或)分流出相同工况条件的样气(170), 送给工况检测腔体(188),完成样气压力、温度、流量的检测。样气 预处理(180)出于检测目的需要，各传感器必须和当前被测组介质 接触，且介质组间互相不影响，因而分出三组可相互隔离的检测腔体， 各传感器敏感部位分别被设计于相互隔离的腔体，如单(多)组分检 测腔(182 )、湿度检测腔(186 )和工况检测腔体(188 )，零点/终点 气控制为(189 )。样气预处理完成左侧样气流入，检测通道，右侧(189 ) 样气排出，传感器组(210)、 ( 220 )和(230 )和样气介质接触，而 PCB板和传感器信号调理部分则被置腔体内，^^皮测介质在其管道腔内 独立流通。其结构主体(两端取掉堵头)见图4。气室(1)、信号接 口 ( 2 )、左侧样气流入口 ( 3 )、外保护管(4 )、右侧样气排出口 ( 5 )、 湿度检测腔(6 )、气体组分检测腔(7 )、工况检测腔(8 )内藏其中、 其特征在于气室(l),为该样气器预处理部分的骨架，被加工成中空的管件，被测样气从内孔流通，左右两侧被加工成带双密封面的内
螺扣，由封堵头密封，封堵头上开设有连接1/8" female, 1/8"NPT。 推荐使用不锈钢l/8" NPT x 1/8"管接头连接入口和排空口，排空口 接有气泵，进入口接采样头；中部与外护管形成的空间将PCB和传感 器信号预处理电路紧固其中，传感器的敏感部位被分组设计成检测 腔，各腔体与内孔气室或连通或封闭，在进行全功能检测时，可完全 让被测样气介质流入其腔内，完成片企测。通常，为了提高其密封的可 靠性，设计内腔能承受30MPa的压力差。
为实现样气的功能检测，由检测部分(200 )完成多传感器的同步 测量；其中，包括气体多组分检测传感器(210)、可测量的成分S02、 NO、 CO、 C02、 02等；湿度检测传感器(220 )，可检测微量水分，单 位为湿度、温度，或者露点温度，也可以切换显示出水分含量的大小， 如lb/丽scf、 ppmv、 mg/m3等;气体状态检测传感器(230包括 气压、温度、流量)以及其它检测传感器等，在完成检测后将信息传 送给预计处理器(280 )后，在送给分析处理器(300 )进行信息融合， 形成单一或多组分检测数据。
为实现样气多组分^r测，选用红外气体多组分4全测传感器(210)。 当红外光通过待测气体时，这些气体分子对特定波长的红外光有吸收: 其吸收关系服从朗伯一比尔(Lambert-Beer)吸收定律。设入射光是平 行光，其强度为IO，出射光的强度为I，气体介质的厚度为L。当由气 体介质中的分子数dN的吸收所造成的光强减弱为dl时，根据朗伯--比尔吸收定律:
,(1)式中K为比例常数，经取积分
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得 ，(2 )式中N为吸收气体介质的分
子总数；a为积分常数。显然有，c为气体浓度。则式(1)可写成(3):
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式(3)表明，光强在气体介质中随浓度c及厚度L按指数规律衰减。 吸收系数取决于气体特性，各种气体的吸收系数ja互不相同。对同一 气体ja则随入射波长而变。若吸收介质中含i种吸收气体，则式(2)
应改为(4)式
因此对于多种混合气体，为了分析特定组分，应该在传感器或红 外光源前安装一个适合分析气体吸收波长的窄带滤光片，使传感器的 信号变化只反映被测气体浓度变化。以气体C02分析为例，红外光源 发射出l-20um的红外光，通过一定长度的气室吸收后，经过一个4. 26 jum波长的窄带滤光片后，由红外传感器监测透过4. 26um波长红外 光的强度，以此表示C02气体的浓度，如果在探测器端放置一种具备 多元的探测器，并配备多种不同波长的滤光片，则在一台仪器内就可 以完成对气体成分中C02、 CO、 S02、 NO的同时测量。
为实现气体的湿度(露点)检测，采用陶瓷湿度检测传感器(220 )。 陶瓷元件不仅具有湿敏特性，而且还可以作为感温元件和气敏元件被 广泛应用。其测量原理是传感器设计有两层导电板，其中在多孔渗 水的上层传导板和真晶格的基层传导板之间覆盖着活性吸湿层，在对腔体中样气的水分子进行吸附或解吸附时，接触到样气的潮气水分子 自由地穿过上层电板，与活性吸湿层中的水分子融合，最终水分含量 达到自然均衡，同时，导电板之间的电容，随着被吸入吸湿层水分的 多少而变化，采集电容的变化信息，就能进行连续的在线湿度测量。
为实现气体热力学方程相关参数检测，气体状态检测传感器选用气 压、温度、流量等电测传感器，作为应用之一的压力(IO)、流量(20)、
温度(30)。。。等传感器，见图3,需要和当前被测介质接触，该子 处理器和传感器部分分别设计于相互经耐高压隔离的中空腔内外，介 质在其内管道流通，各^r测传感器向预处理器传送信息。由于检测环 境和空间的限制所选传感器必须超小且节电。
为实现多传感器的数据处理，检测部分(200 )完成多传感器的测 量处理。它包括获得多传感器原始数据采集信号的气体组分传感器 ;险测(210)，湿度检测传感器4全测(220 )，工况检测传感器(230 ) 等。信号预处理电路包括气体组分预处理器(281)，湿度检测预处 理器(283 ),工况检测预处理器(285 )等，它们将获得的传感器信 号经刻度辑准后送入时空校准器(288 )完成同步比较修正，最后送 入凄t据处理器部分(300 )的多传感器分采集通道(310)。
分析处理器部分(300 )则依数据处理软件融合多传感器信息并按 照能够同时分析的成分多少，输出单指标和或多指标婆:据；中央处理 器(80)采用了 ADuC844芯片，集成了 24位数据采集系统的微转换 器(MicroConverter )，是现有产品ADuC824和ADuC834的升级产品， 有更高速度8052核，单片上有精密的A/D转换和D/A转换以及闪存为控制器，有两通道差分输入可编增益自校准的24位主ADC， 3通道 单端输入自校准16位辅助ADC， 12位轨道轨电压输出的DAC,两个 灵活的P觀输出，62KB在线重新可编的闪存程序存储器和2KB闪存 数据存储器和SRAM，精密温度传感器，完全满足在智能湿度传感器， 多成分传感器，手提仪表，4-20mA发送器，数据存入，精密系统监 视和以电池为能源的系统存储式仪器仪表的要求。软件所采用贝叶斯 方法建模，对系统多传感器状态进行适时检测，分析所观测到的信息， 完成对某一实际的待检状态的明确诊断，提高系统的可靠性，实现优 化分析测量。
为实现分析仪的功能，其电气机构应该包括输出部分(400 )完 成4建盘("0 )、显示(420 )、打印(430 )、报警(450 )及通讯(480 )。
图1为本发明的整体原理结构示意图框图2为本发明采样头部分原理结构示意图框图3为本发明样气预处理结构示意图框图4为本发明预处理结构主体(两端取掉堵头)机械结构示意图5本发本发明样气预处理电器框具体实施矛式
下面结合附图对本发明做进一 步的说明 以下所述仅为本发明的较佳实施案例，并不因此而限定本发明的权利 保护范围。
1)采用多腔体分置独立^r测同一样气的不同成分特性和浓度。
13由检测部分(200 )完成多传感器的同步测量；其中，包括气体多 组分4企测传感器(210)、可测量的成分S02、 NO、 CO、 C02、 02 等；湿度检测传感器(220 ),可检测微量水分，单位为湿度、温度， 或者露点温度，也可以切换显示出水分含量的大小，如lb/應scf、 ppmv、 mg/m3等；气体状态检测传感器(230包括气压、温度、 流量)以及其它检测传感器等，在完成检测后将信息传送给预计处 理器(2纟0 )后，在送给分析处理器(300 )进行信息融合，形成单 一或多组分4全测数据。
2)采用红外线多组分气体分析，同步测出C02、 C0、 N0、 SO的浓 度。当红外光通过待测气体时，这些气体分子对特定波长的红外光有 吸收，其吸收关系服从朗伯一比尔(Lambert-Beer)吸收定律。对于多 种混合气体，为了分析特定组分，在传感器或红外光源前安装一个适 合分析气体吸收波长的窄带滤光片，使传感器的信号变化只反映被测 气体浓度麦化。以C02分析为例，红外光源发射出1-20um的红外光， 通过一定长度的气室吸收后，经过一个4. 26pjn波长的窄带滤光片后， 由红外传感器监测透过4. 26um波长红外光的强度，以此表示C02气 体的浓度，如果在探测器端放置一种具备多元的探测器，并配备多种 不同波长的滤光片，则在一台仪器内就可以完成对气体成分中C02、 CO、 S02、 NO的同时测量。
3 )采用电化学02参数，由于02也是过剩空气系数的一个重要参 数。仪器采用了一种长寿命(6年)的电化学02传感器，该传感器 实际上是一种微型电流发生器，配合高精度的前置放大电路，直接输出与浓度对应的电压进入仪器测控系统。
4) 仪器建立职能型测控系统。为了实现对气体浓度的测量、控制
以及自动标定以及对不同组分的干扰校正等功能，采用ADI公司最新 推出的ADuC844芯片。该芯片集强大的模拟与数字功能与一体，作为 多组分气体分析仪测控系统具有体积小、功耗低、性价比高等优势。 ADuc844通过采集参考和测量四路红外信号， 一路TCD热导H2传感 器信号，以及2路电化学传感器信号，通过测量标准气体曲线，采用 非线性校正算法可以直接得到测量气体的浓度，并通过ADuc844系统 的串口周期性向外部设备发送测量浓度数据。在ADuc844多余的数据 线和地址线基础上，设计了液晶显示驱动模块、打印驱动模块、键盘 输入模块、气泵控制、报警等接口，以便操作分析仪器。
通过采用以上技术，在一台分析仪器内实现了以往需要多台分析仪 才可完成的工作。
5) 采用电调制红外光源。传统的红外气体分析仪采用一个同步电 机带动切光片旋转，其缺点在于存在机械转动。抗振性差，攻耗大， 不适合于使携设备；其次为保证调制的频率，还需要严格同步的电机 以及驱动电路，使得系统复杂化，成本也大大增加。本研究釆用了国 际上最新研制的一种类似金刚石镀膜红外光源。该光源采用导电不定 型碳(CAC)多层镀膜技术，热容量很低，因此升降温速度很快，其 调制频率最高可以达到200Hz，新型电调制光源的使用，使得红外气 体分析技术在仪器体积、成本、性能等方面都有实质性的提高。
6) 气体干扰校正。从原理上讲，CO, C02之间由于采用了特征波长，彼此测量间没有相互干扰，但是由于受当前滤光片生产工艺的限
制，滤光片具有一定的带宽，C0与C02，以及C02与参考通道之间具 有一定的干扰(Crosstalking, Overlap),因此成分之间具有一定的 干扰，如果不加以校准，测量的误差将达到10°/。以上，很难达到工业 应用的要矣，如按照单一标准气体C02标定后，如果通入不含C02的 70。/。的C0进入仪器，C02读数将达到7%左右。为了消除红外分析气体 之间的相互干扰，本仪器设置了 8组校正标定曲线，采用计算机算法 得到了气体干扰校正方法，通过该方法的使用，可以使得CO、 C02的 精度可以达到1%以上。通过本研究也说明，采用以往单一组分红外 气体分析仪组成的气体分析系统，如果直接采用测量读数，将可能得 到很不准确的测量结果。通过以上技术的采用，多组分气体分析仪可 以实现以下组分和精度的测量。(1)通过采用新型电调制红外光源， 省却了以往红外气体分析仪器复杂和昂贵的电机调制系统，大大降低 了系统成本和功耗。实现了 CO、 C02、 NO、 S02的同时测量。(2)通 过采用长寿命的02S电化学气体传感器与红外气体测量的组分，实现 了气体多组分的同时在线测量。(3 )红外测量组分间由于受滤光片带 宽的限制，存在一定的相互干扰，通过计算机校正算法可以将组分的 测量精度提高到2%以上，这也说明，以往单一组分的红外气体分析 仪直接用予气体分析，很可能造成测量数据不准确。
权利要求
1、本发明涉及一种多传感器气体分析仪，尤其涉及一种便携或在线式气体多传感器分析系统。它包括有取样(100)，检测(200)，数据处理器(300)，输出(400)，供电(500)等五部分。其中，取样部分(100)包括采样头(120)和样气预处理(180)，它除了采集样气(130)外，还要对样气进行降温(121)、调压(122)、除尘(123)、除液(124)、隔离(125)处理，需要稳定相态(140)和(或)滤掉干扰组分(150)时，也需要分离(170)；检测部分(200)完成多传感器的测量；数据处理器部分(300)依数据处理软件融合多传感器信息并按照能够同时分析的成分多少，输出单指标和(或)多指标数据；输出部分(400)完成键盘(410)、显示(420)、打印(430)、报(450)警及通讯(480)，供电(500)用电池。对组合式分析系统而言，采用多元微流红外气体传感器技术进行定性和(或)定量分析，利用各自的吸收系数特性，经数据分析可以同时完成多组分气体测量。
2. 根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于取 样部分(IOO)，包括采样头(120)和样气预处理(180)，它除了 采集样气(130)外，还要由采样头(120)完成对样气降温(121)、 稳压(122 )、除尘(123 )、除液(124 )、隔离(125 )处理，处理后 获得的洁净、安全和全气态化的气体送入样气预处理(180)。
3. 根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于样 气预处理(180),分成三组，分别构建出稳定相态样气(140),送 湿度检测腔(186 ),由湿度检测传感器完成湿度检测；和(或)构建 滤除干扰项组分样气(150 ),送给单(多)组分检测腔(182 )完成 需要的气体单(多)组分检测；和(或)分流出相同工况条件的样气(170)，送给工况;险测腔体(188),完成样气压力、温度、流量的枱r 测。样气预处理(180)出于检测目的需要，各传感器必须和当前被 测组介质4妄触，且介质组间互相不影响，因而分出三组可相互隔离的 检测腔体，各传感器敏感部位分别被设计于相互隔离的腔体，如单(多)组分4企测腔(182 )、湿度冲企测腔(186 )和工况检测腔体(188 )， 零点/终点气控制为(189)。样气预处理完成左侧样气流入，检测通 道，右侧(189)样气排出，传感器组(210)、 ( 220 )和(230 )和样 气介质接触，而PCB板和传感器信号调理部分则被置腔体内，被测介 质在其管道腔内独立流通。其结构主体(两端取掉堵头)见图4。气 室(1)、信号接口 (2)、左侧样气流入口 (3)、外保护管(4)、右侧 样气排出口 (5)、湿度检测腔(6)、气体组分检测腔(7)、工况检测 腔(8)内藏其中、其特征在于气室(1)，为该样气器预处理部分 的骨架，被加工成中空的管件，被测样气从内孔流通，左右两侧被加 工成带双密封面的内螺扣，由封堵头密封，封堵头上开设有连接1/8" female, 1/8"NPT。推荐使用不锈钢l/8" NPT x 1/8，，管接头连接入口 和排空口，排除口接气泵，接入口接采样头；中部与外护管形成的空 间将PCB和传感器信号预处理电路紧固其中，传感器的敏感部位被分 组设计成检测腔，各腔体与内孔气室或连通或封闭，在进行全功能检 测时，可完全让被测样气介质流入其腔内，完成检测。通常，为了提 高其密封的可靠性，设计内腔能承受30MPa的压力差。
4.根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于检 测部分(200 )完成多传感器的同步测量；其中，包括气体多组分检 测传感器(210)、可测量的成分S02、 NO、 CO、 C02、 02等；湿度 检测传感器(22G)，可检测微量水分，单位为湿度、温度，或者露点 温度，也可以切换显示出水分含量的大小，如lb/匿scf、 ppmv、mg/m3等；气体状态检测传感器(230包括气压、温度、流量)以 及其它检测传感器等，在完成检测后将信息传送给预计处理器(280 ) 后，在送给分析处理器(300 )进行信息融合，形成单一或多组分检 测数据。
5.根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于， 气体多组分检测传感器(210)。当红外光通过待测气体时，这些气体 分子对特定波长的红外光有吸收，其吸收关系服从朗伯一比尔 (Lambert-Beer)吸收定律。设入射光是平行光，其强度为10，出射光 的强度为I，气体介质的厚度为L。当由气体介质中的分子数dN的吸 收所造成的光强减弱为dl时，根据朗伯一比尔吸收定律<formula>formula see original document page 4</formula>式(1)中K为比例常数。经取积分得(2 )式:<formula>formula see original document page 4</formula>(2) 式中N为吸收气体介质的分子总数;a为积分常数。显然有 w《cz,c为气体浓度。则式(l)改写成(3)式<formula>formula see original document page 4</formula>(3) 表明，光强在气体介质中随浓度c及厚度L按指数规律衰减。吸收 系数取决于气体特性，各种气体的吸收系数p互不相同。对同一气体 p则随入射波长而变。若吸收介质中含i种吸收气体，则式(3)应改为(4) ;<formula>formula see original document page 4</formula>因此对于多种混合气体，为了分析特定组分，应该在传感器或红外光源前安装一个适合分析气体吸收波长的窄带滤光片，使传感器的信号变化只反映被测气体浓度变化。以C02分析为例，红外光源发射 出1-20um的红外光，通过一定长度的气室吸收后，经过一个4. 26pm 波长的窄带滤光片后，由红外传感器监测透过4. 26um波长红外光的 强度，以此表示C02气体的浓度，如果在探测器端放置一种具备多元 的探测器，并配备多种不同波长的滤光片，则在一台仪器内就可以完 成对气体成分中C02、 C0、 S02、 NO的同时测量。
6. 根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于， 湿度检测传感器(220 )。陶资元件不仅具有湿敏特性，而且还可以作 为感温元件和气敏元件被广泛应用。其测量原理是传感器设计有两 层导电板，其中在多孔渗水的上层传导板和真晶格的基层传导板之间 覆盖着活性吸湿层，在对腔体中样气的水分子进行吸附或解吸附时， 接触到样气的潮气水分子自由地穿过上层电板，与活性吸湿层中的水 分子融合，最终水分含量达到自然均衡，同时，导电板之间的电容， 随着被吸入吸湿层水分的多少而变化，采集电容的变化信息，就能进 行连续的在线湿度测量。
7. 根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于， 气体状态检测传感器(气压、温度、流量)，作为应用之一的压力(10 )、 流量(20)、温度(30)。。。等传感器，见图3，需要和当前被测介质 接触，该子处理器和传感器部分分别设计于相互经耐高压隔离的中空 腔内夕卜，介质在其内管道流通，各^r测传感器向预处理器传送信息。 由于4全测环境和空间的限制所选传感器必须超小且节电。GENova Sensor的NPI系列传感器是在NPP系列基础之上发展的高温高压专 用气体传感器，且集温度、压力、电压3种传感器和ASIC (专用集 成电路)控制器于一体，开发后可直接将微控制器UC)程序通过编程器装载于EPR0M中。可测量压力(P)、温度(T)和电池电压 (U)。流量传感器包括有检测头(Al)和转子(A2)，主要完成经过的 气体流量检测。其关键部位是检测探头(Al)采用了最新的钐钴 (SM-Co)磁钢代替常规的铝镍钴磁钢，解决了常规的转子流量计无 法在高温井下连续工作的技术难题。
8. 根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于检 测部分(200 )完成多传感器的测量。它包括获得多传感器原始数 据采集信号的气体组分传感器检测(210),湿度检测传感器检测(220 ),工况检测传感器(230 )等。信号预处理电路包括气体组 分预处理器(281 ),湿度4企测预处理器(283 )，工况4企测预处理器(285 ) 等，它们将获得的传感器信号经刻度校准后送入时空校准器(288 ) 完成同步比较修正，最后送入数据处理器部分(300 )的多传感器采 集通道(310)。
9. 根据权利要求1所述的多传感器气体分析仪，其特征在于 分析处理器部分(300 )则依数据处理软件融合多传感器信息并按照 能够同时分析的成分多少，输出单指标和或多指标数据；中央处理器(80 )软件所采用的贝叶斯方法建模，对系统多传感器状态进行适时 检测，分析所观测到的信息，完成对某一实际的待检状态的明确诊断， 提高系统的可靠性，实现优化控制。
10.输出部分(400 )完成键盘操作(410 )、显示(420 )、打印(430 )、 报警(450 )、存储及通讯(480 )等功能。
全文摘要
本发明涉及一种多传感器气体分析仪，尤其涉及一种便携或在线气体多传感器分析系统。包括取样、检测、数据处理器、输出、供电五部分。其中，取样部分包括采样头和样气预处理，除采集样气外，还要对样气进行调压、降温，除尘、除液、隔离处理。需要稳定相态和(或)滤掉干扰组分时，也同样处理；检测部分完成多传感器的测量；分析处理器部分依数据处理软件融合多传感器信息，并按照能够同时分析的成分多少，输出单指标和(或)多指标数据；输出部分完成键盘操作、显示、打印、报警及通讯；用电池供电。组合式分析系统，采用多元微流红外气体传感器技术进行定性和(或)定量分析，利用各自的吸收系数特性，经数据分析可以同时完成多组分气体测量。
文档编号G01N25/66GK101587068SQ20091020332
公开日2009年11月25日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者陈小英 申请人:陈小英