往复阀燃气表的误差精度调节机构的利记博彩app

文档序号:6036145阅读:220来源:国知局
专利名称:往复阀燃气表的误差精度调节机构的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种膜式燃气表,特别涉及一种往复阀燃气表的误差精度 调节机构。
背景技术
现有的往复阀燃气表误差调节机构包括两个由摇臂和连杆构成的转动副、 两个用于控制阀盖运动的控制臂,两个转动副的摇臂分别与安装在机心上的两 个转轴连接,两个转动副的摇臂经重叠交叉后向自己所在表壳侧的对方延伸与 连杆铰接,两个转动副的连杆共同铰接于一刻度盘的曲柄销上,刻度盘的轴心 孔与一凸轮轴连接,凸轮轴上设有上下两个凸轮,两个凸轮分别向凸轮轴圆周 对应的两侧延伸,两个凸轮各控制一个用于控制阀盖运动的控制臂运动, 一个 用于控制阀盖运动的控制臂控制一个阀盖运动,刻度盘上拨针的轴穿过刻度盘 与位于上面的凸轮配合,通过拨动拨针的角度调节阀盖的运动位置,以实现调
制阀盖运动的控制臂进行控制,从而实现对两个阀盖运动的控制。但是,这种
结构的调节机构存在以下问题 一是凸轮轴的凸轮设为两个,两个凸轮的轮廓 精度在制作时不容易达到完全一致,其细微的误差都会导致两个阀盖运动的误 差,而这种因两个凸轮所导致的固有误差希望通过拨针来调节是不容易达到统 一的,由此造成燃气表精确计量受到影响。二是两个转动副的摇臂经重叠交叉 后向自己所在表壳侧的对方延伸与连杆铰接,这样在某些条件下或使用环境条 件下容易造成两个转动副运动时摇臂相互发生摩擦,阻力增大,导致转动副不 能正常工作,影响两个阀盖开启、闭合的准确性,由此造成燃气表精确计量受 到影响。三是凸轮轴上设置两个凸轮,两个凸轮的轮廓精度在制作时达到一致, 难度大,并且制作两个凸轮耗费材料多,不利于降低成本。鉴于上述问题所在,
3故现有往复阀燃气表的双凸轮误差调节机构计量的统一性不好,计量精度受到影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种往复阀燃气表的误差精度调节机构,使往复阀燃气表的结构优化,计量误差更加精确,提高燃气表的稳定性和可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的包括两个由摇臂和连杆构成的转动副、两个用于控制阀盖运动的两个控制臂,两个转动副的摇臂分别与安装在^L芯上的两个转轴连接,两个转动副的连杆共同铰接于一刻度盘的曲柄销上,刻度盘的轴心孔与一凸轮轴连接,凸轮轴与用于控制阀盖运动的两个控制臂配合,所述凸轮轴上一体成型一个凸轮,两个用于控制阀盖运动的控制臂共同活套在凸轮轴上设置的凸轮上,控制臂的定点端与阀座铰接,控制臂的动点端与阀盖铰接, 一用于调节阀盖位置的拨针的轴穿过刻度盘上设置的偏心孔,拨针的轴底端的偏心销插入凸轮上设有的条形槽中。
由于采用上述技术方案凸轮轴上一体成型一个凸轮,两个控制臂通过其控制端设置的正圆孔共同活套在凸轮上,两个控制臂分别控制两个阀盖运动,这种结构的调节机构,将原来两个凸轮减少为一个,使结构更为简单,凸轮轴的制作难度降低,又因此将原来两个凸轮减少为一个,使得制作凸轮耗费材料大大减少,大大减少成本;采用一个单凸轮,就减小两个独立凸轮因制作时轮廓精度不一致带来的固有误差,提高燃气表的计量精度。另外,两个转动副的摇臂不交叉,各自向自己所在表壳侧的外侧延伸与连杆铰接,避免两个转动副运动时摇臂相互发生摩擦而形成干涉,保证转动副的正常工作,两个阀盖开启、闭合的准确,增加燃气表的计量稳定性和可靠性,使燃气表精度得到保证。


图1为本实用新型的俯视结构示意图2为本实用新型的凸轮轴、刻度盘、拨针的装配结构图;单凸轮结构示
4意图3为本实用新型的凸轮轴的俯视结构图。
图中,l为凸轮,2为刻度盘,3为拨针,4为凸轮轴,5为支架杆,6为转轴,7为曲柄销,8为条形槽,9为拨针的轴,IO为偏心销,ll为阀盖,12为摇臂,13为连杆,14为前控制臂,15为后控制臂,16为阀4册,17为控制臂的动点端,18为控制臂的定点端,19为阀座。
具体实施方式
参照图1至图3,两根转轴6并列安装在机芯(图中未标出)的一端,每根转轴6间隙配合在机芯上对应套管中,两个转动副与两根转轴的上端分别固定连接,转动副的摇臂12压合在转轴6上,两个转动副的连杆13—端共同连接在刻度盘2的曲柄销7上,所述两个转动副的摇臂12不交叉,向各自所在表壳侧的外侧延伸与连杆13铰接,避免两个转动副运动时摇臂12相互发生摩擦而形成干涉。刻度盘2的轴心孔与一凸轮轴4连接,凸轮轴4上一体成型一个凸轮l,凸轮l向凸轮轴圓周外侧延伸,所述凸轮1设有的条形槽8,而调节阀盖位置的拨针3的轴9穿过刻度盘2上设置的偏心孔,拨针的轴9底端的偏心销IO插入条形槽中。凸轮l可以控制前、后控制臂14、 15,前、后控制臂14、 15共同活套在凸轮1上,凸轮1的转动带动控制臂运动,所述控制臂是三角形的可以绕定点端18转动的活动臂,控制臂的三点端除与凸轮活套连接的控制端,还有定点端18、动点端17。定点端18与机芯上的阀座19铰接连接,使控制臂可以绕阀座19做圆周向的转动,控制臂的动点端17与阀盖ll铰接,控制臂的转动带动阀盖ll的运动,阀盖11上端活套在支架杆5上,阀盖ll自由放置在阀栅16上,阀盖11在控制臂的带动下在阀栅16上往复移动,达到进气计量的效果。以上技术方案,采用单凸轮,减小了两个独立凸轮因制作时轮廓精度不一致带来的固有误差,并节约了制作凸轮轴的材料,同时还降低了制作难度,降低成本。两个转动副的摇臂不交叉,向各自所在表壳侧的外侧延伸与连杆铰接,避免两个转动副运动时摇臂相互发生摩擦而形成干涉,增加燃气表的计量稳定性和可靠性。在燃气表机芯装配完毕后,当气体从阀栅16进入机芯的计量室,气体推动
机芯内的膜片组推动连接在转轴6下端的折板运动,并分别通过两个转轴6带动与之连接的转动副运动,使刻度盘2旋转,刻度盘2通过凸轮轴的凸轮带动控制臂移动,再通过阀盖控制气路的打开或关闭,计量室进行进气或排气,形成循环,气表进行计量。
权利要求1. 一种往复阀燃气表的误差精度调节机构,包括两个由摇臂和连杆构成的转动副、两个用于控制阀盖运动的控制臂,两个转动副的摇臂分别与安装在机芯上的两个转轴连接,两个转动副的连杆共同铰接于一刻度盘的曲柄销上,刻度盘的轴心孔与一凸轮轴连接,凸轮轴与用于控制阀盖运动的两个控制臂配合,其特征在于所述凸轮轴上一体成型一个凸轮,两个用于控制阀盖运动的控制臂共同活套在凸轮轴上设置的凸轮上,控制臂的定点端与阀座铰接,控制臂的动点端与阀盖铰接,一用于调节阀盖位置的拨针的轴穿过刻度盘上设置的偏心孔,拨针的轴底端的偏心销插入凸轮上设有的条形槽中。
2. 根据权利要求1所述的往复阀燃气表的误差精度调节机构,其特征在于 所述两个转动副的摇臂不交叉,各自向自己所在表壳侧的外侧延伸与连杆铰接。
专利摘要本实用新型一种往复阀燃气表的误差精度调节机构,包括两个由摇臂和连杆构成的转动副、两个用于控制阀盖运动的两个控制臂,两个转动副的摇臂分别与安装在机心上的两个转轴连接,两个转动副的连杆共同铰接于一刻度盘的曲柄销上,刻度盘的轴心孔与一凸轮轴连接,凸轮轴与用于控制阀盖运动的两个控制臂配合,其特征在于所述凸轮轴上一体成型一个凸轮,两个用于控制阀盖运动的控制臂共同活套在凸轮轴上设置的凸轮上,控制臂的定点端与阀座铰接,控制臂的动点端与阀盖铰接,一用于调节阀盖位置的拨针的轴穿过刻度盘上设置的偏心孔,拨针的轴底端的偏心销插入凸轮上设有的条形槽中。本实用新型使零件的生产更简单,节约成本,减小误差,提高产品精度。
文档编号G01F15/00GK201273832SQ20082009985
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者军 张, 勇 张, 敬利华, 荣 李, 苏茂春 申请人:重庆前卫仪表厂
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