专利名称：一种基于x荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及对有毒有害物质实时检测及控制装置和系统，具体的说是一种基于x荧光分析的对有毒有害物质实时检测及控制系统。
背景技术：
随着世界经济的迅猛发展，环保问题也日渐突出；为了保护人类共同的生 存环境，世界各国政府，特别是欧美发达国家，都陆续出台了各种环保法规和 法律，力图在各类产品的生产过程中，禁止或限制使用对环境和人体造成严重 伤害的有毒有害物质；典型的环保指令包括RoHS指令、PoHS指令、玩具安全及 环保指令、E叩指令等等。但同时，各种环保指令的实施，给相关产品的生产企 业，特别是中国的相关企业带来了巨大的挑战。没有达到环保标准的产品和生 产企业，将面临市场的完全丧失和巨额的罚款。X荧光分析技术(XRF)作为工业企业生产过程及各类实验室重要的元素分 析测试手段，具有快速、无损、准确的特点，可以在几分钟之内完成整个测量过 程；特别对各种产品在生产过程中的有毒有害物质含量的检测和辨别方面，有 不可替代的优势。但长期以来，X荧光分析仪一直作为相对独立的测试仪器，并 没有真正体现出XRF分析手段的"快速"；虽然仪器测量过程本身速度很快， 但真正对生产过程有指导意义的是在产品的各种不同部件当中，有毒有害物 质含量测量数据的实时共享、实时监督、实时分析归纳，并应用于生产过程中 各个关键环节上的实时过程控制和非环保物料的实时剔除。特别是在现代化大 规模协作生产过程中，各种部件的产地在地域分布上较为分散，甚至在不同国 家和地区进行配套生产，因此，产品成品生产商(具有下级供应商的生产厂家， 可以是生产零件、部件或整机的制造者)或产品监管部门基本无法对整个生产 链条的各个环节进行实时检测、监督和控制；从而给企业带来无法评估的环保 风险和环保监督漏洞。因此，现有的XRF分析技术在应用模式上存在巨大缺憾。实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种基于X荧光 分析的有毒有害物质实时检测及控制系统，通过互联网的实时数据通讯功能， 以X荧光分析仪器的实时测量数据作为有毒有害物质含量的数据来源，实现在 产品和产品部件的所有生产步骤和生产环节中，对有毒有害物质含量进行实时 的检测、监督和判别，从而确保产品符合相应的环保标准。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，包括一成品生产商管理服务器，多台部件生产商x荧光分析设备和配套的多台部件生产商检测端计算机，其中，每台X荧光分析设备与配套检测端计算机结合，每台部件 生产商检测端XRF实时测试数据或测试结果数据经计算机通过互联网和成品生 产商管理服务器数据连接。以上所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，所述生产商管理服务器至少包括实时数据接收暂存单元、合格物料原始信息数据单元、 数据自动对比分析单元、合格物料数据处理单元、异常物料报警单元、数据输出单元；其中，实时数据接收暂存单元接收并暂存来自各个检测端XRF的实时 检测数据，合格物料原始信息数据单元为保存历史合格物料的XRF检测结果数 据库，数据自动对比分析单元调用实时数据接收暂存单元数据并与合格物料原 始信息数据单元中的历史数据进行比对和分析判断，并将判定为合格的的数据 转入合格物料数据处理单元进行处理，将判定为不合格或可疑的数据转入异常 物料报警单元进行处理，处理后的数据转入数据输出单元，数据输出单元连接显示器或输出设备用于将所需数据输出。以上所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，所述生 产商管理服务器还包括一共享单元，该共享单元通过互联网与其它授权管理部 门监管计算机连接。以上所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，还包括 多台下一级部件生产商X荧光分析设备和配套的多台下一级检测端计算机，对 应上一级部件生产商的检测端计算机作为所述下一级部件生产商X荧光分析设 备和配套的多台检测端计算机的上一级服务器，每台上一级服务器和每台下一 级检测端计算机通过互联网数据连接，并和更上一级服务器通过互联网数据连 接。以上所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，每台X 荧光分析设备和配套检测端计算机采用外接式或内嵌式结构结合。釆用以上技术方案，本实用新型具有以下优点通过互联网的实时数据通 讯功能，以X荧光分析仪器的实时测量数据作为有毒有害物质含量的数据来源， 实现在产品和产品部件的所有生产步骤和生产环节中，对有毒有害物质含量进 行实时的检测、监督和判别，对有毒有害物质可能超标的部品进行预警，从而 确保产品符合相应的环保标准。
图1为基于x荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统的基本结构框图；图2为服务器的基本功能单元框图； 图3为服务器的另一功能单元框图；图4为基于X荧光分析对有毒有害物质多级检测及控制系统的基本结构框图。
具体实施方式
任何一件产品能够符合相关环保指令的要求，并不是某个单独的生产企业 所能够完成的，而是需要从原料、部件到成品的整个产品链的所有物料的生产 环节上，进行有效的监督、检测、鉴别和控制，对一件产品的每一个部件的生 产过程进行实时的监控是一种十分有效的手段。本实用新型提供了一种基于X荧光分析的有毒有害物质实时检测及控制系 统。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型的一个基本实施例，显示成品生产商对有毒有害物质实 时检测及控制系统的组成结构框图。如图1所示，该实时检测及控制系统包括 一成品生产商管理服务器1、多台部件供应商的X荧光分析设备2和配套的多台 检测端计算机3，其中，每台X荧光分析设备2和检测端计算机3连接，每台X 荧光分析设备对应于对每一家(从l、 2……N家)部件供应商生产的部件进行 检测，X荧光分析设备2检测的数据实时输出给检测端计算机3进行计算，检测 端计算机3通过互联网和成品生产商管理服务器1数据连接，将每台检测端计 算机3的计算结果通过互联网传输给生产商管理服务器1。参见图2所示，显示了生产商管理服务器1的基本功能模块，至少包括实时 数据接收暂存单元ll、合格物料原始信息数据单元12、数据自动对比分析单元13、合格物料数据处理单元14、异常物料报警单元15、数据输出单元16;其中， 实时数据接收暂存单元11接收并暂存来自各个检测端XRF的实时检测数据，合 格物料原始信息数据单元12是保存的历史合格物料的XRF检测结果数据库，数 据自动对比分析单元13将当前检测端被检物料的XRF检测信息自动与历史数据 信息进行比对和分析判断，被判定为合格的物料将进入合格物料数据处理单元 14进行处理，被判定为不合格或可疑物料则进入异常物料报警单元15进行处理， 数据输出单元16连接显示器或输出设备用于将所需数据输出。在这里，X荧光分析设备2和检测端计算机3均为现有技术，它们之间连接 可以采用现有技术实现，如检测端计算机3可以采用外接式或内嵌式结构与X 荧光分析设备2结合；检测端计算机3通过互联网和成品生产商管理服务器1 的连接可以采用现有技术实现。以上所述生产商管理服务器1的数据获取、存储、以及输出的功能单元均可 以采用已有技术实现，如采用IBM System x3400型号的服务器。本实用新型的系统为适应监管部门的使用，可以在生产商管理服务器1中 加设共享单元17，参见图3所示，实时数据接收暂存单元11的必要数据可以存 入所设的共享单元17中，其它授权管理部门如海关或技术监督部门的监管计算 机可以通过网络调用生产商管理服务器1中共享单元17中的数据。在以上基本实施例的基础上，本实用新型可以扩展为二级或多级对有毒有 害物质实时检测及控制系统，不仅对成品的各部件进行有毒有害物质的实时监 控，还对成品的二级部件以及更下一级部件进行有毒有害物质的实时追踪，以 便监控所有可能对成品带来污染的各个环节情况， 一方面，在成品生产的全过 程控制有毒有害物质超标，另一方面， 一旦成品出现有毒有害物质超标现象， 可以追踪溯源，及时调取相关环节数据以解决问题。参见图4所示，显示出二 级检测及控制系统的架构。其中，将成品一级部件供应商的检测端计算机(参 见图l)设计成为一级服务器3， 一级服务器3保留了原有检测端计算机的计算 和数据传送的功能，同时加装了上述生产商管理服务器1的基本功能模块，这 样， 一级服务器3 —方面用于获取各个二级部件供应商检测端计算机31传送的 来自二级部件供应商XRF分析设备21的结果数据，另一方面还兼作一级X荧光 分析设备2的检测端计算机，其采集来自二级部件检测端计算机31的数据和一 级X荧光分析设备2的计算结果均通过互联网传送到的生产商管理服务器1中。 通过一级服务器3还可以有利于一级部件生产者监控它的多个(1、 2……n) 二 级部件的有毒有害物质。和上述二级检测及控制系统相同，本使用新型可以推广到更多级的检测及 控制系统，上一级的服务器通过网络对应连接下一级的检测端计算机，以此形 成能够监控各级生产环节产品的检测及控制系统。本实用新型所述的基于X荧光分析的有毒有害物质实时检测及控制系统这 样工作首先通过各个部件供应商的X荧光分析设备获取产品所涉及的所有物 料(包括在生产线上的物料和库存物料)的有毒有害物质的含量情况，然后通 过检测端计算机采集数据并计算结果，并通过互联网传送到上一级服务器或成 品生产商管理服务器，通过数据共享对整个生产过程集中监管，成品生产商或 其他授权管理部门(如海关、技术监督部门等)可以使用通过互联网对成品 生产商管理服务器中相关信息进行监控、分析。本系统可以根据需要，在任何时间，对产品所涉及的所有物料(包括在生 产线上的物料和库存物料)的有毒有害物质的含量水平进行监察和评估。在本 系统中，可以按照不同的级别和权限，进行所有实时测试数据的共享、分析和 评估；同时，所有的工作可以在世界上任何一个有互联网的地方实时进行，而 不受地域的限制。另外，成品生产商可以实现实时"看到"所有物料的有毒有 害物质的测量结果和测量的过程，从而也避免了供货商提供假数据或者提供假 环保报告现象的产生。本实用新型所述的基于X荧光分析的有毒有害物质实时检测及控制系统， 综合、集成了X荧光分析、实时网络、动态数据库管理等多种技术，从而实现 了从工业现场X荧光测量、实时数据传输及共享、实时数据刷新及动态管理、 现场测量数据的实时统计、归纳，从而为工业生产的过程中所有产品的有毒有 害物质含量进行追踪和管理，最终有效的保证在整个生产过程中，没有不合规 的物料进入下一个生产环节。所有过程不受任何地域和时间的限制，保证成品 生产商对产品生产中各个环节的物料情况一目了然。
权利要求1.一种基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，其特征在于包括一成品生产商管理服务器，多台部件生产商X荧光分析设备和配套的多台部件生产商检测端计算机，其中，每台X荧光分析设备与配套检测端计算机结合，每台部件生产商检测端XRF实时测试数据或测试结果数据经计算机通过互联网和成品生产商管理服务器数据连接。
2. 如权利要求1所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，其特征在于所述生产商管理服务器至少包括实时数据接收暂存单元、合格物料原始信息数据单元、数据自动对比分析单元、合格物料数据处理单元、异常物料报警单元、数据输出单元；其中，实时数据接收暂存单元接收并暂存 来自各个检测端XRF的实时检测数据，合格物料原始信息数据单元为保存历史 合格物料的XRF检测结果数据库，数据自动对比分析单元调用实时数据接收暂 存单元数据并与合格物料原始信息数据单元中的历史数据进行比对和分析判断，并将判定为合格的的数据转入合格物料数据处理单元进行处理，将判定为 不合格或可疑的数据转入异常物料报警单元进行处理，处理后的数据转入数据 输出单元，数据输出单元连接显示器或输出设备用于将所需数据输出。
3. 如权利要求2所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制 系统，其特征在于所述生产商管理服务器还包括一共享单元，该共享单元通 过互联网与其它授权管理部门监管计算机连接。
4. 如权利要求1或2或3所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检 测及控制系统，其特征在于还包括多台下一级部件生产商X荧光分析设备和 配套的多台下一级检测端计算机，对应上一级部件生产商的检测端计算机作为 所述下一级部件生产商X荧光分析设备和配套的多台检测端计算机的上一级服 务器，每台上一级服务器和每台下一级检测端计算机通过互联网数据连接，并 和更上一级服务器通过互联网数据连接。
5. 如权利要求1或2或3所述的基于X荧光分析对有毒有害物质实时检 测及控制系统，其特征在于每台X荧光分析设备和配套检测端计算机采用外 接式或内嵌式结构结合。
专利摘要一种基于X荧光分析对有毒有害物质实时检测及控制系统，包括一成品生产商管理服务器，多台部件生产商X荧光分析设备和配套的多台部件生产商检测端计算机，其中，每台X荧光分析设备与配套检测端计算机结合，每台部件生产商检测端XRF实时测试数据或测试结果数据经计算机通过互联网和成品生产商管理服务器数据连接。本实用新型通过互联网的实时数据通讯功能，以X荧光分析仪器的实时测量数据作为有毒有害物质含量的数据来源，实现在产品和产品部件的所有生产步骤和生产环节中，对有毒有害物质含量进行实时的检测、监督和判别，从而确保产品符合相应的环保标准。
文档编号G01N23/223GK201173904SQ20082007966
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者刘小东, 杨李锋, 殷家祥, 琦 陈 申请人:深圳市华唯计量技术开发有限公司