专利名称：热态压力试验机的热态应变压力试验机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于压力试验装置，主要涉及一种热态应变压力试验机的热态 应变压力试验机构。
背景技术：
材料的应变^"压力关系的测试是材料学研究的一个重要内容，尤其是在热 态中测量材料的应变^"压力关系对耐热材料的性能研究就更为有益。在现在技 术，在常温剝牛下的材料应变"压力关系的测试已有了许多成熟的领l賦方法。 但是在热态中如何测量材料的应变^"压力关系的方法不多。常见的方法为间接
测量法。即测量加压系统运动器fH立于常温部份的位置变化来间接测量试样的 受压变形，方法欠科学性，而且试验过程繁锁，数据处理困难。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热态压力试验机的热态应变压力试验机 构，使其能在热态中对受热试样加压的过程中直接测试试样的受压变形，从而 测得受热试样的应变一压力关系曲线。
本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是该试验机构主要由内示 差管，外示差管和位移传感器构成并使该试验机构位于压力试验机加压机构的 侧面，内示差管位于外示差管内并可相对外示差管移动，与外示差管联接一体 的位移传感器其检测探头位于外示差管内；外示差管下端落在测量时与试样上 表面相对位置不变的支承板上，支承板随压力试验机加压机构的压棒下表面同 时运动，内示差管下端穿过支承板开孔或开口并在测量时落在载样滑板的上表 面且与滑板的上表面、试样的下表面相对位置不变。
外示差管下端为縮径结构，相应将内示差管上端设计为扩经结构，用以在 外示差管、位移传感器在随压力试验机的加压机构即压棒上升时将内示差管向 上提起。
夕卜示差管与压力试验机加压机构之间采用滑动连接，用以支承外示差管，也可采用加大外示差管的管径和自重的方式使其在支承板上定位而不致发生倾 斜。
在压力试验机加压机构上开孔或设置管套，4妙卜示差管穿过开孔或管套， 构成外示差管与加压机构之间的滑动连接，由lt树外示差管形成支承。
压力试验机进行测量时，试验机加压机构向下运动，其下端落在支承板上 的外示差管也同时下落，内示差管下端^载样滑板的上表面，即在压力机构 的压棒向下接触试样开始对试样施压时，支承板与i辦上表面的相对位置不变， 内示差管与载样滑板的上表面也即位于滑板上表面、试样下表面其相对位置不
变；热态加压时试样发生变形，^f腿棒下移且随压棒下表面同时运动的顿板、 下端落在支承板上的外示差管、位移传繊下移，而内示差管不再向下移动。 使低在内示差管上端的探头向上发生位移，由位移传感器得到的位移参数即为 试样的变形数据；即试样的变形使内示差管与位移传感器探头之间发生相对位 移，而由于位移传,及其内的内示差管与加压机构没有联接关系^用滑动 连接，加压机构在加压过程中自身发生的变形，不会对位移传感器产生任何影 响，因而位移传感器测得的变形量为试样的绝对变形量。结合加压机构中压力 传感器测得的试样耐压强度值，可以描述出受热试样的应变一压力关系曲线。
本实用新型提出的热态应变压力试验机的热态应变压力试验机构结构设计 简单合理，能在热态中对受热试样加压的过程中直接测量试样的受压变形，从
而提高了热态中试样受压变形湖糧的准确性。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图中，1、底座，2、载样滑板，3、试样，4、压棒，5、外示差管，6、内 示差管，7、 8 7賴卩器，9、位移传繊，10、连接螺钉，11、检测探头，12、压 力传感器，13、支承板，14、加热炉高温区。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对本实用新型结构加以说明
如图l、图2所示，本实用新型试验机构属于压力试验机的构成部分，其设置在压力试验机加压机构的侧面。压力试验机的加压机构包括动力传动部分和
冷却器7，压力传繊12和压棒4，它们均位于同一轴线上。压力i微M:其 加压机构为现有技术，对其结构不作过多说明。本实用新型试验机构由外示差 管5，内示差管6和位移传感器9构成。位斷专感器9位于外示差管5上端并通 过连接螺钉10与外示差管5联接，位斷专感器9的检测探头11位于外示差管 内，外示差管5下端驗与压力机构压棒4联接一体的録板13上，领糧时支 承板13与试样3的上表面相对位置不变。该实施例中，支承板联接在压棒的下 端面与试样的上表面齐平，也即使^^，板上的外示差管5其下端与试样上 表面平齐。内示差管6位于外示差管内，其下端穿过支承板开孔并在测量时落 在载样滑板2的上表面与位于滑fei:表面上的试样3其下表面，，测量时， 内示差管6与滑板的上表面、试样的下表面相对位置不变。测量时外传感器的 检测探头11抵在内示差管的上端。检测时外示差管下端随压棒下,于加热器 的高温区内，必须采用耐热材料制成，考虑节省材料费用降低成本，外示差管 的上端部分采用金属材料，下端采用耐热材料，上下两端联接构成整体外示差 管，并将外示差管的下端部分设计为縮径结构，内示差管的上端设计为扩径结 构，内示差管6上端扩径部分位于外示差管下端縮径部分的上端；内示差管上 端的扩径结构可采用在其上端设置连接杆的方式实现(其也是考虑内示差管下 端位于加热炉内的高温区内要采用耐火材料制成，为节省费用将其上端部分采 用其它一般性材料希,)，使联接杆的直径大于内示差管并大于外示差管下端的 内径，由此保证外示差管在随压棒上升时，外示差管下端将内示差管向上驗。 考虑外示差管的支撑，该实施例中在加压机构冷却器7上开置孔并^^卜示 差管穿过开孔与冷却器(加压机构)构成滑动连接，也可通过加大外示差管的 管径和自身重量及其它方式使外示差管位于支承板上保持定位而不致发生倾
权利要求1、一种热态压力试验机的热态应变压力试验机构，其特征是所述试验机构主要由内示差管(6)、外示差管(5)和位移传感器(9)构成并使该试验机构位于压力试验机加压机构的侧面；内示差管(6)位于外示差管内并可相对外示差管移动，与外示差管(5)联接一体的位移传感器(9)其检测探头(11)位于外示差管(5)内；外示差管(5)下端落在测量时与试样上表面相对位置不变的支承板(13)上，支承板随压力试验机加压机构的压棒(4)下表面同时运动，内示差管下端穿过支承板开孔或开口并在测量时落在载样滑板(2)的上表面且与滑板的上表面、试样(3)的下表面相对位置不变。
2、 根据权利要求1戶皿的热态压力试验机的热态应变压力试验机构，其特 征是所述外示差管(5)下端为縮径结构，内示差管(6)上端为扩径结构， 内示差管(6)上端扩径部分位于外示差管下端縮径部分的上端。
3、 根据权利要求1所述的热态压力试验机的热态应变压力试验机构，其特 征是所述外示差管(5)与压力试验机加压机构之间采用滑动连接。
4、 根据权利要求1所述的热态压力试验机的热态应变压力试验机构，其特 征是戶腿加压机构的冷却器(7)上开 L并〗鈔卜示差管(5)，穿过开 L与冷却 器(7)构成滑动连接。
专利摘要本实用新型提出的热态压力试验机的热态应变压力试验机构主要由内示差管(6)、外示差管(5)和位移传感器(9)构成并使该试验机构位于压力试验机加压机构的侧面；内示差管位于外示差管内并可相对外示差管移动，与外示差管联接一体的位移传感器其检测探头(11)位于外示差管内；外示差管下端落在测量时与试样上表面相对位置不变的支承板(13)上，支承板随压力试验机加压机构的压棒(4)下表面同时运动，内示差管下端穿过支承板开孔并在测量时落在载样滑板(2)的上表面且与滑板的上表面、试样(3)的下表面相对位置不变。本实用新型结构设计简单合理，能在热态中对受热试样加压的过程中直接测量试样的受压变形。
文档编号G01N3/18GK201149567SQ20082006923
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月29日 优先权日2008年1月29日
发明者冰 华, 灿 张, 聪 张, 丰 李, 李保阳, 杨红伟, 澎 王, 黄少平 申请人:洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公司