专利名称：用于测量轮毂内径的数显卡尺的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种量具，具体涉及一种用于测量轮毂类物体内径的数 显卡尺。
背景技术：
卡尺是一种常用的量具，用于测量物体的尺寸，特别是外径或内径。数 显卡尺具有读数方便直观、使用方便、功能多样的特点，按照传感器的不同 形式划分，电子数显卡尺分为光栅式和容栅式两大类。光栅式电子数显卡尺 是采用光栅作为传感器，将尺框位移量以莫尔条纹的变化转换成电信号的变 化输入控制部分进行运算，再由数字显示部分将测量结果显示出来，使人一 目了然。这种类型的电子数显卡尺精度较髙，但耗电量和体积较大。容栅式 电子数显卡尺是采用容栅作为传感器，利用固定极板与动极板之间电容量的 变化转换成电信号，将它输入控制运算部分进行运算，再由数字显示部分将 测量结果显示出来。这种电子数显卡尺的结构比较简单，耗电量较小，但是 其测量精度略低于光栅式电子数显卡尺。如附图l所示，现有技术中，常用的数显卡尺包括主尺、游尺、测量爪、 测头、驱动结构、数显模组，主尺呈扁平条状，主尺和游尺滑动连接，主尺 与定测量爪固定连接，游尺与动测量爪固定连接，两个测量爪共面且与主尺 尺面平行，测量爪的末端外侧设有测头；数显模组包括显示结构和按键，数 显模组固定在游尺上。通常数显卡尺的读数平面和测量爪的延展方向的平面平行，这种结构在 测量轮毂类物体时，需要调整视线角度来读数，操作不方便；其次，用普通 的卡尺去测量轮毂内径时，由于卡尺在测量中姿势不够稳定，每次测量时测 头很难找到轮毂直径点，从而导致测量产生误差。发明内容本实用新型目的是提供一种测量轮毂类物体内径的数显卡尺，该卡尺测 量准确且方便读数。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种用于测量轮毂内 径的数显卡尺，包括主尺、游尺、定测量爪、动测量爪、驱动结构和数显模 组，主尺和游尺滑动连接，主尺与定测量爪固定连接，游尺与动测量爪固定 连接，所述数显模组的显示窗口与主尺尺面平行设置，所述定测量爪和动测 量爪所在平面与主尺尺面间的夹角大于45度，且位于所述数显模组显示窗口 的下方；所述数显模组中设有最大值跟踪模块。上文中，由于测量爪和尺面间具有一定的夹角，因而测量过程中可以很 方便地读数。优选的技术方案，所述定测量爪和动测量爪所在平面与主尺尺面间的夹 角是90度。上述技术方案中，在主尺上设置固定把手，在游尺上设置拨动把手作为 驱动结构；主尺的末端设置挡块，可以防止游尺滑出主尺。进一步的技术方案，为保证测量定位的准确性，所述定测量爪和动测量 爪的末端外侧分别设有测头，两测头的测点位于与主尺尺面平行的直线上。 本实用新型的基本原理为在测量轮毂类物体内径时，将该数显卡尺的主尺 平放在轮毂上，尺身贴紧轮毂端面，然后使两个测头的测点与内壁接触，由 于两个测点的连线与主尺尺面平行，因此可以保证两个测点所在的位置处于 与轮毂中轴线垂直的横截面上，改善了测量的准确性。进一步的技术方案，数显模组包括显示结构和按键，显示结构可以选用 发光二极管或液晶显示两种形式。通过内设软件，可以实现最大值跟踪功能， 即，在与轮毂中轴线垂直的横截面上测量内径的时候，轮毂的直径一定是所 有测量数据中最大的，使用最大值跟踪功能，在多次测量的过程中，记忆芯 片记录下测量数据，计算芯片将每一次的测量值与记忆芯片中储存的数据比 较，将大的数据存入记忆芯片，并显示在显示结构上，多次测量直到最大值 显示不变，所得数值为所求内径。最大值跟踪功能可以减小操作测量误差， 提髙测量精度。由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点41. 由于对测量爪的结构进行改进，将原本与主尺尺面平行的测量爪改为 与主尺尺面成夹角(4S 90度)，位于显示结构下方，因此在测量轮毂类物体 时读数方便。2. 测量爪与主尺尺面成夹角(45 90度)而且两个测量点处于和主尺尺 面平行的同一直线上，因此测量轮毂类物体时，保证测点位于在与轮毂中轴 线垂直的横截面上，从而改善了测量的准确性。3. 采用数显结构，可以通过软件实现最大值跟踪，保证在与轮毂中轴线 垂直的横截面上找到准确直径(最大值)。
图1现有技术中测量轮毂类物体所使用的卡尺的正视图；图2本实用新型实施例中的卡尺的正视图；图3本实用新型实施例中的卡尺的立体图；图4本实用新型实施例中的卡尺测量轮毂的剖面示意图；图5本实用新型实施例中的卡尺测量轮毂的立体示意图；图6本实用新型实施例中的卡尺的显示模组的示意图；其中1、固定把手；2、定测量爪；3、动测量爪；4、显示窗口； 5、拨 动把手；6、主尺；7、挡块；8、游尺；9、测头。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图2至附图6， 一种测量轮毂类物体内径专用卡尺，包括 主尺6、游尺8、定测量爪2、动测量爪3、测头9、驱动结构和数显模组，主 尺6和游尺8滑动连接，主尺6与定测量爪2固定连接，游尺8与动测量爪3 固定连接，定测量爪2和动测量爪3与主尺6尺面成夹角(45-90度)，两个 测量爪的末端外侧设有测头9，测头的测点的连线和主尺6尺面平行，游尺8 上设有数显模组，包括显示结构和按键，数显结构采用液晶显示，带有显示 窗口4，如附图6所示，按键包括(DMM/IN (公英转换)(2)SET (预置)(3) MAX (最大值跟踪)(4)HOLD (保持读数)(5)ON/OFF。主尺6上设有固定把手1，游尺8上设有拨动把手5，固定把手l和拨动把手5构成卡尺的驱动结构；主尺6的末端设有挡块7，防止游尺8滑出。卡尺采用容栅式传感器，定栅设置在主尺6上，动栅设置在游尺8上，利 用固定极板与动极板之间电容量的变化所发出的电信号，将它输入控制运算 部分进行运算，再由数字显示部分将测量结果显示出来。如附图4和5所示，测量轮毂时，打开数显模组，将测量爪插入标定块中， 按下数显模组上的"预置"键，数显模组显示预先设置的数值，该数值为此 时两个测点之间距离的值；然后将卡尺主尺置于轮毂端面使主尺尺身紧贴轮 穀端面，按下MAX健， 一手按住固定把手， 一手驱动拨动把手，使两个测头 的测点接触轮毂的内壁，并轻轻摆动卡尺使其获得最大值，作为轮毂最大内 径。
权利要求1.一种用于测量轮毂内径的数显卡尺，包括主尺(6)、游尺(8)、定测量爪(2)、动测量爪(3)、驱动结构和数显模组，主尺(6)和游尺(8)滑动连接，主尺与定测量爪(2)固定连接，游尺与动测量爪(3)固定连接，所述数显模组的显示窗口(4)与主尺尺面平行设置，其特征在于所述定测量爪(2)和动测量爪(3)所在平面与主尺尺面间的夹角大于45度，且位于所述数显模组显示窗口(4)的下方；所述数显模组中设有最大值跟踪模块。
2. 根据权利要求l所述的用于测量轮毂内径的数显卡尺，其特征在于 所述定测量爪和动测量爪所在平面与主尺尺面间的夹角是90度。
3. 根据权利要求l所述的用于测量轮毂内径的数显卡尺，其特征在于 在所述主尺上设有固定把手(l),游尺上设有拨动把手(5)。
4. 根据权利要求1所述的用于测量轮毂内径的数显卡尺，其特征在于 所述定测量爪和动测量爪的末端外侧分别设有测头(9),两测头的测点位于与 主尺尺面平行的直线上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于测量轮毂内径的数显卡尺，包括主尺、游尺、定测量爪、动测量爪、驱动结构和数显模组，主尺和游尺滑动连接，主尺与定测量爪固定连接，游尺与动测量爪固定连接，所述数显模组的显示窗口与主尺尺面平行设置，其特征在于所述定测量爪和动测量爪所在平面与主尺尺面间的夹角大于45度，且位于所述数显模组显示窗口的下方；所述数显模组中设有最大值跟踪模块。本实用新型在测量轮毂类物体时读数方便，且保证了测量的准确性。
文档编号G01B5/08GK201166540SQ20082003241
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者林 沃 申请人:苏州英仕精密机械有限公司