专利名称：电池周边焊接耐压测试装置及其测试方法
技术领域：
本发明涉及电池周边焊接耐压强度测试技术领域，更具体地说，是涉及锂离子电池周边焊接耐压测试装置及其测试方法。
背景技术：
日本索尼公司和三洋公司分别于1985年和1988年开始锂离子二次电池实用化研究，世界各国均对锂离子二次电池在通讯领域、便携式电子产品、电动车、合航空航天等方面的应用表现出极大的兴趣和热情，并且针对锂离子二次电池的性能特别是制造工艺进行了不断的探索和改进。
在锂离子电池生产过程中按照其工艺要求，激光焊接工序是其装配的关键工序。由于电池壳体材质不同，装配手法的不同，以及激光焊接的参数不同，焊接时存在小孔或细微裂纹等不良，对于电池周边焊接质量好坏，常用检验方法主要是将电池注液口封好，然后在电池的侧面或底面挖孔，用手动或自动水泵顺着挖好的孔向电池内部注水，测量注水水压强度。但是这个过程需要用到水泵，需要对电池进行封口、挖孔的处理，过程复杂，不易操作。电池在打水压过程中，电池壳体的鼓起而造成从焊接边缘撑开、撕裂，不能准确的得出电池周边焊接真正的质量情况，而且存在操作过程中水会顺着周边焊接破裂的地方喷射出来，污染环境等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种电池周边焊接耐压测试装置及其测试方法。
本发明电池周边焊接耐压测试装置，通过下述技术方案予以实现，支架由上支撑板、支撑臂、下支撑板连接组成，所述支撑臂两侧分别固定限位挡板；所述上支撑板一端设置锁紧螺栓；所述下支撑板一端设置快速接头，所述快速接头出气端外周设置密封圈，所述快速接头进气端进气管路依次设置手动阀、压力表、调压阀。
本发明测试装置密封圈为O型密封圈。
本发明电池周边焊接耐压测试方法，按照下述步骤完成首先，调整调压阀的旋钮，将空气压力设定到小于规定值；松开锁紧螺栓，将待测电池放进权利要求1所述的耐压测试装置的支架内，使得待测电池注液口与密封圈保持同心，将待测电池注液口与快速接头连接；然后锁紧螺栓，将上述整体放到干净的水中，开启手动阀，然后调节调压阀，逐步增大压力达到规定值，保持一段时间，观察待测电池周围是否有气泡产生，如果待测电池周围有气泡产生则为不良，没有气泡产生则为良品；测量完成后关闭手动阀，松开锁紧螺栓，将待测电池取出，准备下一次测量。
使用本发明测试装置进行测试，省去了水泵设备，而且不需对电池进行封口、挖孔的处理，所以测试过程简单，容易操作。在测试中避免了电池在打水压过程中，电池壳体的鼓起而造成从焊接边缘撑开、撕裂，而不能准确的得出电池周边焊接真正的质量情况，并且避免了操作过程中水会顺着周边焊接破裂的地方喷射出来，污染环境等问题。
图1是本发明测试装置的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，所述支架1由上支撑板11、支撑臂12、下支撑板13连接组成，所述支撑臂两侧分别固定限位挡板2；所述上支撑板一端设置锁紧螺栓3；所述下支撑板一端设置快速接头7，所述快速接头出气端外周设置O型密封圈6，所述快速接头进气端进气管路依次设置手动阀10、压力表9、调压阀8。支架1用于固定和安装其他部件；限位挡板2用于控制电池受空气压力后鼓起的程度；锁紧螺栓3用于压紧待测试电池；O型密封圈6主要是起密封作用；快速接头7方便外部气源管路的接入。
首先，调整调压阀8的旋钮，通过压力表9的显示，将空气压力设定到小于规定值。松开锁紧螺栓3，将待测电池4按照图1的方式放进夹具内，注意使得注液口5与O型密封圈6保持同心，将待测电池注液口与快速接头连接然后锁紧螺栓3，将上述整体放到干净的水盆里，开启手动阀10，压缩空气便可以进入待测试电池4的内腔内，此时，继续调解调压阀8，通过压力表显示，不断增大压力，由于密封O型圈6的作用，气体没有泄露，待测电池4的壳体两侧逐渐起鼓，当鼓到一定程度由于有限位挡板2的限位，形状能够保持，不再继续起鼓。到压力达到规定值，完成后关闭手动阀，松开锁紧螺栓，将待测电池取出，准备下一次测量；如果待测电池周围有气泡产生则为不良，没有气泡产生则为良品。
权利要求
1.一种电池周边焊接耐压测试装置，包括支架，其特征是，所述支架由上支撑板、支撑臂、下支撑板连接组成，所述支撑臂两侧分别固定限位挡板；所述上支撑板一端设置锁紧螺栓；所述下支撑板一端设置快速接头，所述快速接头出气端外周设置密封圈，所述快速接头进气端进气管路依次设置手动阀、压力表、调压阀。
2.根据权利要求1所述的电池周边焊接耐压测试装置，其特征是，所述密封圈为O型密封圈。
3.一种电池周边焊接耐压测试方法，其特征是，按照下述步骤完成首先，调整调压阀的旋钮，将空气压力设定到小于规定值；松开锁紧螺栓，将待测电池放进权利要求1所述的耐压测试装置的支架内，使得待测电池注液口与密封圈保持同心，将待测电池注液口与快速接头连接；然后锁紧螺栓，将上述整体放到干净的水中，开启手动阀，然后调节调压阀，逐步增大压力达到规定值，保持一段时间，观察待测电池周围是否有气泡产生，如果待测电池周围有气泡产生则为不良，没有气泡产生则为良品；测量完成后关闭手动阀，松开锁紧螺栓，将待测电池取出，准备下一次测量。
全文摘要
本发明公开了一种电池周边焊接耐压测试装置及其测试方法。本发明电池周边焊接耐压测试装置，支架由上支撑板、支撑臂、下支撑板连接组成，支撑臂两侧分别固定限位挡板；上支撑板一端设置锁紧螺栓；下支撑板一端设置快速接头，快速接头出气端外周设置密封圈，快速接头进气端进气管路依次设置手动阀、压力表、调压阀。测试方法为将待测电池放进耐压测试装置的支架内，将待测电池注液口与快速接头连接；然后锁紧螺栓，将上述整体放到干净的水中，开启手动阀，然后调节调压阀，逐步增大压力达到规定值，保持一段时间，观察待测电池周围是否有气泡产生。使用本发明测试装置进行测试，省去了水泵设备，而且不需对电池进行封口、挖孔的处理，所以测试过程简单，容易操作。
文档编号G01M3/06GK101021459SQ20071005692
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者吉跃华 申请人:天津力神电池股份有限公司