粉状物料精密自动称料装置的利记博彩app

专利名称：粉状物料精密自动称料装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种粉状物料自动称量装置。
背景技术：
粉状物料的称量装置应用广泛，如粮食、化肥、化工染料、医药称量装置， 有一定的精度要求，而汽车刹车片生产中摩擦材料称量要求更高，因为刹车片 是保证汽车安全的重要部件，如果其质量出现问题，会导致事故的发生，将严 重地危害着人民群众的生命和财产安全。影响刹车片质量的关键因素之一就是 刹车片生产中摩擦材料称料装置的准确程度，称料质量要一致、准确。称量不 推确，不一致，会导致成型后摩擦片的成迤差异，使摩擦片的性能不一致，汽 车四轮制动不一致，从而影响刹车效果，后果是十分严重的。现有的自动称量
装置采用压敏式应变片作为i^重设备的传感器。粉状物料称重装置^遍存在检 测精度不够的缺点，加之装置运行中振动干扰，计量不准确，有配料量不一致 等诸多问题，难以保证生产的摩擦片类产品的质量进一步地提高。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种新的粉状物料精密自动 称料装置。
一种粉状物料精密自动称料装置，包括有原料箱、称料杯，含有PLC、 LCD、 操作按钮的仪表箱，其特征在于，装置内设有真空罐，真空泵，进行真空条件 下的全封闭粉状物料输送，连接采用布袋通道，作到粉尘不外泄；真空吸料罐 上设有高位开关、低位开关，高、低位开关，用音叉物位开关或采用光纤光栅 物位开关，物位达低位开关处，则吸料进真空吸料罐，当物位升至高位开关处， 则停止吸料，实行自动控制；真空吸料罐与称重料斗间设有搅龙输送机构，搅 龙输送机构为螺旋输送机，螺旋输送机上螺旋的螺距分2档，先密后疏，即进 料口近处螺距小，出料口近处螺旋螺距大；搅龙输送机构电机M转速，分2档，可快速转动，可慢速转动，称重料斗下设光纤光栅压力传感器，以称重法计量
粉料数量，计量完毕的粉料放入称料杯；称重料斗内设有自动翻板机构，称重 料斗上设有分料斗，称重料斗中超过设计定量的粉料，由自动翻板机构分至分 料斗，落下入回料箱。
本发明的优点在于采用真空操作输送粉状物料，无粉尘和有毒物外泄，改 善操作环境，无环境污染，有利于人的健康，本发明采用光纤光栅压力传感器、 PLC、 LCD等，与同类装置相比，计量误差由±10克改善到误差为±1克，计 量准确，误差小， 一致性好，如果用于摩擦材料计量，有利于刹车片生产质量 进一步提高，有利于汽车安全运行；如果用于食品，药品成品包装则可避免包 装物流失和产品多斤少两，计量准确，效，，本发明具有很高的推广应用价 值，具有很好的市场前景。


图l为本发明构成示意图2为搅龙输送机构8的例示意图中有原料箱l、真空吸料罐2、高位开关3、低位开关4、真空罐5、真空 泵6、连接用布袋通道7、搅龙输送机构8、称重料斗9、分料斗IO、光纤光栅 压力传感器ll、回料箱12、称料杯13、搅龙输送机构8的进料口 14、小螺距 螺旋片15、大螺距螺旋片16、搅龙输送机构8的下料口17，料仓18。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作出进一步的详细描述。 粉状物料，可以是单一品种物料，也可以是多种物料的混合物，以刹车片 生产中摩擦材料为例，按规定比例配成的汽车摩擦料放入原料箱l,已有装置是 采用加压法，用压缩空气将原料箱1内粉状料吹入计量设备，造成粉尘及有毒. 物外泄，影响装置运转，严重污染环境，不利于人的身心健康，本发明设有真 空泵6,真空罐5，实行负压下操作，有效地防止了粉尘外泄；真空吸料罐2上 设有高位开关3和低位开关4,高位开关和低位开关可采用光纤光栅物位开关， 也可以用音叉物料开关，开关信号送至可编程序控制器PLC或计算机,当粉料 达到设计容量时，高位开关3动作，PLC输出指令，终止吸料；随着生产进行，
物料界面不断下料，真空吸料罐2料面会不断不降，当料位达到低位开关4处 时，PLC输出指令再开始吸料，有摩擦材料的粉料不断加入，如此反复；真空 吸料罐2与粉料用搅龙输送机构8间设有布^il道7,布袋通道7亦负压下操作， 以防止粉尘及有毒物外泄，搅龙输送机构8为螺旋输送机，现有的同类机构极 易造成材料沾结，会挤压成团，影响送料速度，工作效率和计量准确，而本发 明的改进有两点， 一是螺旋的螺距为2档，先密后疏，二是采用的电机M,转 速分2档，有高转数，有低转数；避免了粉料沾结和挤压成团的现象产生,粉 料进入称重料斗9,称重料斗9设有光纤光栅压力传感器11和分料斗10，釆用 称重法进行粉料数量的计量。现有的装置是采用压敏式应变片作为称量的传感 器，而本发明采用光纤光栅压力传感器作为其测量器，灵敏度高，测量准确度 高，抗干扰，误差小， 一致性好，加之搅龙输送机构采用2档转数电机M,极 大地改善了放入称料杯13里粉料量的一致性，准确性。
本发明运行过程，如果称料设定1000克，开始放料0一80克之^，电机M 采用高转数，快速加料，当至981克时，光纤光栅压力传感器11将信号送至 PLC, PLC则输迅信号，令电机M采用低转数，放慢送料，^t调下料，减小冲 击，防止过量，当计量达到1000克时，停止称重工作，粉料从称重料斗9放入 称料杯13,送入下道工序，设有放置称料杯13的工作台，按用户要求送料方式 分两种，单轴或双轴，以双轴方式为例，工作台可以横向移动，即沿X轴移动， 也可以竖向移动，即沿Y轴移动，以扩展其容量。本发明的另一个特点在于， 称重料斗9上设有分料斗10和回料箱12，已有的装置，当称量结果误差超过一 定范围时，会启动"中止自动循环程序"，停止机器运转，其处理方法， 一是将 超差部分取出，进行人工回收，需要装置停止运行，则影响生产效率；二是默 认，即使超差，也放入下道生产工序，因为给料重量差异，会造成刹车片质量 不一致，性能不一致，这是很危险的。而本发明采用光纤光栅压力传感器组成 定量控制系统，使得超差范围由土IO克提高到超差范围土l克，甚至更小；若 有超重情况发生，本发明的检测控制系统会启动称重料斗9内设有的自动翻板 机构，进行排料到分料斗IO,再入回料箱12，不必停车，直至称量达到规定的 设定值为止，本发明可以继续工作，因此，提高了设备利用率和工作效率。
所述搅龙输送机构8其构成示意图如图2,其上设有进料口14，有小螺距 螺旋片15, —只以上，有大螺距螺旋片16, —只以上，设有下料口17。
本发明设有仪表箱，箱的板面上设有LCD显示器和操作按钮，箱内设有 PLC、电源装置等器件；高、低位开关和光纤光栅压力传感器信号输入至PLC, PLC控制信号输出至真空泵6电机、搅龙输送机构8电机、称重料斗9内自动 翻板机构执行器；PLC控制信号输出至各真空气路上和粉料控制用阀门，实行 操作过程的自动化运行。
权利要求
1、一种粉状物料精密自动称料装置，包括有原料箱(1)、称料杯(13)，含有PLC、LCD、操作按钮的仪表箱，其特征在于，装置内设有真空罐(5)，真空泵(6)，真空吸料罐(2)上设有高位开关(3)，低位开关(4)；真空吸料罐(2)下设有连接布袋通道(7)，布袋通道(7)下设有料仓(18)，料仓(18)下连有搅龙输送机构(8)，搅龙输送机构(8)出口处接有称重料斗(9)，称重料斗(9)下设光纤光栅压力传感器(11)；称重料斗(9)内设有自动翻板机构，称重料斗(9)上设有分料斗(10)。
2、 按照权利要求l所述粉状物料精密自动称料装置，其特征在于，所述搅 龙输送机构(8),搅龙输送机构(8)为螺旋输送机，其螺旋螺距分2档，先密 后疏，即进料口 (14)近处螺距小，出料口 (17)近处螺距大。
3、 按照权利要求1所述粉状物料精密自动称料装置，，其特征在于，所述 搅龙输送机构(8),搅龙输送机构(8)用电机M有2档转数，有快速转动和 慢速转动。
4、 按照权利要求l所述粉状物料精密自动称料装置，其特征在于，所述高 位开关(3)、低位开关(4),光纤光栅压力传感器(11)输出信号送至PLC， PLC输出控制信号输出至真空泵(6)电机，搅龙输送机构(8)电机M、称重 料斗内自动翻板机构用执行器，PLC控制信号输出至各真空气路上和称料控制 用阀门。
全文摘要
本发明公开了一种粉状物料精密自动称料装置，它包括原料箱、称料杯，其特征在于，真空下送料，真空吸料罐上设有高、低位开关，真空吸料罐下设搅龙输送机构，其螺旋螺距分2档，其电机转速分2档，称重料斗下设光纤光栅压力传感器，称重料斗内设自动翻板，物位开关和光纤光栅压力传感器信号送至PLC，PLC输出控制信号至真空泵电机，各真空气路和物料控制阀门；本发明优点是采用真空条件下全封闭操作，无粉尘危害，改善了操作环境，称重精度大为提高，从现有的自动称量误差±10克以上提高到误差在±1克之间，甚至更高，计量准确，一致性好，有利于摩擦片类产品生产质量的进一步提高，其具有很高的推广应用价值，具有很好的市场前景。
文档编号G01G13/34GK101105409SQ20071005591
公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者周永春, 周淑辉, 张从葵, 张林葵, 朱秀慧, 红 李 申请人:红 李