专利名称：一种等截面多点电站锅炉风量测量装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于热工测量与仪器仪表，涉及一种电站锅炉风量测量装置，特 别涉及一种防堵等截面多点电站锅炉风量测量装置。
技术背景目前，国内电站锅炉运行风量监测系统普遍存在着问题，对于老机组来说， 缺少风量测量和指示；对于近期投产的新机组来说，虽然大多设计了主要的风量 测量回路，但普遍存在易堵塞、压损大、精度低等缺点。特别当测量大风道风量 时，截面上流速分布不均匀，采用普通的测量装置容易导致较大的误差。基于差压式原理的电站锅炉风量测量装置主要类型有机翼式、威力巴、笛型 管等，其中以机翼式的为主。对于采用回转式空气预热器的一二次风热风风量测 量，由于被测对象为含尘气流，且测量装置安装位置没有足够的直管段，采用机 翼式、威力巴、笛型管等测量方式，容易导致测量装置堵塞，测量结果不稳定、 不准确，不仅影响锅炉燃烧优化调整，而且直接影响机组的自动投入率。 发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术不足之处，提供一种测量大风道风量时 精度高、压损小的电站锅炉风量测量装置。实现上述发明目的的技术方案是 一种等截面多点电站锅炉风量测量装置， 包括总压测量装置和静压测量装置，其特征是所述总压测量装置，包括若干总压取压管、总压连接管、引压管和引压接头; 总压取压管和引压管为竖管，所述若干总压取压管之间平行排列，总压连接管为 斜管，总压取压管通过总压连接管连通，总压连接管和引压管连接相通，总压取 压管的上下两端分别设有取压口，所述取压口在风道内等截面分布；所述静压测量装置设在所述总压测量装置的背面，包括若干静压取压管、静 压连接管、静压引压管和引压接头，静压取压管为竖管，所述若干静压取压管之
间平行排列，静压连接管为斜管，静压取压管通过静压连接管连接相通，各静压 连接管连通到静压引压管上，静压取压管的下端设有取压口；总压测量装置的取压口均采用斜剖面口，静压测量装置的取压口均采用平在静压引压管和总压引压管的顶端分别设有引压接头。在较大的电站锅炉风量测量的风道测量时，仅用一个取压口作为测量点是远 远不够的，为了能够准确地测量出大风道的风量，本实用新型采用在大风道截面 上严格按标准采用等截面多点的测量原理，从而测得截面风量的平均速度。具体 测量点数根据测量风道截面尺寸的大小、直管段长度等因素来确定，测量点的排 列方式根据风道截面的形状设定，将多个取压口通过连接管等截面地排列、组装 在一起。总压侧管道内部相连通，静压侧管道内部相连通，总、静压侧各引出一 根总的引压管。在总压侧的取压管设置数量比较多时，可以设置与总引压管相通 的多个引压管分支，引压管分支为直管，它们平行排列，间隔设置在各总压取压 管之间，引压连接管将它们与总引压管连通。各总压取压管与相邻的引压管分支 连接导通。使用时，总、静压侧总引压管分别与差压变送器的正、负端相连，测 得截面的平均速度，然后计算出风量。本实用新型中，等截面多点测量是通过在所测风道截面上相等的截面中设置 相同数量的总压取压口的方式实现的将风道截面划分为若干面积相等的部分， 在各部分中设置数量相等的总压取压口。例如，在矩形风道中，风道截面被划分 为若干在等截面的矩形，在等截面的矩形中设置等数量的总压取压口在方形风 道中风道截面被划分为若干在等截面的正方形，在等截面的正方形中设置等数量 的总压取压口；在圆形风道中，风道截面被划分为若干在等截面的同心圆或圆环， 在等截面的同心圆或圆环中设置等数量的总压取压口。总压取压口采用上述等截 面多点矩阵测量方式设置，保证测量装置在短直管段、流场紊流情况下的高精度 流量测量。本实用新型采用竖直的总压取压管、引压管和静压取压管以及倾斜的连接管 组成的框架结构，对风的阻挡面积小，压损可以忽略不计。总压取压口采用斜剖 面口，具有高取压效能。作为本实用新型的进一步改进，在管与管之间用横管相连接，可以增强本实 用新型结构的稳定。作为本实用新型的进一步改进，在所述总压取压管和静压取压管内还设有防 堵装置，防堵装置与取压管的内壁间隙配合，它能够借助测量介质的动能进行取 压管的全壁实时清灰。防堵装置的设置可以是重量合适的摆杆，摆杆中部与竖 管内的连接杆活动连接，借助被测介质的动能使摆杆动作以达到自动清灰功能。
图1是本实用新型实施例1总压测量装置结构示意图 图2是本实用新型实施例1的静压测量装置结构示意图 图3是本实用新型实施例1的立体结构示意图 图4是总压取压口分布示意图图5是本实用新型实施例1中静压取压口和防堵装置的结构示意图 图6是本实用新型实施例1中总压取压口和防堵装置的结构示意图 图7是本实用新型实施例2的总压测量装置和总压取压口分布示意图 图8是本实用新型实施例3的总压取压口分布示意图具体实施方式
下面结合实施例做进一步说明 实施例1本例风量测里装置适用于矩形风道。如图3所示的一种等截面多点电站锅炉风量测量装置，包括总压测量装置1 和静压测量装置2,静压测量装置2设在总压测量装置1的背面。如图2所示，静压测量装置包括若干静压取压管14、若干静压连接管12和 引压接头15,静压取压管14平行排列，静压取压管的上端与静压连接管12连 接相通，静压取压管的下端分别设有取压口 9,在静压连接管上部引压管11设 有引压接头15。如图l所示，总压测量装置包括4个平行排列的总压取压管5， 6个总压连 接管3将它们连接导通。引压管16包括总引压管17、引压管分支4和引压管连 接管18,引压管分支4为直管，它们平行排列，等间隔设置在各总压取压管5 之间，总压连接管3将总压取压管5连通到相邻的引压管分支4上。引压管连接 管18为斜管，它将引压管分支4连通到总引压管17上，在总引压管17上设有 引压接头15。引压管16的下端设有取压口。在总压取压管5与总压取压管5之 间用橫管6相连接如图4所示，总压取压管5的上下端分别设有取压口9，总压取压管5的8 个取压口 9均匀分布在矩形风道20中的6个矩形等截面Sl中，总压管连接管3 连接在总压取压管5的中端。如图5所示，静压取压管的取压口9均采用平口，在静压取压管内设有防堵 装置32,防堵装置32与静压取压管内壁留有间隙，防堵装置32在静压取压管 内部可以活动。如图6所示，总压取压管的取压口9均采用斜剖面口，在总压取压管内设有 防堵装置32,防堵装置32与总压取压管内壁留有间隙，防堵装置32在总压取 压管内部可以活动。实施例2本实施例的风量测量装置适用于圆形风道。 本例中的静压测量装置与实施例1类似。如图7所示，本例中的总压测量装置与实施例1的不同之处在于总压取压管 的设置使总压取压口 9在圆形风道21中呈等截面分布。圆形风道以同心圆方式 进行等截面划分，圆形风道21被同心的圆22、第一圆环23和第二圆环24划分 为3个相等面积S2，每个S2面积中分布有4个取压口 9。实施例3本实施例的风量测量装置适用于方形风道。 本例中的静压测量装置与实施例1类似。如图8所示，所示本例中的总压测量装置与实施例1的不同之处在于总压取 压管的设置使总压取压口 9在方形风道26中呈等截面分布。风道截面尺寸为 4000*4000*6 mm,在4000*4000 mm的风道截面上按正方形的等截面S3划分为 16块，布置16个取压口9，每个等截面S3中均设有一个总压取压口 9。
权利要求1、一种等截面多点电站锅炉风量测量装置，包括总压测量装置和静压测量装置，其特征是所述总压测量装置，包括若干总压取压管、总压连接管、引压管和引压接头；总压取压管和引压管为竖管，所述若干总压取压管之间平行排列，总压连接管为斜管，总压取压管通过总压连接管连通，总压连接管和引压管连接相通，总压取压管的上下两端分别设有取压口，所述取压口在风道内等截面均匀分布；所述总压引压管的下端设有取压口；所述静压测量装置设在所述总压测量装置的背面，包括若干静压取压管、静压连接管、静压引压管和引压接头，静压取压管为竖管，所述若干静压取压管之间平行排列，静压连接管为斜管，静压取压管通过静压连接管连接相通，各静压连接管连通到静压引压管上，静压取压管的下端设有取压口；总压测量装置的取压口均采用斜剖面口，静压测量装置的取压口均采用平口；在静压引压管和总压引压管的顶端分别设有引压接头。
2、 根据权利要求1所述的风量测量装置，其特征是所述总压引压管包括 总引压管、引压管分支和引压管连接管，引压管分支为直管，它们平行排列，间 隔设置在各总压取压管之间，总压连接管将总压取压管连通到相邻的引压管分支 上，引压管连接管将引压管分支连通到总引压管上。
3、 根据权利要求1所述的风量测量装置，其特征是所述取压口均匀分布 在风道截面内的若干等面积的矩形中。
4、 根据权利要求1所述的风量测量装置，其特征是所述取压口均匀分布 在风道截面内的若千等面积的同心圆形或圆环中。
5、 根据权利要求1所述的风量测量装置，其特征是所述取压口均匀分布 在风道截面内的若干等面积的正方形中。
6、 根据权利要求1所述的风量测量装置，其特征是在所述总压取压管和 静压取压管内设有防堵装置。
专利摘要本实用新型涉及一种等截面多点电站锅炉风量测量装置，目的在于提供一种测量大风道风量时精度高、压损小的电站锅炉风量测量装置。一种等截面多点电站锅炉风量测量装置，包括总压测量装置和静压测量装置，所述总压测量装置，包括若干总压取压管、总压连接管、引压管和引压接头；总压取压管和引压管为竖管，所述若干总压取压管之间平行排列，总压连接管为斜管，总压取压管通过总压连接管连通，总压连接管和引压管连接相通，总压取压管的上下两端分别设有取压口，所述取压口在风道内等截面分布；所述静压测量装置设在所述总压测量装置的背面；总压测量装置的取压口均采用斜剖面口，静压测量装置的取压口均采用平口。
文档编号G01F22/02GK201045583SQ200620152288
公开日2008年4月9日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者兵 傅, 童国道, 邱建华 申请人:南京朗坤自动化有限公司