专利名称：风室式进、排气通用的风机性能测试装置的利记博彩app
技术领域：
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本发明涉及一种风室式进、排气通用的风机性能测试装置，属于风机性能测试技术领域。
技术背景-
目前，通用的风室式风机性能测试装置，有进气试验装置和排气试验装置两种。而两套 测试装置使用相同的仪表和器件，造成仪器设备极大的浪费，同时，两套测试装置占地面积 大，使实验用房更为紧张。研究发现两套试验装置，结构方面极为相似，如果能将两套测试 装置合并为一套装置，不但可节约资金，而且试验装置占地面积将减少一半，使用材料和测 试系统仪表减少一套，装置功能却可以扩大(进、排气两用)。
发明内容
为克服上述缺点，本发明提出了一种风室式进、排气通用风机性能测试装置。它是对风 室式进气风机性能测试装置和风室式排气风机性能测试装置结构的综合性改进。
从结构分析入手，可以得到两种测试装置的相同点和不同点，相同点是两种测试装置 的风室在结构形式上非常相似，均由喷嘴、整流网组成，喷嘴与整流网的相对位置相同，试 验时气流流向也一致。不同点是排气风室末端为收縮状，喷嘴前后整流网与喷嘴、风室端 面的相对距离不同，进、排气风室压力的测试位置和相对距离也不同，进气风室温度测试位 于喷嘴后，排气风室温度测试则位于喷嘴前。从以上对比发现，设计进、排气通用风室，如 果喷嘴、整流网之间距离和整流网与风室两端面之间距离能同时满足两个风室的要求，则风 室可以共用；排气风室静压与进气风室总压测量分布位置可以保持不变，但是在测试进气或 排气试验时需要控制开关进行转换；由于排气风室试验时需要计算喷嘴前的密度，温度测点 位置可以置于喷嘴前，对进气风室试验来说也不会影响风机性能测试，因为从能量的角度考 虑，流过喷嘴前后的气体并没有外界能量加入，只是气体动能、势能、内能等能量之间的相 互转化，气体总的能量并没有改变，所以喷嘴前后气体的温度不会改变；风室压差测试位置 可以不变。由此得到的风室可以作为进、排气通用风室。辅助风机、风量调节风门和联接管 道可以组成移动式风管，可在风室两侧通过法兰方便安装。
本发明的基本思路是风室内结构不变，仅将喷嘴与前后整流网和风室端面的相对距离 改变，以满足两种不同风室的需要；排气风室静压与进气风室总压测量分布位置可以保持不 变，但是在测试进气或排气时需要控制开关进行转换；温度测点位置、风室压差测试位置可
以不变；将辅助风机、风量调节风门和联接管道组成的风管，制作成可移动式风管。
风室式进、排气通用的风机性能测试装置，它包括风管和通用的风室；风管由排气风室
风管，园变方风管，调风阀，方变园风管，辅助风机，进气风室风管依次连接组成，风室有
风室箱体，风室箱体内由风室静压测孔，喷嘴前整流网，风室温度测点，流量压差测孔，喷
嘴，喷嘴后整流网，风室总压测孔依序组成，在风室的箱体外连接有流量压差传感器，风室
静压、总压传感器；其特征在于
风管为可移动式，作进气风机性能测试时，风管的进气风室风管端通过法兰与风室箱体
靠近风室静压测孔一侧的端面连接，作排气风机性能测试时，风管平移，排气风室风管端通
过法兰与风室箱体靠近风室总压测孔一侧的端面连接；
在风室箱体外还连接有风室静压测试切换阀和风室总压测试切换阀。
风室静压测试切换阀和风室总压测试切换阀均为三通阀，风室静压测试切换阀芯I，通过 管路与静压传感器的高压端连接，风室静压测试切换阀芯II通过管路与风室静压测孔连接， 风室静压测试切换阀芯III与大气相通；风室总压测试切换阀芯I通过管路与静压传感器的低 压端连接，风室总压测试切换阀芯II通过管路与风室总压测孔连接，风室总压测试切换阀芯 III与大气相通。
本发明风管为可移动式，风室为通用的风室，可实现一套设备两种用途，既可对进气风 机性能进行测试，又可对排气风机性能进行测试，节省仪器设备，减少占地面积，操作灵活， 使用方便。
以下结合附图
和实施例对本发明作进一步说明。 附图是本发明整体结构示意图。
l.排气风室风管，2.园变方风管，3.调风阀，4.方变园风管，5.辅助风机，6.进气风室 风管，7.风室箱体，8.风室静压测孔，9.喷嘴前整流网，IO.风室温度测点，11.流量压差测孔， 12.喷嘴，13.喷嘴后整流网，14风室总压测孔.，15风室静压测试切换阀.，16.风室总压测 试切换阀，17.流量压差传感器，18.风室静压、总压传感器。
其中l-6组成了本发明的可移动式风管，7-14组成了风室，15-18为压力切换测试部件。 从进气风室试验装置转换成排气风室试验装置时，只需将可移动风管从风室一侧平移至 另一侧安装(附图中虚线所示)，风室压力切换阀的位置从进气试验位置切换至排气试验位置， 所有测试传感器仪表不需要变动，这样即完成从进气风室试验装置向排气风室试验装置的转
具体实施例方式
风室式进、排气通用的风机性能测试装置，它包括风管和通用的风室；风管由排气风室 风管，园变方风管，调风阀，方变园风管，辅助风机，进气风室风管依次连接组成，风室有 风室箱体，风室箱体内由风室静压测孔，喷嘴前整流网，风室温度测点，流量压差测孔，喷 嘴，喷嘴后整流网，风室总压测孔依序组成，在风室的箱体外连接有流量压差传感器，风室 静压、总压传感器；在风室箱体外还连接有风室静压测试切换阀和风室总压测试切换阀。风室 静压测试切换阀和风室总压测试切换阀均为三通阀，风室静压测试切换阀芯I，通过管路与静 压传感器的高压端连接，风室静压测试切换阀芯II通过管路与风室静压测孔连接，风室静压 测试切换阀芯III与大气相通；风室总压测试切换阀芯I通过管路与静压传感器的低压端连接， 风室总压测试切换阀芯II通过管路与风室总压测孔连接，风室总压测试切换阀芯III与大气相 通。通用风室中有三个压力测点，流量压差、风室静压和总压。
风管为可移动式，作进气风机性能测试时，只需测试流量压差和风室总压。风管的进气 风室风管端通过法兰与风室箱体靠近风室静压测孔一侧的端面连接，风室箱体的另一侧连接 试验风机；风室静压测试切换阀15，和风室总压测试切换阀16，切换到进气试验方式，风室 静压测试切换阀15的阀芯I与阙芯III连通，阀芯III为通向大气，阀芯I的另一端与总压传 感器18的高压端相通，风室总压测试切换阀16的阀芯I与阀芯II连通，阀芯I与传感器低 压端相通，阀芯II与风室总压孔相通，其余孔均被堵住，这样可以测得进气风室总压。
作排气风机性能测试时，只需测试流量压差和风室静压。风管平移，将排气风室风管端 通过法兰与风室箱体靠近风室总压测孔一侧的端面连接；风室箱体的另一侧连接试验风机； 风室静压测试切换阀15和风室总压测试切换阀16，切换到排气试验方式，风室静压测试切换 阀15的阀芯I与阀芯II连通，阀芯I的另一端与总压传感器18的高压端相通，阀芯II与风 室静压孔相通，风室总压测试切换阀16的阀芯I与阀芯III连通，阀芯I的另一端与传感器低 压端相通，阀芯III为通向大气，其余孔均被堵住，由此可以测得排气风室静压。
从进气风室试验装置转换成排气风室试验装置时，只需将可移动风管从风室一侧平移至 另一侧安装，风室压力切换阀的位置从进气试验位置切换至排气试验位置，所有测试传感器 仪表不需要变动，这样即完成从进气风室试验装置向排气风室试验装置的转换。
本发明操作灵活使用方便，功能扩大占地面积减小，可广泛用于风机进、排气性能测试。
权利要求
1.一种风室式进、排气通用的风机性能测试装置，它包括风管和通用的风室；风管由排气风室风管，园变方风管，调风阀，方变园风管，辅助风机，进气风室风管依次连接组成，风室有风室箱体，风室箱体内由风室静压测孔，喷嘴前整流网，风室温度测点，流量压差测孔，喷嘴，喷嘴后整流网，风室总压测孔依序组成，在风室的箱体外连接有流量压差传感器，风室静压、总压传感器；其特征在于A)风管为可移动式，作进气风机性能测试时，风管的进气风室风管端通过法兰与风室箱体靠近风室静压测孔一侧的端面连接，作排气风机性能测试时，风管平移，排气风室风管端通过法兰与风室箱体靠近风室总压测孔一侧的端面连接；B)在风室箱体外还连接有风室静压测试切换阀和风室总压测试切换阀。
2. 根据权利要求1所述的一种风室式进、排气通用的风机性能测试装置，其特征在于风室静压测试切换阀和风室总压测试切换阀均为三通阀，风室静压测试切换阀芯I，通过管路 与静压传感器的高压端连接，风室静压测试切换阀芯II通过管路与风室静压测孔连接， 风室静压测试切换阀芯III与大气相通；风室总压测试切换阀芯I通过管路与静压传感器 的低压端连接，风室总压测试切换阀芯II通过管路与风室总压测孔连接，风室总压测试 切换阀芯III与大气相通。
全文摘要
一种风室式进、排气通用的风机性能测试装置，它包括风管和通用的风室；在风室的箱体外连接有流量压差传感器，风室静压、总压传感器、风室静压测试切换阀和风室总压测试切换阀。切换阀均为三通阀，风室静压测试切换阀芯I，通过管路与静压传感器的高压端连接，阀芯II通过管路与风室静压测孔连接，阀芯III与大气相通；风室总压测试切换阀芯I通过管路与静压传感器的低压端连接，阀芯II通过管路与风室总压测孔连接，阀芯III与大气相通。风管为可移动式，从进气风室试验装置转换成排气风室试验装置，只需将可移动风管从风室一侧平移至另一侧安装，风室压力切换阀的位置从进气试验位置切换至排气试验位置，所有测试传感器仪表不需要变动。
文档编号G01M99/00GK101109672SQ20061002911
公开日2008年1月23日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者吴丁磊, 殷忠民, 赛庆毅 申请人:上海理工大学