专利名称：绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速测试装置及其试验方法
技术领域：
本发明涉及一种沫化真空度快速测试装置及其试验方法，更确切的说涉及一种绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速测试装置及其试验方法。
背景技术：
长期以来，在采用真空压力浸渍对电气绕组进行绝缘处理时，不同的浸渍树脂对应不同的真空度，会产生沫化(俗称“起泡”)现象。这种现象，会防碍浸渍树脂对绕组的渗透，影响浸渍效果和绝缘质量。
根据最近的研究和试验的结果表明，浸渍树脂的真空沫化现象及其沫化真空度，直接与浸渍树脂内所含成份的蒸气压和沸点以及所占比例有关。譬如，有溶剂浸渍树脂就比无溶剂浸渍树脂，更容易产生真空沫化现象。所以，应该依据浸渍树脂内部所含成份，以及它们作为一个整体的浸渍树脂在真空条件下所表现的特性，来寻求解决沫化现象的办法。
要防止沫化现象，需测出该浸渍树脂的沫化真空度，依此在工作中将浸渍真空度控制在沫化之前即可。
在国外，如美国西屋公司的绝缘浸渍漆，它有一项蒸汽压的技术参数，就是为了提供给浸渍真空参数的选择以及防止浸渍漆的沸腾现象。而现在中国国内，国产的蒸汽压试验仪只能对纯物质进行蒸汽压试验，而绝缘浸渍漆是混合物质；如果采用进口蒸汽压试验装置，不但其结构复杂，而且费用昂贵。因此国内各企业至今所有研制和生产的浸渍漆都没有蒸汽压这一项技术参数。这使得国内电机电器生产企业在生产中，常常为浸渍漆的真空沫化(即“沸腾现象”，俗称“起泡沫”)所困扰，并且因此而降低工艺技术要求和浸渍生产设备被损的事情也时有发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘浸渍树脂的沫化真空快速测试装置，该装置能够直观地进行蒸汽压沫化试验，准确地测试出该浸渍树脂的沫化真空度，依此在工作中将浸渍真空度控制在漆液沫化之前。
本发明的另一个目的在于提供一种绝缘浸渍树脂的沫化真空快速测试方法，以漆液沫化真空度替代漆液的蒸汽压。该方法能够通过测试装置，测出该浸渍树脂的沫化真空度，依此在实际生产中将浸渍真空度控制在沫化之前，防止沫化现象发生，从而来提高产品浸渍质量。
为达到上述目的，本发明的解决技术方案是该试验装置包括试验器皿部分，真空机组部分，上述两部分的结构包括斜形三口球形烧瓶、直形冷凝管、短颈圆底烧瓶、真空橡胶管、真空阀、真空表、真空贮压罐；斜形三口球形烧瓶与直形冷凝管一端连接，直形冷凝管另一端与短颈圆底烧瓶连接，并通过真空阀与真空贮压罐连接。
其中，a为冷凝水进口；b为冷凝水出口；c为真空出气口，连接d口；d为真空进气口，连接c口。
本发明的试验方法包括九个试验步骤来加以实现。
本发明的的有益效果这是一种全新的试验装置及其试验方法，该装置能够防止沫化现象，试验方法能够测出该浸渍树脂的沫化真空度，依此在工作中将浸渍真空度控制在沫化之前，成功的解决这一问题，具有一定的经济效益。
图1为本发明的试验装置的结构示意图；图2为本发明的试验装置中的试验器皿部分示意图；图3为本发明的试验装置中的真空机组部分示意图。
具体实施例方式
以下结合附图和一个较佳的实施例对本发明作进一步说明。
参照图1、图2、图3，这是本发明的试验装置中的结构示意图以及试验器皿部分和真空机组部分示意图。如图所示，1为斜形三口球形烧瓶、2为筒形分液漏斗、3、4为空心塞、5为蒸馏头、6为直形冷凝管、7为真空接受管、8为真空橡胶管、9为短颈圆底烧瓶、10为温度计套管、11为真空阀、12为真空表、13为真空阀、14为真空泵、15为真空阀、16为真空贮压罐。
a为冷凝水进口；b为冷凝水出口；c为真空出气口，连接d口；d为真空进气口，连接c口。
取23±2℃漆液550g，在室温为23±2℃环境中闭口静止，使漆液沉淀去泡清澈。
本发明按照下述试验步骤进行第一步连接图中c和d，关闭所有阀门，接通直形冷凝管6的冷凝水进口a和出口b；第二步启动真空泵14抽真空打开阀门13，使真空贮压罐16的真空表12的绝对压力为5kPa，关闭阀门13并停止真空泵14；第三步开启阀门11，使斜形三口烧瓶1中空气预抽真空与真空贮压罐16的真空平衡，关闭阀门11；第四步打开空心塞3，向筒形分液漏斗2中倒入被试漆样250g，盖闭空心塞3；第五步开启筒形分液漏斗2旋钮阀，使漆液缓慢流入斜形三口烧瓶1中，关闭旋钮阀；第六步重复步骤四和步骤，再倒入被试漆样250g；第七步按顺序开启真空泵14、阀门13，缓慢开启阀门11，使斜形三口烧瓶1中空气逐渐减压；第八步目测观察斜形三口烧瓶1中的漆液真空起沫情况，当漆面泡沫的瓶壁高度在1cm内即关闭阀13并停止真空泵14，记录下此刻真空表12的绝对压力值p，此p值即漆液在23±2℃的真空沫化点压力(即沫化真空度)；第九步关闭阀门11，开启空心塞3，缓缓开启旋钮阀解除斜形三口烧瓶1的真空压力，清洗试验用器皿和试验环境。
在试验中要注意的事项1.温度计套管10用于插入水银温度计监测试验漆温23±2℃，管内可用蒸馏水媒介漆温。
2.试验若需测量漆液的挥发蒸汽温度，可预先开启空心塞4插入具塞温度计从真空接受管5中量取。
3.试验期间操作员应有安全措施，如佩戴面罩防止试验时器皿爆炸伤。
权利要求
1.一种绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速测试装置，包括试验器皿部分，真空机组部分，其特征在于上述两部分的结构包括(1)为斜形三口球形烧瓶、(6)为直形冷凝管、(9)为短颈圆底烧瓶、(8)为真空橡胶管、(11)为真空阀、(12)为真空表、(16)为真空贮压罐；斜形三口球形烧瓶与直形冷凝管一端连接，直形冷凝管另一端与短颈圆底烧瓶连接，并通过(11)真空阀与(16)真空贮压罐连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速测试装置，其特征在于所述的两部分的结构还包括筒形分液漏斗(2)、空心塞(3、4)、蒸馏头(5)、真空接受管(7)、温度计(10)、真空阀(13)、真空泵(14)、真空阀(15)。
3.根据权利要求1所述的绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速测试装置，其特征在于所述试验器皿部分，真空机组部分之间a为冷凝水进口；b为冷凝水出口；c为真空出气口，连接d口；d为真空进气口，连接c口。
4.一种绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速试验方法，其特征在于其试验步骤是第一步连接图中c和d，关闭所有阀门，接通直形冷凝管(6)的冷凝水进口a和出口b；第二步启动真空泵(14)抽真空打开阀门(13)，使真空贮压罐(16)的真空表有一定压力，关闭阀门(13)并停止真空泵(14)；第三步开启阀门(11)，使斜形三口烧瓶(1)中空气预抽真空与真空贮压罐(16)的真空平衡，关闭阀门(11)；第四步打开空心塞(3)，向筒形分液漏斗(2)中倒入被试漆样250g，盖闭空心塞(3)；第五步开启筒形分液漏斗(2)旋钮阀，使漆液缓慢流入斜形三口烧瓶(1)中，关闭旋钮阀；第六步重复步骤四和步骤五，再倒入被试漆样250g；第七步按顺序开启真空泵(14)、阀门(13)，缓慢开启阀门(1)，使斜形三口烧瓶(1)中空气逐渐减压；第八步目测观察斜形三口烧瓶(1)中的漆液真空起沫情况，当漆面泡沫的瓶壁高度在1cm内即关闭阀(13)并停止真空泵(14)，记录下此刻真空表(12)的绝对压力值p，此p值即漆液在23±2℃的真空沫化点压力(即沫化真空度)；第九步关闭阀门(11)，开启空心塞(3)，缓缓开启旋钮阀解除斜形三口烧瓶(1)的真空压力，清洗试验用器皿和试验环境。
5.根据权利要求4所述的绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速试验方法，其特征在于所述真空贮压罐(16)的真空表(12)的绝对压力为5kPa。
6.根据权利要求4所述的绝缘浸渍树脂的沫化真空度快速试验方法，其特征在于所述使斜形三口烧瓶(1)中空气预抽真空与真空贮压罐(16)的真空平衡。
全文摘要
本发明涉及一种绝缘浸渍树脂的沫化真空度测试装置及试验方法，包括试验器皿和真空机组部分，其结构为斜形三口球形烧瓶、直形冷凝管、短颈圆底烧瓶、真空橡胶管、真空阀、真空表、真空贮压罐；球形烧瓶与冷凝管一端连接，冷凝管另一端与短颈圆底烧瓶连接，真空阀连接真空贮压罐；试验方法包括九个步骤，连接c和d关闭所有阀门，抽真空，使烧瓶与真空贮压罐达到真空平衡，倒入漆样入分液漏斗，并流入烧瓶，重复步骤4、5，使烧瓶逐渐减压，观察烧瓶中漆液起沫情况，记录此刻真空表压力值，关闭阀门并开启空心塞解除烧瓶真空压力；该装置能够直观地进行真空沫化试验，该方法能够准确地测试出该浸渍树脂的沫化真空度。具有一定的经济效益。
文档编号G01N33/44GK1687776SQ200510025459
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月27日 优先权日2005年4月27日
发明者顾家华, 黄坚 申请人:上海电器科学研究所(集团)有限公司