专利名称：高温液体测温装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种高温液体测温装置，特别是在金属冶炼过程中对熔炼的金属进行测温的装置。
背景技术：
在金属冶炼过程中，需要对熔炼的金属进行测温，以调整工艺过程中的各种参数，确保冶炼出合格的金属材料。目前冶炼过程中，普遍使用一次性快速测温方法，即采用一次性热电偶，将带有铂铑热电偶的测温传感器插入熔融金属中，测温结束后，传感器由于受到高温金属的作用而损坏，一般只能使用一次。中国专利CN1333455A公开了“一种钢水连续测温方法和测温管”。该专利公开的测温方法是提供一个测温管，该测温管是复合管，内、外两套管均是一端开口，一端封闭；将所述测温管的封闭端插入钢水中，插入的长度与所述测温管的内径之比等于或大于15，与所述测温管的外径之比大于3；将所述测温管的另一端与测温仪相连；通过所述测温仪对所述测温管插入钢水中的内套管端部发出的热辐射进行分析，从而计算出钢水的温度。该专利存在以下不足①由于测温管采用内外双层的复合管，内管与外管存在一个空隙或有填充材料，热量由外管内壁传导至内管内壁需要较长时间，使测温滞后时间进一步增加，测温精度继续下降。②由于测温管外管全部采用同一材料(AL2O3、C、Zr等的混合物)制作，使外管成本大幅提高；另外，由于该材料导热性差(其导热率为28.89W/m·K)，热量由管外壁传导至内壁时间大大增加，使测温管的测温响应时间滞后，严重影响测温精度。③由于该专利采用黑体空腔原理测温，故对测温管的结构和测温管插入到钢水中的深度作出了一定的限定，在实际实用过程中，钢水高度有波动较大(特别是钢水液面较低)时，难以满足使用要求，而此时若测温不准确，很容易发生漏钢事故，给生产带来严重影响。实际使用证明，在钢水液面较低时，测温误差在15-20℃。④由于该专利采用黑体空腔原理测温，烟气和粉尘对测量精度影响很大。⑤由于内外外保护管采用一体化结构，为一次性使用，故用户使用成本大大提高，每支价格在1000以上。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种高温液体测温装置，响应速度快、测温准确、成本低，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是高温液体测温装置由外保护管、窥视管、光学镜头、光纤、光电传感器组成，外保护管一端为开口、一端封闭，窥视管一端开口、另一端与光学镜头连接，窥视管的开口端由外保护管的开口端伸入，进入外保护管内，光学镜头输出端通过多束光纤将光信号传出，并与光电传感器连接。
所说的光电传感器包括双波段红外光电比色传感器、微型CCD摄象头等。
外保护管可以是一个整体，由同一种材料制成；也可以是由两段不同材料制作的管段组合而成，外保护管插入高温液体内部的部分采用与金属导热性接近且抗侵蚀的材料(如碳化硅材料或金属陶瓷材料，碳化硅的导热率为55.68W/m·K)构成抗侵蚀段，外保护管的底部采用导热材料构成导热段，即外保护管由抗侵蚀段和导热段组合而成，抗侵蚀段和导热段之间固定连接，这样既提高测温的准确性，又提高外保护管的使用寿命，降低成本。
外保护管可以与窥视管固定连接，构成一个整体；也可以采用插拔连接，窥视管插在外保护管内，当外保护管出现损坏后，如果窥视管没有损坏，只需将窥视管在外保护管中拔出，更换新的外保护管，窥视管可以继续使用，降低成本。
采用本实用新型对高温液体进行测温时，外保护管及里面的窥视管插入高温液体中，其底部的测温面温度与外面的高温液体温度相同，并向外辐射光波，窥视管将光波传到至窥视管顶端的光学镜头上，并通过光学系统将光信号聚集，将光能集中，并通过多束光纤将聚集的光信号传导至光电比色传感器上，光电比色传感器对光信号进行滤波和分光，并将两个不同波长的红外光送至两个光电池，将光信号转换为电信号，通过信号电缆将两个电信号送入智能仪表，公知的智能仪表对其进行转换、分析和计算，求得实际温度，并进行显示。
本实用新型与背景技术相比，具有以下优点①由于采用单外保护管结构，测温响应速度小于15秒，而目前产品在30秒以上；②由于采用光电传感器，测温精度不受钢水高度变化的影响；③由于采用光电传感器，在红外传输过程中，能量损失不大于95％时，均能保证测温精度，因此，传感器抗烟气和粉尘的干扰极强。
附图为本实用新型实施例结构示意图。
图中连接管1、光电比色传感器2、信号电缆3、智能仪表4、通气金属软管5、光纤6、光学镜头7、连接装置8、连接孔9、窥视管10、外保护管11、金属液体12、窥视管底端开口13、导热段14、测温面1具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中，本实用新型组成包括外保护管11、窥视管10、光学镜头7、光纤6、光电比色传感器2、智能仪表4、信号电缆3、通气金属软管5等组成。外保护管11一端开口、一端封闭，窥视管10一端开口、另一端与光学镜头7连接，窥视管的开口端由外保护管的开口端伸入，进入外保护管内，外保护管11与窥视管10之间采用插拔连接，窥视管10插在外保护管内；光学镜头7输出端通过多束光纤6将光信号传出，光纤6输出端与双波段红外光电比色传感器2连接，双波段红外光电比色传感器2通过信号电缆3与智能仪表4连接；外保护管由抗侵蚀段11和导热段14组合而成，抗侵蚀段11和导热段14之间固定连接。在对高温液体12进行测温时，外保护管11插入高温液体中，并将窥视管通过快速连接装置8插入外保护管11上部连接孔9。外保护管11插入高温液体后，其底部的导热材料制成的导热段14被高温液体加热并迅速达到热平衡，使其测温面15的温度与外面的高温液体温度相同，并向外辐射光波，窥视管10的底端开口13将光波传到至窥视管顶端的光学镜头7上，并通过光学系统将光信号聚集，将光能集中，并通过多束光纤将聚集的光信号传导至光电比色传感器2上，光电比色传感器2对光信号进行滤波和分光，并将两个不同波长的红外光送至两个光电池，将光信号转换为电信号，通过信号电缆3将两个电信号送入智能仪表，智能仪表4对其进行转换、分析和计算，求得实际温度，并进行显示。在使用过程中，为防止镜头损坏，窥视管10的连接装置8上设有金属软管5和连接管1，通过连接管1和金属软管5向光学镜头7给送入小流量冷却气体。
权利要求1.一种高温液体测温装置，其特征在于组成包括外保护管(11)、窥视管(10)、光学镜头(7)、光纤(6)和光电传感器(2)，外保护管(11)一端开口、一端封闭，窥视管(10)一端为开口(13)、另一端与光学镜头(7)连接，窥视管(10)的开口端由外保护管的开口端伸入，进入外保护管(11)内，光学镜头(7)输出端通过多束光纤(6)将光信号传出，光纤(6)输出端与光电传感器(2)连接。
2.根据权利要求1所述之高温液体测温装置，其特征在于所说的外保护管(11)与窥视管(10)之间采用插拔连接，窥视管(10)插在外保护管内。
3.根据权利要求1或2所述之高温液体测温装置，其特征在于所说的外保护管由抗侵蚀段(11)和导热段(14)组合而成，抗侵蚀段(11)和导热段(14)之间固定连接。
4.根据权利要求1或2所述之高温液体测温装置，其特征在于所述窥视管(10)的连接装置(8)上设有金属软管(5)和连接管(1)，通过连接管(1)和金属软管(5)向光学镜头(7)给送入小流量冷却气体。
5.根据权利要求1或2所述之高温液体测温装置，其特征在于双波段红外光电比色传感器(2)通过信号电缆(3)与智能仪表(4)连接。
6.根据权利要求1或2所述之高温液体测温装置，其特征在于所说的光电传感器包括双波段红外光电比色传感器或微型CCD摄象头。
专利摘要本实用新型涉及一种高温液体测温装置，特别是在金属冶炼过程中对熔炼的金属进行测温的装置。技术方案是该装置组成包括外保护管(11)、窥视管(10)、光学镜头(7)、光纤(6)和光电传感器(2)，外保护管(11)一端开口、一端封闭，窥视管(10)一端为开口(13)、另一端与光学镜头(7)连接，窥视管(10)的开口端由外保护管的开口端伸入，进入外保护管(11)内，光学镜头(7)输出端通过多束光纤(6)将光信号传出，光纤(6)输出端与光电传感器(2)连接。对高温液体(12)进行测温时，外保护管及里面的窥视管插入高温液体中，窥视管将光波传至窥视管顶端的光学镜头上，并通过多束光纤将聚集的光信号传导至光电传感器上，再通过智能仪表对其进行显示。本实用新型具有响应速度快、测温准确、成本低等优点，保证测温精度，传感器抗烟气和粉尘的干扰极强。
文档编号G01K11/00GK2729672SQ20042009136
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日
发明者吴爱华 申请人:吴爱华