专利名称：一种电池化成分容检测系统上的挡板的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电池化成分容检测系统上的挡板，尤其是一种电池化成分容检测系统上的带导向槽的挡板。
背景技术：
现有的电池化成分容检测系统上的挡板在固定被测电池时，大多是人工手调。这种方式在安装时极不方便、费时、费力。而且不整齐，容易移位。
发明内容
本实用新型旨在提供一种安装整齐方便、省时、省力的电池化成分容检测系统上的挡板。
本实用新型是这样实现的它由上挡板、下挡板和垫套条组成。上挡板上有一排夹具放置孔，在与上挡板相连的侧板上有固定螺丝孔，固定螺丝孔下方有一锯齿形导向槽板，导向槽板上的导向口与挡板上的夹具放置孔一一对应；下挡板上有一排夹具放置孔，在与下挡板下方相连的侧板上有固定螺丝孔，下挡板上方有一锯齿形导向槽板，导向槽板上的导向口与挡板上的夹具放置孔一一对应；垫套条为锯齿形内凹套，其内套与导向口一一吻合。
使用时，先将上挡板用螺丝通过固定螺丝孔固定在机器对应位置，然后将下挡板用梅花螺丝固定在与上挡板对应位置，再根据电池型号的不同调节下挡板的位置及选择相应型号垫套条，将选好的垫套条分别套在上、下挡板的导向口上，完成仪器安装。测试电池时将电池直接安装在上下挡板之间，与导向槽板的锯齿形导向口接触，上、下挡板的导向槽板配合达到对电池的限位目的。
本实用新型安装方便、简单，免除了以前电池位置对应不好的麻烦，外观整齐。可以大大提高工作效率。
以下结合附图
及实施例对本实用新型进一步说明。
图一是本实用新型挡板的正面视图；图二是本实用新型上挡板的侧面视图；图三是本实用新型挡板的俯视图；图四是本实用新型下挡板的侧面视图；图五是本实用新型垫套的示意图。
图中1.挡板、2.夹具放置孔、3.固定螺丝孔、4.侧板、5.导向槽板、6.导向口、7.垫套条、11.上挡板、12.下挡板。
具体实施方式
参照图本实用新型由上挡板11、下挡板12和垫套条7组成。上挡板11上有一排夹具放置孔2，在与上挡板11相连的侧板4上有固定螺丝孔3，固定螺丝孔3下方有一锯齿形导向槽板5，导向槽板5上的导向口6与挡板1上的夹具放置孔2一一对应；下挡板12上有一排夹具放置孔2，在与下挡板12下方相连的侧板4上有固定螺丝孔3，下挡板12上方有一锯齿形导向槽板5，导向槽板5上的导向口6与挡板1上的夹具放置孔2一一对应；垫套条7为锯齿形内凹套，其内套与导向口6一一吻合。
使用时，先将上挡板11用螺丝通过固定螺丝孔3固定在机器对应位置，然后将下挡板12用梅花螺丝固定在与上挡板11对应位置，再根据电池型号的不同调节下挡板12的位置及选择相应型号垫套条7，将选好的垫套条7分别套在上、下挡板1的导向口5上，完成仪器安装。测试电池时将电池直接安装在上下挡板1之间，与导向槽板5的锯齿形导向口6接触，上、下挡板1的导向槽板5配合达到对电池的限位目的。大大提高了工作效率。
本实施例安装方便、简单，免除了以前电池位置对应不好的麻烦，外观整齐。可以大大提高工作效率。
当然，上述实施方法仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制。有关技术领域的普通技术人员根据本实用新型在相应的技术领域做出的变化应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.一种电池化成分容检测系统上的挡板，它由带一排夹具放置孔(2)及固定螺丝孔(3)的上、下挡板(1)和垫套条(7)组成，其特征在于上挡板(11)下方有一锯齿形导向槽板(5)；下挡板(12)上方有一锯齿形导向槽板(5)；垫套条(7)为锯齿形内凹套。
2.根据权利要求1所述的电池化成分容检测系统上的挡板，其特征在于导向槽板(5)上的导向口(6)与挡板(1)上的夹具放置孔(2)一一对应。
3.根据权利要求1所述的电池化成分容检测系统上的挡板，其特征在于垫套条(7)的内套与导向口(6)一一吻合。
专利摘要本实用新型涉及一种电池化成分容检测系统上的挡板，它由上挡板11、下挡板12和垫套条7组成。上挡板11上有一排夹具放置孔2，在与挡板1相连的侧板4上有固定螺丝孔3，固定螺丝孔3下方有一锯齿形导向槽板5，导向槽板5上的导向口6与挡板1上的夹具放置孔2一一对应；下挡板12上有一排夹具放置孔2，在与挡板1下方相连的侧板4上有固定螺丝孔3，下挡板1上方有一锯齿形导向槽板5，导向槽板5上的导向口6与挡板1上的夹具放置孔2一一对应；垫套条7为锯齿形内凹套，其内套与导向口6一一吻合。
文档编号G01N27/26GK2670941SQ20042001499
公开日2005年1月12日 申请日期2004年1月18日 优先权日2004年1月18日
发明者韦京生 申请人:韦京生