旋转力测试装置的制造方法

专利名称:旋转力测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋转力测试装置。该装置包括：沿第一轴线设置的转动轴；与所述转动轴固定连接的转动臂，所述转动臂上设置有测压装置，所述测压装置与所述轴线之间具有设定的距离；连杆，所述连杆可拆卸地与待测试件的旋转部固定连接，并且所述连杆和所述旋转部能同步转动，所述连杆的接触臂位于所述测压装置的运动路径上；以及用于固定所述待测试件的固定部的固定装置，所述旋转部被设置为能绕固定部且沿第二轴线转动，所述第二轴线与所述第一轴线的方向相一致。本实用新型所要解决的一个技术问题是旋转式耳机的旋转力无法测试。实用新型的一个用途是用于旋转力测试。
【专利说明】
旋转力测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及测试治具技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种旋转力测试
目.0
【背景技术】
[0002]目前，有线耳机的出声筒旋转调音部分的作用力无法用数据进行描述，仅用手感进行定义。随着可调耳机的逐渐增多，使用者对旋转手感的要求越来越高。然而，出声筒的旋转力仅用手凭借经验进行检测存在检测不准，无法衡量旋转力大小，无法使产品的旋转力保持一致，因而不能对工业生产进行指导。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种旋转力测试装置的新技术方案。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种旋转力测试装置。该装置包括:
[0005]沿第一轴线设置的转动轴；
[0006]与所述转动轴固定连接的转动臂，所述转动臂上设置有测压装置，所述测压装置与所述轴线之间具有设定的距离；
[0007]连杆，所述连杆可拆卸地与待测试件的旋转部固定连接，并且所述连杆和所述旋转部能同步转动，所述连杆的接触臂位于所述测压装置的运动路径上；以及
[0008]用于固定所述待测试件的固定部的固定装置，所述旋转部被设置为能绕固定部且沿第二轴线转动，所述第二轴线与所述第一轴线的方向相一致。
[0009]优选地，所述第一轴线与所述第二轴线重合。
[0010]优选地，所述转动臂为L形，所述转动臂的第一边的端部与所述转动轴固定连接，所述转动臂的第二边与所述第一轴线平行，所述测压装置设置在所述第二边。
[0011]优选地，所述连杆的接触臂垂直于所述第二轴线。
[0012]优选地，所述连杆在其延伸方向的中部与所述旋转部固定连接。
[0013]优选地，所述旋转部设置有凹槽，所述连杆上设置有与所述凹槽相匹配的凸起，所述凸起插入所述凹槽以使所述旋转部和所述连杆同步转动。
[0014]优选地，所述固定装置包括底座、定位部和滑动部;所述定位部设置在所述底座上，所述滑动部包括滑块、外轴、弹性元件和与所述滑块固定连接的内轴，所述外轴固定在所述底座上，所述内轴可滑动地穿过所述外轴，所述弹性元件被设置在所述外轴与所述内轴之间以使所述定位部与所述滑块夹紧所述固定部。
[0015]优选地，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套设在所述内轴之外，所述弹簧的一端抵接于所述滑块，所述弹簧的另一端抵接于所述外轴。
[0016]优选地，所述固定装置还包括操作部，所述操作部包括拉杆、支架和把手;所述支架设置在所述底座上，所述把手的端部与所述支架转动连接于第一转动支点，所述拉杆为L形，所述拉杆的一端与所述内轴的远离所述滑块的一端转动连接，所述拉杆的另一端与所述把手转动连接于第二转动支点，所述拉杆向远离所述底座的一侧凸出。
[0017]优选地，还包括框架和驱动所述转动轴转动的驱动装置;所述框架包括相对设置的底部和顶部，所述驱动装置和所述转动轴设置在所述顶部，所述固定装置设置在所述底部。
[0018]本实用新型的一个技术效果在于，该旋转力测试装置设置有测压装置，可以准确、快速的测试待测试件的旋转力，从而对待测试件的工业生产进行指导。
[0019]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】

[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0021]图1:本实用新型实施例的旋转力测试装置的结构示意图。
[0022]图2:本实用新型实施例的旋转力测试装置的右视图。
[0023]图3:本实用新型实施例的出声筒旋转调音部分结构示意图。
[0024]图4:本实用新型实施例的出声筒旋转调音部分的俯视图。
[0025]图5:本实用新型实施例的固定装置的结构示意图。
[0026]图中，1:电机；101:转动轴；102:转动臂；103:压力传感器;2:连杆;201:接触臂；301:旋转部;3011:凹槽;302:固定部;4:框架;401:顶部;402:底部；501:底座;502:定位部;5031:滑块；5032:外轴；5033:弹簧；5034:内轴；504:操作部；5041:拉杆；5042:支架；5043:把手;5044:第一转动支点；5045:第二转动支点;A:第一轴线;B:第二轴线。
【具体实施方式】
[0027]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]本实用新型提供了一种旋转力测试装置。如图1-2所示，该装置包括:转动轴101、转动臂102、测压装置、连杆2和固定装置。转动轴101沿第一轴线A设置，用于提供转动动力。其中，动力的来源可以有多种形式，例如电机I驱动、液压驱动甚至手动等都可以，只要能使待测试件发生转动即可。第一轴线A即转动轴101转动的轴线。转动臂102与转动轴101固定连接，测压装置设置在转动臂102上。测压装置用于测量待测试件的发生转动时的摩擦力，测压装置与第一轴线A之间具有设定的距离。测压装置可以是但不局限于压力传感器103、压力表等。固定装置用于固定待测试件。本领域技术人员应该了解，待测试件，例如出声筒旋转调音部分，如图3-4所示，至少包括固定部302和旋转部301，旋转部301与固定部302相连接，并且旋转部301绕固定部302转动，旋转部301实际上是沿一条轴线转动，该轴线即第二轴线B，为保证测量的准确性，第二轴线B与第一轴线A的方向相一致。旋转部301与固定部302之间具有摩擦力，该摩擦力反映出旋转部301转动的难易程度，该摩擦力的形成主要是由于旋转部301与固定部302之间在装配时形成的应力，通过调节旋转部301和固定部302的尺寸和装配精度，可以实现该摩擦力大小的调节，从而满足使用者对耳机的转动手感的需求。
[0033]在本实用新型中，如图1和图5所示，固定装置用于紧固固定部302，以使固定部302位置固定。连杆2为测试辅助用具，连杆2与旋转部301固定连接，以使连杆2与待测试件能同步转动。连杆2的接触臂201用于接触测压装置的压敏部位，以测量旋转部301发生转动时接触臂201对压敏部位的压力。
[0034]该装置使用时，主要操作步骤如下:
[0035]S1、将待测试件，如出声筒旋转调音部分的固定部302固定连接到固定装置上；
[0036]S2、将连杆2与旋转部301固定连接；
[0037]S3、调整好第一轴线A和第二轴线B之间的距离，以使连杆2的接触臂201位于测压装置的运动路径上；
[0038]S4、缓慢转动转动轴101，使测压装置与连杆2的接触臂201相接触，并缓慢增加作用力，以使旋转部301发生转动，此时，由于转动轴101不断施加作用力，测压装置的示数逐渐增大，当旋转部301发生转动，测压装置的示数达到峰值，记录下该数值。
[0039]本领域技术人员可以根据力与力臂乘积相等的关系来计算旋转部301与固定部302的摩擦力的大小。其中，测压装置与连杆2的接触点到第二轴线B的距离即为作用力F的力臂L，旋转部301的转动半径rS卩为摩擦力f的力臂。其关系如下:F*L = f*r
[0040]由此得出:f=F*L/r其中，力和力臂均采用国际单位。
[0041]本领域技术人员可以根据常规技术手段，设置数据处理系统，通过压力传感器103将压力数值进行测量。然后数据处理系统采集该数据，根据内置的程序计算出摩擦力。
[0042]采用该装置进行旋转力测试，操作十分方便，且准确度高，对待测试件的工业生产有指导意义。
[0043]为了使旋转力的测试更加准确且操作方便，如图1-2所示，在本实用新型的一种具体的实施方式中，第一轴线A与第二轴线B重合。这样，转动臂102与待测试件的旋转部301可以同轴线转动。并且，连杆2与测压装置的转动半径相同，可以提高压力测量的准确度。
[0044]为了实现第一轴线A与第二轴线B重合，在本实用新型的一种具体的实施方式中，如图1-2所示，旋转力测试装置还包括框架4，框架4包括相对设置的底部402和顶部401。其中，转动轴101设置在框架4顶部401，固定装置设置在框架4的底部402。转动臂102和测压装置位于顶部401和底部402之间的空间。转动轴101和固定装置的紧固部位同轴线设置。这种结构大大提高了旋转力测试装置的集成化程度，使旋转力的测量更加方便。
[0045]进一步地，为了使测试更加便捷，如图1-2所示，在框架4的上还设置有驱动装置，如电机I。电机I的设置方式有多种，例如将电机I设置在顶部401，电机I的输出轴做为转动轴101，直接与转动臂102固定连接。例如将电机I设置在框架4上，采用齿轮传动、皮带转动或者链条传动等方式将电机I的输出轴与转动轴101进行连接，这样电机I可以不受安装位置的限制。
[0046]在本实用新型的一种具体的实施方式中，转动臂102与转动轴101的连接形式有多种，例如转动臂102为直臂，其一端固定于转动轴101上，另一端设置有测压装置，转动臂102与转动轴101成设定的倾斜角度，则此时转动臂102的转动路径为圆锥形。这种结构制造安装更加简单。例如，转动臂102由多条直臂组合而成，在本实用新型的一种具体的实施方式中，如图1所示，转动臂102由两条直臂组合形成L形，转动臂102的第一边的端部与转动轴101固定连接，转动臂102的第二边与第一轴线A平行，测压装置设置在第二边，为了节省空间使用方便，测压装置设置在第二边的远离第一边的一端。为了使旋转臂的结构坚固，旋转臂采用不锈钢材料加工而成。
[0047]为了使旋转力测试更加准确，以减小连杆2重量的影响，如图1和图5所示，在本实用新型的一种具体的实施方式中，连杆2采用密度较小的铝合金材质进行制造。并且连杆2的接触臂201垂直于第二轴线B，这样更便于测量测压装置的力臂的长度。并且旋转臂对连杆2不会产生沿第一轴线A的分力，使得作用力更集中。进一步地，连杆2在其延伸方向的中部与旋转部301固定连接。这样可以避免由于连杆2自身的重量造成待测试件的偏斜，增加了待测试件的稳定性，且减小了测量误差。
[0048]此外，为了便于连杆2与旋转部301的固定连接，如图3-4所示，旋转部301设置有凹槽3011。在一些示例中，如图4所示，凹槽3011设置有2个，且相对设置。凹槽3011的形状可以是但不局限于矩形、三角形、扇形、梯形等。此外，为了便于识别待测试件的放置角度和旋转方向，2个凹槽3011被设置为一大一小两种尺寸。连杆2上设置有与凹槽3011相匹配的凸起，相应地，凸起设计为一大一小两个，凸起插入凹槽3011以使旋转部301和连杆2固定连接且能够同步转动。当然，凹槽3011与凸起的设置方式本实用新型不做限定，只要能满足旋转部301和连杆2的连接且便于安装即可。
[0049]为了便于固定部302的紧固，在本实用新型的一种优选的实施方式中，如图5所示，固定装置包括底座501、定位部502和滑动部。定位部502设置在底座501上。滑动部包括滑块5031、外轴5032、弹性元件和与滑块5031固定连接的内轴5034。外轴5032固定在底座501上，内轴5034可滑动的穿过外轴5032，弹性元件被设置在外轴5032与内轴5034之间，以使定位部502与滑块5031夹紧固定部302。可以理解的是，内轴5034沿外轴5032进行滑动，定位部502位于内轴5034的伸缩方向上。本领域技术人员可以将定位部502和滑块5031的相对的部位设计成与固定部302的轮廓相匹配的形状，以便于夹紧固定部302。此外，不同待测试件的尺寸差别很大。为了在测试时将不同待测试件的旋转部301设置为沿第一轴线A(第一轴线A与第二轴线B同轴)转动，定位部502被设置为可以在底座501上移动，即根据不同待测试件调整紧固部位的位置，调整合适后再固定定位部502。
[0050]固定装置可以整体固定到框架4的底部402，也可以是框架4的底部402与固定装置的底座501为同一部件，将定位部502和滑动部设置到框架的底部上。
[0051]弹性元件可以是但不局限于弹簧、弹性橡胶件等。在本实用新型的一种具体的实施方式中，固定装置的弹性元件为弹簧5033。该弹簧5033可以是压缩弹簧或者拉伸弹簧。当采用压缩弹簧时，压缩弹簧套设在内轴5034之外，压缩弹簧的一端抵接于滑块5031，压缩弹簧的另一端抵接于外轴5032的侧壁。当采用拉伸弹簧时，拉伸弹簧套设在内轴5034的外表面，且位于内轴5034与外轴5032之间的间隙内。拉伸弹簧的一端固定在内轴5034的外表面，另一端固定在外轴5032上。安装待测试件时，首先，向远离定位部502的方向拉动内轴5034，使滑块5031与定位部502分离;然后，将固定部302放入滑块5031与定位部502之间；最后，使内轴5034在弹簧5033的作用力下回弹，以夹紧固定部302。待测试件的拆装操作十分方便。
[0052]为了便于固定装置的操作，如图5所示，固定装置还包括操作部504，操作部504包括拉杆5041、支架5042和把手5043。支架5042设置在底座501上，把手5043的端部与支架5042转动连接于第一转动支点5044，拉杆5041的一端与内轴5034的远离滑块5031的一端转动连接，拉杆5041的另一端与把手5043转动连接于第二转动支点5045。可以理解的是，由于第一转动支点5044位于把手5043的端部，则第二转动支点5045的位置相对于第一转动支点5044更靠近内轴5034。安装待测试件时，向远离定位部502的一侧拉动把手5043，则把手5043以第一转动支点5044为轴进行转动，把手5043带动拉杆5041移动，拉杆5041带动内轴5034沿外轴5032滑动，使滑块5031远离定位部502。待测试件就位后，松开把手5043，弹簧5033带动内轴5034移动至压紧固定部302即可。为了方便待测试件的安装，悬臂为L形。安装时，悬臂向远离底座501的方向凸出。使用过程中，当拉动把手5043绕第一转动支点5044转动越过平衡点，平衡点即弹簧5033的回复力的方向经过第一转动支点5044时的位置即最大位移处，如顺时针转动超过180°时，由于弹簧5033拉力的作用会使把手5043继续顺时针转动，然而此时把手5043会受到底座501的阻挡，从而使把手5043固定到该位置，以使滑块5031处于打开状态。此时，操作人员不需要一只手拉住把手5043，另一只手安装待测试件。而可以释放拉住把手5043的一只手，双手安装待测试件，使待测试件定位更准确。待测试件就位后，反方向移动把手5043，把手5043越过平衡点后弹簧5033回弹，压紧待测试件。操作十分方便。
[0053]虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种旋转力测试装置，其特征在于，包括: 沿第一轴线(A)设置的转动轴(101); 与所述转动轴(101)固定连接的转动臂(102)，所述转动臂(102)上设置有测压装置，所述测压装置与所述轴线之间具有设定的距离； 连杆(2)，所述连杆(2)可拆卸地与待测试件的旋转部(301)固定连接，并且所述连杆(2)和所述旋转部(301)能同步转动，所述连杆(2)的接触臂(201)位于所述测压装置的运动路径上；以及 用于固定所述待测试件的固定部(302)的固定装置，所述旋转部(301)被设置为能绕固定部(302)且沿第二轴线(B)转动，所述第二轴线(B)与所述第一轴线(A)的方向相一致。2.根据权利要求1所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述第一轴线与所述第二轴线重合。3.根据权利要求2所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述转动臂(102)为L形，所述转动臂(102)的第一边的端部与所述转动轴(101)固定连接，所述转动臂(102)的第二边与所述第一轴线平行，所述测压装置设置在所述第二边。4.根据权利要求3所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述连杆(2)的接触臂(201)垂直于所述第二轴线。5.根据权利要求4所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述连杆(2)在其延伸方向的中部与所述旋转部(301)固定连接。6.根据权利要求4所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述旋转部(301)设置有凹槽(3011)，所述连杆(2)上设置有与所述凹槽(3011)相匹配的凸起，所述凸起插入所述凹槽(3011)以使所述旋转部(301)和所述连杆(2)同步转动。7.根据权利要求2所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述固定装置包括底座(501)、定位部(502)和滑动部;所述定位部(502)设置在所述底座(501)上，所述滑动部包括滑块(5031)、外轴(5032)、弹性元件和与所述滑块(5031)固定连接的内轴(5034)，所述外轴(5032)固定在所述底座(501)上，所述内轴(5034)可滑动地穿过所述外轴(5032)，所述弹性元件被设置在所述外轴(5032)与所述内轴(5034)之间以使所述定位部(502)与所述滑块(5031)夹紧所述固定部(302)。8.根据权利要求7所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述弹性元件为弹簧(5033)，所述弹簧(5033)套设在所述内轴(5034)之外，所述弹簧(5033)的一端抵接于所述滑块(5031)，所述弹簧(5033)的另一端抵接于所述外轴(5032)。9.根据权利要求7所述的旋转力测试装置，其特征在于，所述固定装置还包括操作部(504),所述操作部(504)包括拉杆(5041)、支架(5042)和把手(5043);所述支架(5042)设置在所述底座(501)上，所述把手(5043)的端部与所述支架(5042)转动连接于第一转动支点(5044)，所述拉杆(5041)为L形，所述拉杆(5041)的一端与所述内轴(5034)的远离所述滑块(5031)的一端转动连接，所述拉杆(5041)的另一端与所述把手(5043)转动连接于第二转动支点(5045)，所述拉杆(5041)向远离所述底座(501)的一侧凸出。10.根据权利要求1所述的旋转力测试装置，其特征在于，还包括框架(4)和驱动所述转动轴(101)转动的驱动装置;所述框架(4)包括相对设置的底部(402)和顶部(401)，所述驱动装置和所述转动轴(101)设置在所述顶部(401)，所述固定装置设置在所述底部(402)。
【文档编号】G01L5/00GK205719357SQ201620279470
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】李强
【申请人】歌尔股份有限公司