专利名称：内陀螺式流量测量节流装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种差压式流量测量节流装置，尤其是涉及一种用于各种液体(如冷却液、石油、水介质)、气体(如烟气、蒸汽、空气、高炉煤气)，特别适用于含尘量大，雷诺数低的各种脏污介质的内陀螺式流量测量节流装置。
二背景技术：
目前在工业计量中广泛使用的用于测量低雷诺数及脏污类介质的流量测量节流装置，其节流元件为“环形孔板”型结构，或“圆缺孔板”型结构，环形孔板是利用流体通过圆板状的实心阻流体造成差压而测得流量的一种差压式流量计。环形孔板其实芯板固定于测量管中心轴部位，虽然它同一般标准孔板相比更不易积垢，并解决了由于锐边磨损造成流出系数不稳定，使测量精度降低及同心度的问题，但由于其节流件对流体产生的阻力较大，造成压损大，安装困难等使其使用条件受到了限制。而圆缺孔板则由于其流出系数不稳的使测量精度受到影响，从而影响使用。
三、实用新型内容本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种内陀螺式流量测量节流装置，它保证同心和耐磨性压力损失小、不易积垢，测量精度高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为设计一种内陀螺式流量测量节流装置，其特殊之处在于它由两端带有法兰盘的测量管道和其管道内的陀螺形锥体结构节流元件连接构成；陀螺芯体外形是陀螺式流线型锥体结构，其锥体头部是流线型子弹头状，其后有一空心的陀螺形锥体形芯体，芯体后部通过圆柱三角支撑架固定在被测量管壁上，并与管子保持同心，其支撑筋板迎流面呈流线型，支撑筋之间的空隙可让流体流畅通过。
本实用新型与现有技术相比，具有优点和效果如下1、本实用新型设计新颖，结构紧凑，同一般节流件相比，使直管段大大缩短70％左右。
2、本实用新型在节流部位不易产生积垢，减小了锐边磨损，保证了流出系数的稳定和降低了测量的附加误差，从而提高了测量精度。其陀螺式流线型锥体结构、降低了在测量过程中的流体阻力，从而大大减小了压力损失。
3、本实用新型的取压孔沿测量管壁圆周均布，而取压孔与均压环室连通，构成均压效果。有效地降低了由于前直管段局部阻力所造成的来流流速分布不均的影响，从而提高了测量精度。
4、本实用新型可对各种低雷诺数的脏污介质进行测量，扩大了使用范围。
四
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是附图1的A-A剖视图。
图中1、取压孔；2、取压接嘴；3、被测量管道；4、陀螺式节流件；5、取压孔；6、取压接嘴；7、法兰；8、支撑件；9、均压环室；10、均压环室；11、法兰。
五具体实施方式
支撑件(8)由一个圆筒和三个筋板组成，被焊接在被测量管道(3)上。(7)和(11)是与被测管道的连接法兰，(9)和(10)是前后两个均压环室，(1)和(5)是前后两组取压孔(前一组6个取压孔设在陀螺式节流件(4)底端面距上游1D截面处，另一组6个取压孔设在陀螺式节流件底端面距下游0.5D截面处。D为被测管道的内径)。(2)和(6)是开在两个均压环室上的取压接嘴。
参见附图，实际工作时，当流体流过节流件后，在节流件前后造成差压，通过前后两组取压孔经均压环室均压后由取压接嘴取出差压值，利用这个差压值，通过流体力学伯努利方程计算出流量，达到测量流量的目的。
本实用新型不仅仅局限于实施例，其在实际使用时可以有多种变形，当D≤300mm时的后部支撑(7)可简化为三块筋板；取压孔可设3-6个。
权利要求1.内陀螺式流量测量节流装置，其特征是它由两端带有法兰盘的测量管道和其管道内的陀螺形锥体结构节流元件连接构成；陀螺芯体外形是陀螺式流线型锥体结构，其锥体头部是流线型子弹头状，其后有一空心的陀螺形锥体形芯体，芯体后部通过圆柱三角支撑架固定在被测量管壁上，并与管子保持同心，其支撑筋板迎流面呈流线型，支撑筋之间的空隙可让流体流畅通过。
专利摘要本实用新型涉及一种陀螺式流量测量节流装置，适用于蒸汽、空气、水、石油、冷却液等各种油、气、水介质，及含尘量比较大的各类烟气、高炉煤气及污水等脏污介质中的流量测量。特别适用于低雷诺数介质的测量。本实用新型与标准孔板相比其锐边磨损变形得到改善，且解决了各类标准、非标准孔板节流部位的积垢问题，使流出系数保持稳定从而提高了测量精度。本实用新型结构(见附图)包含陀螺式节流件(4)，固定节流件(4)的支撑部分(6)，测量管道(3)，均压环室(5)，测量管道(3)与被测管道的连接法兰(7)，取压孔(1)，取压接嘴(2)。
文档编号G01F1/34GK2689181SQ03262659
公开日2005年3月30日 申请日期2003年8月25日 优先权日2003年8月25日
发明者刘建华, 刘毅, 陈于飞 申请人:刘建华, 刘毅, 陈于飞