专利名称：油气弹簧加载平衡磨合试验机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种油气弹簧试验机，特别是一种油气弹簧的加载平衡磨合试验机。
本实用新型的技术解决方案之一是油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特点在于其特征在于它包括底座、平衡臂、支撑柱、曲轴、连轴套、曲轴轴承座、电机、曲柄连杆、支耳，平衡臂通过支撑柱与底座相连接，其一端还连接有曲柄连杆；曲柄连杆与连接在曲轴轴承座上的曲轴相连接，曲轴轴承座固定在底座上；曲轴的一端通过连轴套与固定在底座上的电机相连接；所要测试的两根油气弹簧对称分布在支撑柱或平衡臂的两端，且分别通过支耳与底座和平衡臂相连接。
本实用新型技术解决方案之二是油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特点在于它包括底座、平衡臂、支撑柱、左右两根支柱、上端座、曲轴、连轴套、曲轴轴承座、电机、曲柄连杆、支耳，平衡臂位于底座与上端座之间，通过支撑柱与相连接，所要测试的两根油气弹簧对称分布在平衡臂的上下两端，曲柄连杆一端与平衡臂相连接，另一端与连接在曲轴轴承座上的曲轴相连接，曲轴轴承座固定在底座上；曲轴的一端通过连轴套与固定在底座上的电机相连接，两根支柱支撑着上端座，并分别与底座相接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于平衡臂连接着两个被试验的油气弹簧，利用它们之间的平衡力，只要用较小的驱动力便可以完成油气弹簧的伸缩运动，同时，驱动装置采用的是曲柄连杆机构，减少了机构运动的噪声，增加了运动的平衡性，计数控制装置能对所试验的油气弹簧的伸缩次数进行计数，达到在无人干预下自动记录试验次数，是一种简单有效的油气弹簧试验机。
如图3所示，底座1由左右对称的型材12和平板13焊接而成，在其上焊接有支撑柱3和支耳9。支撑柱3由圆钢18、平板19和筋板17组成，圆钢18竖直焊接在底座1的平板13上，共四周焊接着筋板17，圆钢18的顶部焊接着平板19，在平板19的均匀焊接着四个支耳板20。
如图4所示，平衡臂2由方钢14、底板15和支耳板16组成，底板15焊接在方钢14的下面，四个支耳板16再焊接在底板15的下端，它们分别连接着曲柄连杆8、支撑柱3以及被试验的油气弹簧11。
如图5所示，曲轴4由偏心轮22和轴21组成，曲轴轴承座6由轴承27、防尘盖26、密封圈28和机体29组成，连轴套由两个轴套24和连接块25组成，在偏心轮22的两边各焊接着轴21，轴21穿过轴承27固定在机体29上；在轴承27两边各固定着防尘盖26，防尘盖26又通过螺柱连接在机体29上，密封圈28内嵌在防尘盖26的内孔里，两个轴套24通过键23分别连接着21和电机7的输出轴，轴套24之间嵌有连接块25。
如图6所示，曲柄连杆8由套环30、连杆31和耳环32组成，连杆31焊接在套环30和耳环32之间。
如图7所示，支耳9由支耳板33、基座36、轴承34和轴销35组成，支耳板33焊接在基座36上并隔开一段距离，轴承34内嵌于支耳板33的内孔上，而轴销35贯穿于轴承34的内孔上。
如图8所示，本实用新型的另一实施例，其俯视示意图与图2相似，它底座1、平衡臂2、支撑柱3、两根支柱37、上端座38、曲轴4、连轴套5、曲轴轴承座6、电机7、曲柄连杆8、支耳9及计数控制装置10，平衡臂2位于底座1与上端座38之间，通过支撑柱3与底座1相连接，所要测试的两根油气弹簧11对称分布在平衡臂2的上下两端，曲柄连杆8一端与平衡臂2相连接，另一端与连接在曲轴轴承座6上的曲轴4相连接，曲轴轴承座6固定在底座1上，曲柄连杆8与平衡臂2的连接位置可以在油气弹簧11与支撑柱3之内，也可以在油气弹簧11之外；曲轴4的一端通过连轴套5与固定在底座1上的电机7相连接，两根支柱37支撑着上端座38，并与分别底座1连接。
本实用新型工作过程如下接通设备电源的，将平衡臂2摆到一定角度，在将被试验的油气弹簧11安装在平衡臂2的底座1的支耳9之间，再将平衡臂2摆支水平位置上，清除计数控制装置10上的计数值，接通油气弹簧11的供气源，按动启动按钮便可以开始试验。
权利要求1.油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于它包括底座、平衡臂、支撑柱、曲轴、连轴套、曲轴轴承座、电机、曲柄连杆、支耳，平衡臂通过支撑柱与底座相连接，其一端还连接有曲柄连杆；曲柄连杆与连接在曲轴轴承座上的曲轴相连接，曲轴轴承座固定在底座上；曲轴的一端通过连轴套与固定在底座上的电机相连接；所要测试的两根油气弹簧对称分布在支撑柱或平衡臂的两端，且分别通过支耳与底座和平衡臂相连接。
2.根据权利要求1所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于在曲轴轴承座对着曲轴方向还安装有用于自动对所试验的油气弹簧伸缩次数进行计数的计数控制装置。
3.根据权利要求1或2所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于曲柄连杆与平衡臂的连接位置位于油气弹簧之内或油气弹簧之外。
4.根据权利要求1或2所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于平衡臂由方钢和平板组成，其上焊接有四个支耳，将分别连接曲柄连杆、支撑柱以及油气弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于曲柄连杆由套环、连杆和耳环组成，连杆焊接在套环和耳环之间。
6.根据权利要求1或2所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于曲轴是由偏心轮构成，曲柄连杆是通过轴承与偏心轮相连接，偏心轮两端的轴也是通过轴承与曲轴轴承座相连接的。
7.根据权利要求1或2所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于电机包括减速器，它们都固定在底座上，其中减速器的输出轴通过连轴套与曲轴相连接。
8.油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于它包括底座、平衡臂、支撑柱、左右两根支柱、上端座、曲轴、连轴套、曲轴轴承座、电机、曲柄连杆、支耳，平衡臂位于底座与上端座之间，通过支撑柱与相连接，所要测试的两根油气弹簧对称分布在平衡臂的上下两端，曲柄连杆一端与平衡臂相连接，另一端与连接在曲轴轴承座上的曲轴相连接，曲轴轴承座固定在底座上；曲轴的一端通过连轴套与固定在底座上的电机相连接，两根支柱支撑着上端座，并分别与底座相接。
9.根据权利要8所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于在曲轴轴承座对着曲轴方向还安装有用于自动对所试验的油气弹簧伸缩次数进行计数的计数控制装置。
10.根据权利要求8或9所述的油气弹簧加载平衡磨合试验机，其特征在于油气弹簧位于支撑柱与曲柄连杆之间或位于支撑柱与曲柄连杆的外端。
专利摘要油气弹簧加载平衡磨合试验机包括底座、平衡臂、支撑柱、曲轴、连轴套、曲轴轴承座、电机、曲柄连杆、支耳和计数控制装置，平衡臂通过支撑柱连接在底座上，曲轴通过曲轴轴承座固定在底座上，平衡臂和曲轴是通过曲柄连杆相连接的，曲轴的一端则通过连轴套与电机相连接，同时电机固定在底座上，两根油气弹簧对称分布在支撑柱或平衡臂的两端或对称分布在平衡臂的上下两端，并通过支耳分别与底座相接，曲轴轴承座上还装有计数控制装置。本实用新型采用了平衡设计，一次能完成两根油气弹簧的试验，故电机的驱动力小，并能自动记录试验次数，因而具有省电、省时效率高的优点；同时，它还能对单级油缸进行试验，是一种多功能自动试验机。
文档编号G01N3/08GK2553364SQ0224322
公开日2003年5月28日 申请日期2002年7月19日 优先权日2002年7月19日
发明者王保业, 蔡旭东 申请人:北京航天万方新技术有限公司