专利名称：多功能注聚泵检测装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及油田在线流量自动检测装置，属于多功能注聚泵检测装置。
目前油田所用的注聚泵在出厂前或者在使用过程中应该对注聚泵的性能参数进行检测，以便及时调整以满足生产的要求。而现有的注聚泵在线流量检定装置只能检定一定时间内排出的流量，人工计算其容积效率，对于机组效率、单耗等参数则不能直接测出或算出，并且精度较低；况且体积较大，约0.5m3，重量约为500kg，使用过程中需要用天吊吊起6-7米高，操作强度大，成本高，不方便。
本实用新型的目的在于避免上述技术的不足，而提供一种具有时时检测的多功能注聚泵检测装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到该装置包括支架、出液口和行走机构，支架固定在行走机构上，储液罐顶部连通有缓冲罐后夹持在支架上，其底部连通出液口，缓冲罐通过导管连通有充气加压装置，行走机构一端轴承连接有控制装置。
为了保证测试精度，上述的储液罐为球形罐，缓冲罐为锥形罐，充气加压装置固定在行走机构上。
本实用新型较之上述现有技术具有如下优点由于储液罐、充气加压装置及控制装置均固定在活动的行走机构上，体积小，仅为900×600×1500mm，重量轻，空载为45kg左右，满载为150kg左右，结构紧凑，操作方便；况且使用自动控制装置，可对在线流量进行时时检测，对于注聚泵的容积的效率、皮带传动效率、机组效率及单耗等参数可直接测出或者计算出来。
附
图1是本实用新型的结构剖图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明如图1所示，该注聚泵检测装置包括支架6、出液口3和行走机构7，其中行走机构7固定在地面上，其机构上的轮子可在其轨道上活动；支架6固定在活动的行走机构7上，球形储液罐2顶部连通有锥形缓冲罐1后夹持在支架6上，储液罐2底部连通出液口3，将储液罐2中的介质排出，缓冲罐1通过导管连通有固定在行走机构7上的充气加压装置5，该装置通过外部充气加压来控制缓冲罐1、储液罐2中的压力稳定，行走机构7一端连接有控制装置4，使得该装置可以根据用户需要来调整，节省空间。
实际使用时，为了做到外观新颖、体积小、结构紧凑和操作简便，采用了活动行走机构7，体积仅为900×600×1500mm，装置重量轻，空载为45kg左右，满载为150kg左右；为了保证测试精度，装置的储液罐2采用球形罐，球形罐上下端有直径为100mm的进出液口，球形罐上端有一锥形缓冲罐1，以保证液体在下降过程中，注聚泵的运行状态平稳后，液体达到锥形缓冲罐1底部与球形储液罐2连接处的最细部(100mm)；由于注聚泵进液是在高度为6-7米开始的，为了操作方便，通过装置5向缓冲罐1及储液罐2施压，保证罐(1，2)内的压力恒定在指定的参数内，不必使用天吊设备，操作强度小。
该装置适合于排量在12m3/h以下的注聚泵的检测，当检定装置加满聚合物母液时，按照控制装置4所提示的步骤进行操作，就可以实现在线流量的时时检测，同时还可对注聚泵的容积的效率、皮带传动效率、机组效率及单耗等参数可直接测出或者计算出来，也可以将测试结果存入计算机中，还可通过打印机打印出来，功能比较全。
权利要求1.一种多功能注聚泵检测装置，包括支架(6)、出液口(3)和行走机构(7)，其特征在于支架(6)固定在行走机构(7)上，储液罐(2)顶部连通有缓冲罐(1)后夹持在支架(6)上，其底部连通出液口(3)，缓冲罐(1)通过导管连通充气加压装置(5)，行走机构(7)一端连接有控制装置(4)。
2.根据权利要求1所述的多功能注聚泵检测装置，其特征在于储液罐(2)为球形罐。
3.根据权利要求1所述的多功能注聚泵检测装置，其特征在于缓冲罐(1)为锥形罐。
4.根据权利要求1所述的多功能注聚泵检测装置，其特征在于充气加压装置固定在行走机构(7)上。
专利摘要一种多功能注聚泵检测装置。其特征是支架6固定在行走机构7上,储液罐2顶部连通有缓冲罐1后夹持在支架6上,其底部连通出液口3,缓冲罐1通过导管连通充气加压装置5,行走机构7一端连接有控制装置4。解决了原有检测装置笨重、体积大,而且操作强度大,成本高的问题。具有结构简单、成本低、操作方便的特点。
文档编号G01F1/76GK2443339SQ00250250
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月14日 优先权日2000年9月14日
发明者刘海成, 姜有林, 王树伦, 徐德刚, 鞠德重, 臧景东 申请人:大庆石油管理局三次采油装备成套公司