专利名称：复合操作型电子部件的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种在各种电子设备的遥控器和携带式电话等的携带用电子设备等上使用的、只一次开关就可完成转动操作和按压操作的复合操作型电子部件。
图8示出现有复合操作型电子部件一实例的带按压开关的转动型编码器50的断面侧视图，图9示出水平按压操作键的状态的断面侧视图，
图10示出把带按压开关的转动型编码器50安装到电子设备上的局部断面图。
如图8所示，转动型编码部52和按压开关部53以规定间隔配置在安装板51上，若从侧面按压转动型编码部52的操作键54，则可使开关部53动作。
下面，将以编码部52和开关部53为代表说明转动型编码部52和按压开关部53。
编码部52由成形树脂的箱形壳体55，从插入成形并保持在其底面上的金属薄板向上伸展的弹性接点脚57及从侧端部向下伸的连接用端子58，以箱形壳体55的底面中央为中心可作水平转动地保持中心轴59、且下面具有放射状端板的圆板成形树脂转动体61，和防止转动体61上浮而从上方压住的盖板62构成。
在上述转动体61的中心轴59上设置了六角形通孔63，该通孔63的下端部63A的直径稍细，向上方逐渐增大。连接轴64的上下端部64A、64B为直径较大的六角形，中间部64C为直径稍细的直线棒状，用一个较轻的力将连接轴64的下端部64B压入该通孔63的下端细直径部63A内，通过两者的点嵌合，连接轴64可在一定范围内作自由运动，但两者的嵌合在转动方向上没有游隙。
从转动体61的中心轴通孔63向上突出的连接轴64的上端部64A被轻轻压入外周操作型的圆板状操作钮54下部的圆柱部65的六角形孔66内，该操作钮54与转动体61平行配置。通过两者的点嵌合，连接轴64可在一定范围内作自由运动，但两者的嵌合在转动方向上没有游隙。
此外，由于该操作钮54载置在成形树脂上壳67上方，该上壳67重合在箱形壳体55的上部，而且，其下部的圆柱部65的外缘与上壳67的中央长圆孔68动配合，因此，相对于转动体61而言，可在平行面上作水平转动，且在连接编码部52和开关部53的直线上被保持一定的水平移动距离。
在编码部52的盖板62和上壳67之间，一U形弹簧69配置在操作钮键圆柱部65的外周槽65A和上壳67的壁部67A之间，弹簧69在通常状态下对操作键54弹紧，以便于操作键54距开关部53为最远距离，且起到防止操作钮54向上脱出的作用。
这里，70是将箱形壳体55和上壳67连接起来的，且把编码器52固定到安装板51上的安装部件。
开关部53是以操作钮71朝着编码器52的方向，而后端部接触止推壁72地安装在上述安装板51上，连接用端子73向下伸出。
74是开关驱动板，从结合部74A处伸展到与开关部53的操作钮71接触的驱动部74B处，该结合部74A在U形弹簧69的外侧与操作钮圆柱部65可转动地配合。
下面，说明现有带按压开关的转动型编码器50的动作。
首先，如图8所示，沿图中的切线方向对操作钮54的外周部54A施加力，使其转动，通过连接轴64，编码器52的圆板状转动体61以箱形壳体55的底面中央为中心转动，弹性接点脚57弹性滑动接触在其下面的放射状端子板60上，由该接触部分发出与圆板状操作钮54的转动操作连动的脉冲信号。
此时，驱动板74因为其结合部74A在与操作钮54的圆柱部65之间为可转动地配合，所以不动。
该脉冲信号从弹性接点脚57经连接用端子58传送到电子设备的印刷配线基板75(参照图10)的电路。
下面，如图9所示，若沿操作钮54的中心和开关部53连线的图中直线方向对圆板状操作钮54的外周部54A施加与U形弹簧69的弹性力(该弹簧69的弹力是使操作钮54总位于远离开关部53的位置上)相反的力，则操作钮54的圆柱部65受上壳67的长圆孔68的引导，操作钮54和驱动板74沿水平方向移动，驱动板74前端的驱动部74B推操作钮71，使开关部53动作后，该信号经连接用端子73传送给使用机器的印刷配线基板75的电路。
此时，上下端部64A、64B被轻轻压入转动体61的中心轴59的通孔下端部63A和操作钮54下部的圆柱六角孔形66内的连接轴64以其上下端部64A、64B为支点倾斜。
当除去施加在圆板状操作钮54上的推压力时，由于U形弹簧69的弹性复原力的作用，操作钮54和驱动板74被推回原处，返回到原始的图8状态，连接轴64也返回到原来的直立状态。
在把上述的现有带推压开关的转动型编码器50安装到电子设备上时，如图10所示，安装板51下面的脚部51A和编码部52的连接用端子58及开关部53的连接用端子73插入并焊接到电子设备的印刷配线基板75的安装孔76、77及78内连接好，圆板上操作钮54的与开关部53相反的那一侧端部54A要安装成从电子设备的外装壳79的间隙向外部突出。
然而，因为现有复合型电子部件的构造是如图10所示，把带推压开关的转动型编码器50安装固定到沿电子设备的外装壳79的底面79A配置的印刷配线基板75上，并使其操作钮54的端部54A朝电子设备的侧面突出，从侧面能够操作，所以特别对于遥控器和携带式电话等的携带用电子设备等的薄型电子设备，由于必须把操作钮配置在其侧面的有限面积上，因此，配置受到了极大的制约。
由此，电子设备的设计自由度也受到制约。
例如，用手持遥控器或携带电话等的携带用电子设备等的薄型电子设备时，多数情况是抓住电子设备的两侧面，在此情况下，因为操作钮54向侧面突出，所以会出现无意间接触到操作钮54，导致操作性变差的问题。
另外，如图10所示，水平推操作钮54的端部54A，使开关部53动作时，由于连接编码器52和操作钮54的连接轴成为倾倒的结构，所以出现构造复杂化的问题。
随之，带来的问题是带推压开关的转动型编码器50的组装变得复杂，成本提高。
虽然把图9所示的连接轴64的上下端部64A、64B分别轻轻压入操作钮54下部的圆柱六角形孔66和转动体61的中心轴59的通孔下端63A内，但为了使连接轴64倾倒并轻松平滑地朝水平方向推操作钮54，在连接轴64和编码器52及操作钮54的连接处多少应有些间隙，但因该连接部为轻压入，不可能期待操作钮54的轻松平滑的推压操作。虽然在上述连接部位保持一些间隙，可以得到操作钮54的轻松平滑的推压操作，但对于操作钮54的转动操作而言，则操作钮54会出现游隙，就不能向转动体61传送转动。
然而，由于操作钮54的推压操作和转动操作都要稳定进行难以实现，使得可靠性降低。因此，操作感和操作性也降低。
本发明的目的在于提供一种安装到电子设备上的安装自由高，构造简单，成本低，操作感和操作性强，可靠性高，还能够适用于具有转动式编码器的复合操作型电子部件上的复合操作型电子部件。
作为解决上述问题的第1解决手段，在安装于电路基板上的绝缘基座上具备推压开关部，通过操作部件的转动操作输出信号的转动部件，将从上述推压开关部及上述转动部件输出的信号传送到外部的外部连接端子，上述操作部件受到转动支承部件的支承，该转动支承部件是与上述电路基板面基本平行地配置，并具有转动轴，且安装固定于导向部件上，该导向部件以可朝上述操作部件与上述转动轴垂直的方向移位地支承在上述基座上，通过按压操作该操作部件，就可使上述导向部件移位，并使上述按压开关部动作。
作为第2解决手段，上述转动部件具有接点部件和端子板，该端子板上形成有该接点部件弹性滑动接触的电路图样，且与上述操作部件同轴地配置，通过推压操作上述操作部件，使上述接点部件和上述端子板与该操作部件一起移位。
作为第3解决手段，把上述接点部件安装固定到上述操作部件的一端部上，在上述端子板的两侧面上分别按规定连接方式形成上述电路图样，上述接点部件滑动接触上述一侧电路图样，与上述外部连接端子连接的固定接点部件弹性接触上述另一侧电路图样，且上述端子板在转动受限的状态下被设置在上述导向部件上。
作为第4解决手段，在上述操作部件的转动轴方向的另一端部上设置与上述操作部一起转动的棘爪弹簧或者与上述操作部件的转动轴同轴配置的棘爪板的任何一个，把与上述棘爪弹簧配合的上述棘爪板或者与上述棘爪板配合的上述棘爪弹簧安装固定在上述导向部件上，且使设置在上述棘爪弹簧上的可作弹性移位的凹部或凸部与设置在上述棘爪板面上的放射状凹凸部弹性接触，从而使上述操作部件的棘爪动作。
作为第5解决手段，在上述操作部件的两端部上沿转动轴方向钻孔形成凹槽，将上述接点部件和上述端子板插入上述一个端部的凹槽内，把上述棘爪弹簧和上述棘爪板插入上述另一端部的凹槽内。
作为第6解决手段，上述导向部件具有第1及第2支承部，第1及第2支承部并排设置在上述转动支承部件的转动轴两侧，在上述第1支承部上设置上述导向部件的转动支点，且在上述第2支承部的与上述推压开关部相对的相对面上设推压部，通过对上述操作部件的推压操作，由上述推压部推动上述推压开关。
作为第7解决手段，上述基座由树脂构成，上述固定接点部件通过插入上述基座内而安装固定，并从上述基座处突出。
作为第8解决手段，上述转动部件是转动型编码部。
作为第9解决手段，上述两电路图样是呈面对称地形成在上述端子板两侧上的放射状导电图样。
作为第10解决手段，在安装于电路基板上的绝缘基座上具备通过操作部件的推压操作输出信号的推压开关部，通过操作部件的转动操作输出信号的转动部件，将从上述推压开关部及上述转动部件输出的信号传送给上述电路基板的外部连接端子，上述外部连接端子连接到上述电路基板上，该电路基板配设在电子设备上，且上述操作部件从设置在上述电子设备的正面面板上的孔处向外部突出。
图1是本发明实施例的带按压开关的回转式编码器100的分解透视图。
图2是涉及本发明实施例的带按压开关的回转式编码器100，为图1中的2-2断面图。
图3是涉及本发明实施例的带按压开关的回转式编码器100的基座101的平面图。
图4是涉及本发明实施例的带按压开关的回转式编码器100，从图1的箭头4方向看的端子板106的正视图。
图5是涉及本发明实施例的带按压开关的回转式编码器100，用于说明转轮103的操作。
图6是涉及本发明实施例的带按压开关的回转式编码器100，用于说明转轮103的操作。
图7是示出把带按压开关的回转式编码器100安装到电子设备300上的部分截面的透视图。
图8示出现有复合操作型电子部件一实例的带按压开关的转动型编码器50的断面侧视图。
图9涉及现有复合操作型电子设备，示出水平按压操作键的状态的断面侧视图。
图10示出把现有的复合操作型电子设备安装到电子设备上的局部断面图。
下面，参照图1-7说明本发明的复合操作型电子部件的一个实施例，即带按压开关的回转式编码器100。
如图1所示，带按压开关的回转式编码器100主要由基座101，导向部件102，操作部件，即转轮103，盖104，接点部件105，端子板106，棘爪弹簧107和棘爪板108构成。
下面说明各部件。
首先，如图1所示，基座101是树脂制造，具有长方形底板101a和设置在底板101a的长度方向两侧的侧壁部101b、101c。底板101a具有设置在侧壁部101b上的开口101d，在靠近侧壁101b侧在宽度方向两边设置的相对切口101e、101f，在切口101e侧的边缘上与切口101e并排设置的切口101g和设置在切口101g的相反侧上的圆形凹部101h。在侧壁部101b、101c的切口101e侧上分别同轴地形成通孔101b’、101c’。此外，在各侧壁部101b、101c的与各自的通孔101b’、101c’相反的那一端，于朝着底板101a侧的侧壁面上分别形成挡爪101b”、101c”。
如图1-3所示，在底板101a上的切口101e、101f内，分别从底板101a处突出地设置外部连接端子110a、b及111a、b、c，这些外部连接端子是由具有弹性的导电金属板构成，插入固定于导向部件101上。同样地，从开口101d的侧壁部101b侧的边缘突出地设置由具有弹性的导电金属板构成的固定端子112a、b、c(参照图2，3)。在切口101g内突设弹性接点脚113，该接点脚113由导电的弹性金属板构成，且在其前端部上具有凸起。
在底板101a上的凹部101h的中央位置使固定接点114露出，该固定接点114采用插入成形方式固定于底板101a上，由导电的弹性金属板构成。同样，在凹部101h的外周缘的局部要使接地图样(grand pattern)115露出(参照图1，图3)，该图样115由导电的弹性金属板构成。如图3所示，固定端子112a、b、c在底板101a内分别与外部连接端子110a、111a、111b连接。固定接点114与外部连接端子111c连接，接地图样115和弹性接点脚113(与外部连接端子110b)连接。
如图1所示，把由鼓状板簧(图中，向上凸起))构成的导电性可动接点116插入底板101a上的凹部101h后，再把单面具粘接性的绝缘板117粘接到底板101a上面，将凹部101h盖住。此时，可动接点116的外周缘的局部与设在凹部101h内的接地图样115接触。因此，通过当按压可动接点116时，可动接点116的中央部分与设在凹部101h内的固定接点114接触，固定接点114与接地图样115连通，从而在凹部101h部分形成执行开关动作的按压开关部200。
接着，如图1所示，导向部件102由转动支承部件，即带台阶的轴102a，以悬臂梁状固定该带台阶的轴102a的基座部102b；形成在带台阶轴102a的根部处的椭圆形截面的配合部102c；并排设置在带台阶轴102a两侧的、与基座部102b一起形成コ字状的2个支承部，即悬臂102d、102e构成。在本实施例中，带台阶轴102a，基座部102b，配合部102c，悬臂102d、102e由铝铸模一体成形而成。
台阶轴102a的小直径轴段102a’-1具有D切割面A(参照图2)，其前端部的周围上形成C形垫圈118嵌入的凹槽102a”。从悬臂102d和长度方向的两端，沿与台阶轴102a的轴平行方向，与悬臂102d一体形成的突出轴102d’、102d”(图中未示出102d”)。同样地，在悬臂102e的与基座部102b相反的一端上形成轴102e，，而在基座部102b侧上设置上部切除的配合部102e”。在悬臂102e的下表面上形成向下突出的推压部，即突起部102f。
接着，利用图1，图2，说明转轮103。转轮103由树脂一体成形。在转轮103表面的周围形成沿长度方向的防滑槽。在转轮103的转动轴上形成台阶中心孔103a。在转轮103的两端分别形成凹槽103b、103c，凹槽103b、103c是在沿转动轴方向钻孔而成。在凹槽103的内底表面上形成圆筒状配合部103b’，该配合部103b’的周围的3个部位形成向半径方向突出的凸起103b”(参照图1)。
然后，如图1、图2所示的接点部件105由导电的弹性金属圆板构成，沿外周具有弯折而成的3个弹性接点脚105a，在中心部位具有通孔105b，在该通孔105b的周围3个部位上具有沿半径方向切口的凹部105b’。
接着，图1、2、4所示的端子板106为圆板状，具有配置成放射状的电路图样，即导电图样106a、106a、106a，在各导电图样106a之间充填树脂，将各导电图样固定为一体。由于导电图样106a由厚度与端子板106基本相同的导电金属板构成，因此，在端子板106的两侧面上形成面对称的导电图样106a。在端子板106的中心形成[D]形通孔106b(参照图4)，从其一侧面上形成突出的半圆形配合部106c，该配合部106c围着该通孔106b。另外，还形成了与配合部106c连接的突出的扇状配合部106d。
图1、2所示棘爪弹簧107由弹性金属圆板构成，具有沿外周弯折而成的2个弹性脚107a、107a和形成在各弹性脚107a前端部的连接部上的凸部107b。在中心位置上形成通孔107c，在该通孔107c的图1中下方并排形成2个小孔107d、107d。
图1所示的棘爪板108由中心有椭圆形孔108a的圆板状树脂构成，在一面上形成放射状凹凸部108b。
如图1，图3所示，盖104主要由基板104a，从该基板的图1中下部向左右两侧突出的臂部104b、104c，朝基板104a面的单侧突出地形成的覆住基板104a上部的侧壁部104d，使侧壁部104d的突出端部的中央部位伸出，且具有向上突出的圆弧状凸起(图1)的推压部104e构成。在基板104a的中央部位上形成[D]状通孔104f，在侧壁部104d的突出方向侧上形成突出的半圆形推压部104g(参照图2)。在臂部104b的与导向部件102相反的那一侧上突出形成了轴104b’，该轴104b’与导向部件102的悬臂102d上的轴102d’同轴，在另一侧上形成与轴104b’同轴的孔104b”(图未示出)。臂部104c上形成通孔104c’，该通孔104c’与导向部件102的悬臂102e上的轴102e’同轴，且在通孔104c’相邻的位置上设计配合部104h，该配合部104h是从上部切去一部分而形成的。盖104由铝铸模一体成形。
下面，根据图1、2说明各部件的组装状态。
首先，通过把通孔105b与设置在凹槽103b上的配合部103b’相嵌合，完成定位后，将接点部件105固定到转轮103的凹槽103b的内底面上，转轮103的配合部103b上的凸起与接点部件105的通孔105b上的凹部105b’嵌合，从而防止了接点部件105的转动。
通过把棘爪弹簧107上的小孔107d、107d嵌合凹槽103c的内底面上的轴103d(参照图2)，并将从各小孔107d突出的轴熔融压扁(附图未示出熔融状态)，从而把棘爪弹簧107安装固定到转轮103的凹槽103c的内底面上。
通过把棘爪板108的椭圆孔108a嵌合导向部件102的设置在台阶轴102a根部上的配合部102c，就将棘爪108板安装完毕并可防其转动。把台阶轴102a穿过上述转轮103的组装体的中心孔103a，转轮103就由导向部件102支承并可作转动。此时，转轮103应该配置成使得转轮103上安装固定的棘爪弹簧107的凸部107b顶着棘爪板108的凹凸部108b上。由于台阶轴102a的台阶部分的作用，限制了转轮103朝导向部件102的基座部102b一侧沿轴向移动，因此，确保了棘爪弹簧107和棘爪板108之间的间隙基本保持一定，由此，棘爪弹簧107的凸部107b对棘爪板108的凹凸部108b弹接力基本一定，可得到均匀的棘爪感。
此外，把端子板106的通孔106b嵌入台阶轴102a的轴部102a’-1上，该端子板就被安装固定，且不能转动，同时还要使得端子板106的与配合部106c相反的那一侧的表面顶紧固定在转轮103上的接点部件105的各弹性接点脚105a。此外，盖104通过把其上通孔104f嵌入轴部102a’-1上，被安装成不能转动的状态。把弹性垫圈118嵌到轴部102a’-1上形成的槽102a’内，就可防止台阶轴102a上装着的各部分的脱出。此时，通过盖104上形成的推压部104e、104g分别与端子板106的配合部106d、106c接触，端子板106就被安装定位。
按上述方式将各部件组装好了的导向部件102通过把图1所示的导向部件102的悬臂102d的两侧形成的轴部102d’、102d”分别嵌入基座101的侧壁部101b及101c上形成的通孔101b、101c内，而受到基座101的支承，并可作转动。在不按压操作转轮103的状态下，如图5所示，导向部件102上形成的突起部102f被保持在基座101上的鼓状可动接点116的中央部的上面，此外，通过从图1所示的盖104上形成的配合部104h和导向部件102的悬臂102e上形成的配合部102e”的上侧分别嵌合基座101的侧壁部101b、101c上形成的挡部101b”、101c”，上述突起部102f距可动接点116的上表面不会超过规定的距离，从而，限制了导向部件102向上方的转动。
如图4所示，端子板106的配置应该确保基座101的底板101a上的固定接点部件112a、b、c弹性接触到端子板106的配合部106c侧的面上规定位置处。
如图5所示，使基座101的切口101g内的弹性接点脚113(参照图3)弹性接触导向部件102的悬臂102d下表面上，通过该弹性接点脚113可使导向部件102接地，从而防止了导向部件102带电。
下面，说明按上述方式组装好的带按压开关的转动型编码器100的动作。
首先，说明对转轮103作转动操作时的情况。
如图5所示，朝转轮103的外周施加切线方向的力T，使转轮103转动，图2所示的接点部件105一起转动，弹性接点脚105a、105a、105a在端子板106上沿圆周方向作弹性滑动接触，因与端子板上形成的各导电图样106a的接触，发出与转轮103的转动操作相对应的脉冲信号。
该脉冲信号经端子板106的与接点部件105相反侧的导电图样106a接触的固定接点部件112a、b、c分别传送至外部连接端子110a、111a、111b。
当不对转轮103作转动操作时，图2所示的棘爪弹簧107的凸部107b与棘爪板108的凹凸部108b中的凹部嵌合，此时，图2所示的接点部件105的规定的弹性接点脚105a从图4所示的端子板106上形成的导电图样106a上脱开，进入图样间的树脂部，因此，不能从外部连接端子110a、111a、111b输出脉冲信号。
接着，说明向基座101的底板101a侧推压操作转轮103的情况。
从图5所示的转轮103不进行推压操作的状态，到如图6所示对转轮103施加图中向下的推压力，对转轮103作推压操作时，设在与转轮103连动的导向部件102上的突起102f逆着可动接点116的弹力，使底板101a上的可动接点116的中央部朝固定接点114侧移动。
当在可动接点116上加到一定的力量时，可动接点116的鼓状部就翻转，可动接点116和固定接点114接触，推压开关200动作。该信号从外部连接端子110b、111c、(参照图3)传送到外部。
当除去加在转轮103上的推压力时，因可动接点116的弹性恢复力的作用，转轮103与导向部件102一起回位，返回到原来图5的状态。
在把本实施例的带推压开关的转动型编码器100安装到电子设备上时，如图7所示，把基座101的底板101a的下面载置在电路基板250上，该电路基板250配置在电子设备300内且基本上与该电子设备的正面面板300a平行，外部连接端子110a、b及111a、b、c(参照图3)焊接到电路基板250上。转轮103的与底板101a相反侧的端部103a应安装成能够从电子设备300的正面面板300a上形成的矩形孔300b处向外突出的状态。虽然在正面面板300a上未图示，但如果是携带电话，可以在其上配置数字钮和电源的ON、OFF钮等的操作钮。
如上所述，在本实施例中，如图7所示，特别地，对于遥控器和携带电话等的携带用电子设备等的薄型电子设备300而言，能够从可确保比较大面积的正面面板300a向外部突出地配置转轮103，可提高配置上的自由度。由此，可提高电子设备300设计方面的自由度。在用手拿电子设备300时，多数情况下是抓住电子设备的两侧面部300c、300c，在此情况下，由于转轮103突出于正面板300a，不会造成无意地操作转轮103，可提高操作性能。转轮103也可以不从正面面板300a突出。另外，正面面板300a的孔300b也不限于矩形状，也可是圆形或带状的。也可在具有曲面的正面面板上露出转轮103。
由于转动编码器具有接点部件105和端子板106，该端子板106上形成有接点部件105弹性滑动接触的导电图样106a，且与转轮103同轴配置，按压转轮103时将使接点部件105和端子板106随转轮103一起移位，且由于把接点部件105直接安装固定到转轮103上构成直接驱动，因此，构造简单。随之，带来组装简单，可缩短组装时间以及降低成本。由于接点部件105和端子板106的相对位置不变化，因此，即使按压操作转轮103，也不会发出不需要的脉冲信号，从而可提高可靠性。
由于在转轮103的一端上安装固定接点部件105，在端子板106的两面上形成能实现规定连接的各导电图样106a，接点部件105滑动接触端子板106一侧的导电图样106a，与外部连接端子110a、111a、111b分别连接的固定点部件112a、b、c弹性接触另一导电图样106a，且端子板106被以转动受限的状态下设置在导向部件102上，因此，各接点部件105和固定接点部件112a、b、c所产生弹性接力作用于端子板106的两面上，端子板106不会偏向一方，能够保持在其位置上，弹性接力保持稳定。因而，能够将接点部件105和端子板106因滑动接触发生的脉冲信号经固定接点部件112a、b、c稳定地连接到外部连接端子110a、111a、111b，从而可提高可靠性。
由于把棘爪弹簧107安装固定到转轮103的凹槽103c内，把与棘爪弹簧107配合的棘爪板108安装到导向部件102上，而且使棘爪弹簧107上的可弹性移位的凸起107b弹性接触棘爪板108上的放射状凹凸部108b后，进行转轮103的棘爪动作，并因为从转轮103的两端作用了各接点部件105对端子板106的弹接力和棘爪弹簧107对棘爪板108的弹接力，所以转轮103在转动轴方向上几乎不会发生单向偏力，转轮103的转动操作很平滑，可提高操作性及操作感。
由于在转轮103的两端上形成凹槽103b、103c，把接点部件105和端子板106插入凹槽103b内，把棘爪107和棘爪板108插入凹槽103c内，因此，能够缩短转轮103在转动轴方向上的尺寸。可使带接压开关的转动型编码器100小型化。如果不改变带按压开关的转动型编码器100的尺寸，则可延长转轮103的转动轴方向的长度，则可增大指头的接触面积，提高操作性。
由于导向部件102具有夹着台阶轴102a的轴地并排设置悬臂102d、102e，在悬臂102d上设导向部件102的转动支点，而且在悬臂102e的与接压开关部200相对的相对面上设突起102f，通过按压操作转轮103，由突起102f按压按压开关部200，因此，能够在导向部件102的与转动支点相反的一侧上设突起102f，以有限的转动角获得转轮103的较大的转动行程，且提高了操作感。
此外，由于基座101由树脂构成，固定接点部件112a、b、c通过插入成形方式安装固定在基座101上，并从基座101上突出，因此，不需要安装固定接点部件112a、b、c的其它部件，不会增加部件数量。另外，因为固定接点部件112a、b、c与基座101一体成形而形成，所以可降低成本。
由于各导电图样106a是形成在端子板106两面上的呈面对称的放射状图样，由一块金属板形成各导电图样，因此，与在端子板两面上覆盖金属薄膜来形成导电图样的情况相比，可简化端子板106的制作步骤，同时降低成本。
在本实施例中，虽然说明了带按压开关的转动型编码器100，但不限此，不言而喻，转动部件也可以是转动型可变电阻器等。虽然按压开关部200形成在基座101的底板101a上，但也不限此，也可以设计单体按压开关来代替按压开关部200。
如上所述，根据本发明，由于在安装于电路基板上的绝缘基座上具备推压开关部，通过操作部件的转动操作输出信号的转动部件，将从上述推压开关部及上述转动部件输出的信号传送到外部的外部连接端子，上述操作部件受到转动支承部件的支承，该转动支承部件是与上述电路基板面基本平行地配置，并具有转动轴，且安装固定于导向部件上，该导向部件以可朝上述操作部件与上述转动轴垂直的方向移位地支承在上述基座上，通过按压操作该操作部件，就可使上述导向部件移位，并使上述按压开关部动作，因此，特别地，对于遥控器和携带电话等的携带用电子设备等的薄型电子设备而言，从正面面板向外部突出地配置操作部件，因而可以在正面面板的比较大范围内配置，可提高配置自由度。由此，可提高电子设备设计方面的自由度。在用手拿如遥控器、携带电话等的携带用电子设备等的薄型电子设备时，多数情况下是抓住电子设备的两侧面部，在此情况下，由于操作部件突出于正面板，不会造成无意地接触操作部件。
由于上述转动部件具有接点部件和端子板，该端子板上形成有该接点部件弹性滑动接触的电路图样，且与上述操作部件同轴地配置，通过推压操作上述操作部件，使上述接点部件和上述端子板与该操作部件一起移位，因此，操作部件和具有接点部件及端子板的电路部件的连接机构不必要了，使构造简单化。随之，由于组装也简单，因此组装时间可以缩短，成本能够下降。由于接点部件和端子板的相对位置不变，因此，即使按压操作部件，也不会发出不必要的信号，从而可提高可靠性。
由于把上述接点部件安装固定到上述操作部件的一端部上，在上述端子板的两侧面上分别按规定连接方式形成上述电路图样，上述接点部件滑动接触上述一侧电路图样，与上述外部连接端子连接的固定接点部件弹性接触上述另一侧电路图样，且上述端子板在转动受限的状态下被设置在上述导向部件上，因此，各接点部件和固定接点部件所产生弹性接力作用于端子板的两面上，端子板不会偏向一方，能够保持在其位置上，弹性接力保持稳定。因而，能够将接点部件和端子板因滑动接触发生的脉冲信号经固定接点部件稳定地连接到外部连接端子，从而可提高可靠性。
由于在上述操作部件的转动轴方向的另一端部上设置与上述操作部一起转动的棘爪弹簧或者与上述操作部件的转动轴同轴配置的棘爪板的任何一个，把与上述棘爪弹簧配合的上述棘爪板或者与上述棘爪板配合的上述棘爪弹簧安装固定在上述导向部件上，且使设置在上述棘爪弹簧上的可作弹性移位的凹部或凸部与设置在上述棘爪板面上的放射状凹凸部弹性接触，从而使上述操作部件的棘爪动作，并因从操作部件的两端作用了各接点部件对端子板的弹接力和棘爪弹簧对棘爪板的弹接力，所以操作部件在转动轴方向上几乎不会发生单向偏力，操作部件的转动操作很平滑，可提高操作性及操作感。
由于在上述操作部件的两端部上沿转动轴方向钻孔形成凹槽，将上述接点部件和上述端子板插入上述一个端部的凹槽内，把上述棘爪弹簧和上述棘爪板插入上述另一端部的凹槽内，因此，能够缩短操作部件在转动轴方向上的尺寸，可使复合操作型电子部件小型化。如果不改变复合操作型电子部件的尺寸，则可延长操作部件的转动轴方向的长度，从而可增大指头的接触面积，提高操作性。
由于上述导向部件具有第1及第2支承部，第1及第2支承部并排设置在上述转动支承部件的转动轴两侧，在上述第1支承部上设置上述导向部件的转动支点，且在上述第2支承部的与上述推压开关部相对的相对面上设推压部，通过对上述操作部件的推压操作，由上述推压部推动上述推压开关，因此，能够在导向部件的与转动支点相反的一侧上设按压部，以有限的转动角获得操作部件的较大的转动行程，且提高了操作感。
由于上述基座由树脂构成，上述固定接点部件通过插入上述基座内而安装固定，并从上述基座处突出，因此，不需要安装固定接点部件的其它部件，不会增加部件数量。另外，因为固定接点部件与基座一体成形而形成，所以可简化工序降低成本。
由于上述转动部件是转动型编码部。因此，如在本实施例中所说明的，本发明也可适用于具有转动编码部的带按压开关的转动编码器上，其中的编码器是将接点部件和端子板因滑动接触而产生的脉冲输出。
由于上述两电路图样是呈面对称地形成在上述端子板两侧上的放射状导电图样，且不是将金属薄膜覆盖在端子板两面上来形成导电图样，因此只用一块金属板形成各导电图样，所以可简化端子板的制造步骤，同时降低成本。
由于在安装于电路基板上的绝缘基座上具备通过操作部件的转动操作输出信号的推压开关部，通过操作部件的转动操作输出信号的转动部件，将从上述推压开关部及上述转动部件输出的信号传送给上述电路基板的外部连接端子，上述外部连接端子连接到上述电路基板上，该电路基板配设在电子设备上，且上述操作部件从设置在上述电子设备的正面面板上的孔处向外部突出因此，对于遥控器和携带电话等的携带用电子设备等的薄型电子设备而言，能够从可确保比较大面积的正面面板向外部突出地配置操作部件，可提高配置上的自由度。由此，可提高电子设备设计方面的自由度。在用手拿电子设备时，多数情况下是抓住电子设备的两侧面部，在此情况下，由于操作部件突出于正面板，不会造成无意地接触操作部件，可提高操作性能。
权利要求
1．一种复合操作型电子部件，其特征在于安装电路基板上的绝缘基座上具备推压开关部，通过操作部件的转动操作输出信号的转动部件，将从上述推压开关部及上述转动部件输出的信号传送到外部的外部连接端子，上述操作部件受到转动支承部件的支承，该转动支承部件是与上述电路基板面基本平行地配置，并具有转动轴，且安装固定于导向部件上，该导向部件以可朝上述操作部件与上述转动轴垂直的方向移位地支承在上述基座上，通过按压操作该操作部件，就可使上述导向部件移位，并使上述按压开关部动作。
2．根据权利要求1所述的复合操作型电子部件，其特征在于上述转动部件具有接点部件和端子板，该端子板上形成有该接点部件弹性滑动接触的电路图样，且与上述操作部件同轴地配置，通过推压操作上述操作部件，使上述接点部件和上述端子板与该操作部件一起移位。
3．根据权利要求2所述的复合操作型电子部件，其特征在于把上述接点部件安装固定到上述操作部件的一端部上，在上述端子板的两侧面上分别按规定连接方式形成上述电路图样，上述接点部件滑动接触上述一侧电路图样，与上述外部连接端子连接的固定接点部件弹性接触上述另一侧电路图样，且上述端子板在转动受限的状态下被设置在上述导向部件上。
4．根据权利要求3所述的复合操作型电子部件，其特征在于在上述操作部件的转动轴方向的另一端部上设置与上述操作部一起转动的棘爪弹簧或者与上述操作部件的转动轴同轴配置的棘爪板的任何一个，把与上述棘爪弹簧配合的上述棘爪板或者与上述棘爪板配合的上述棘爪弹簧安装固定在上述导向部件上，且使设置在上述棘爪弹簧上的可作弹性移位的凹部或凸部与设置在上述棘爪板面上的放射状凹凸部弹性接触，从而使上述操作部件的棘爪动作。
5．根据权利要求4所述的复合操作型电子部件，其特征在于在上述操作部件的两端部上沿转动轴方向钻孔形成凹槽，将上述接点部件和上述端子板插入上述一个端部的凹槽内，把上述棘爪弹簧和上述棘爪板插入上述另一端部的凹槽内。
6．根据权利要求5所述的复合操作型电子部件，其特征在于上述导向部件具有第1及第2支承部，第1及第2支承部并排设置在上述转动支承部件的转动轴两侧，在上述第1支承部上设置上述导向部件的转动支点，且在上述支承部的与上述推压开关部相对的相对面上设推压部，通过对上述操作部件的推压操作，由上述推压部推动上述推压开关。
7．根据权利要求3至6中任何一个所述的复合操作型电子部件，其特征在于上述基座由树脂构成，上述固定接点部件通过插入上述基座内而安装固定，并从上述基座处突出。
8．根据权利要求1至7中任何一个所述的复合操作型电子部件，其特征在于上述转动部件是转动型编码部。
9．根据权利要求9所述的复合操作型电子部件，其特征在于上述两电路图样是呈面对称地形成在上述端子板两侧上的放射状导电图样。
10．一种复合操作型电子部件，其特征在于安装电路基板上的绝缘基座上具备通过操作部件的推压操作输出信号的推压开关部，通过操作部件的转动操作输出信号的转动部件，将从上述推压开关部及上述转动部件输出的信号传送给上述电路基板的外部连接端子，上述外部连接端子连接到上述电路基板上，该电路基板配设在电子设备上，且上述操作部件从设置在上述电子设备的正面面板上的孔处向外部突出。
全文摘要
本发明涉及一种复合操作型电子部件,在安装于电路基板上的绝缘基座上具备推压开关部,通过操作部件的转动操作输出信号的转动部件,将从推压开关部及转动部件输出的信号传送到外部的外部连接端子,操作部件受到转动支承部件的支承,该转动支承部件是与电路基板面基本平行地配置,并具有转动轴,且安装固定于导向部件上,该导向部件以可朝操作部件与转动轴垂直的方向移位地支承在基座上。
文档编号G01D5/245GK1293439SQ0013014
公开日2001年5月2日 申请日期2000年10月18日 优先权日1999年10月19日
发明者川濑达章, 黑田嘉成 申请人:阿尔卑斯电气株式会社