一种安瓿瓶开启器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安瓿瓶开启器，其特征包括机盒、金刚砂锉刀、电机、曲柄滑块掰折机构、滑轨、控制组件、封闭罩和锐器盒，本实用新型在使用时，将安瓿从机盒导槽开口处划入，在划入过程中，导槽两边的固定金刚砂锉刀和可旋转的金刚砂锉刀可将安瓿瓶颈两侧分别锉出划痕，当安瓿划入导槽底部时，设备能感应自动启动掰折安瓿，掰折下来的玻璃掉落在机盒下方的锐器盒内，机盒的设计能够有效净化机盒内的空气，方便对机盒内部进行清洁消毒，本实用新型结构简单，操作方便，能够适应各种规格安瓿，开启效率高，自动化程度高，能极大地降低医护人员的劳动强度，有效地控制药物的污染和交叉污染，有利于保护患者健康。
【专利说明】
一种安瓿瓶开启器
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，具体地说是一种安瓿瓶开启器。
【背景技术】
[0002]目前安瓿瓶装药物规格较多，国家标准从Iml至25ml，共有7个规格，玻璃材质也分低硼硅玻璃、中硼硅玻璃，现上市安瓿也均是易折安瓿，但由于上市产品质量存在差异，医护人员在打开安瓿时会出现许多困难，直接用手掰开安瓿很容易发生碎玻璃割伤医护人员手的情况，所以现在还有很多医护人员仍然沿用以前的方式，先用砂轮在瓶颈处磨出划痕，然后再进行掰折，即便如此，仍然经常会出现割伤事件，且开启效率较低，当医护人员每天面对大量的安瓿需要进行开启时，这是一个比较重的负担，为此人们对安瓿瓶开瓶的研发进行了一系列的努力，也推出了许多技术方案，国内情况主要分为手动式和自动式两种。
[0003]中国专利号为ZL200420082994.8的一种安瓿瓶开瓶器的实用新型专利，包括主盒和收集盒，主盒上开有导槽，导槽上装有可复位的金刚砂锉刀，导槽底部装有限位器，当安瓿瓶颈沿导槽滑动时，金刚砂锉刀在安瓿瓶颈处刻出划痕，在限位器处用手掰折安瓿，掰折下来的安瓿瓶瓶颈由收集盒收集。
[0004]优点:操作简单、实用。
[0005]缺陷:由于现实情况下，安瓿的玻璃质量参差不齐，存在尽管金刚砂锉刀已经将安瓿瓶颈一侧刻出划痕，但在开启时，依旧会出现安瓿瓶口平整度差，安瓿瓶身出现裂纹的情况，仍然有可能对医护人员造成威胁，且由于是手工掰折安瓿瓶，对医护人员而言也不是很便利;按照国家医疗废弃物管理的有关规定，废弃的安瓿玻璃按照锐器废弃物管理，简单的收集盒不能达到这一功能，要将收集的破碎玻璃置于锐器盒中才能丢弃，这样操作也不是很方便。当这台开瓶器置于静脉药物配制中心使用时，需要置于无菌层流环境内使用，由于机盒的顶部是密封的，则机盒内的空气不能被净化，则不能有效保证药物的质量，且当安瓿瓶掰开时，不可避免的会有玻璃碎肩和药液飞溅出来，粘附在机盒内壁，由于仅机盒与收集盒连接处可以打开，不便于对机盒内部的消毒清洁，不能有效防止药物的污染和交叉污染的风险。
[0006]申请号为201410427768.7的感应式安瓿瓶开瓶器的实用新型专利，包括减薄部、打击部、壳体、收集盒等部分，采用感应自动方式开瓶。
[0007]优点:感应式开瓶，可以减轻医护人员工作负荷。
[0008]缺陷:结构比较复杂，也存在不便于废弃玻璃片按照有关规定置于锐器盒收集管理，壳体不宜清洁消毒，在开瓶过程中不能有效防止污染和交叉污染。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的就是要提供一种结构简单，操作方便、自动化程度高、效率高、能有效控制污染和交叉污染且能按照国家医疗废弃物管理有关规定方便管理玻璃废弃物的的一种安瓿瓶开启器。
[0010]为实现上述目的，本实用新型可以采用以下技术方案来实现:
[0011]—种安瓿瓶开启器，包括:机盒、金刚砂锉刀、电机、基板、曲柄滑块掰折机构、滑轨、控制组件、封闭罩和锐器盒。
[0012]所述机盒底部分两段，一段有一开口，另一段安装有与开口平面呈一定角度的底板，底板上有一条型导槽，在导槽上表面的一边安装有固定金刚砂锉刀，金刚砂锉刀的刀刃朝向导槽，导槽上表面的另一边安装有可转动的金刚砂锉刀，金刚砂锉刀的刀刃朝向导槽，并与固定安装的金刚砂锉刀成一定角度，可转动金刚砂锉刀上安装有弹力复位装置，底板在近导槽底部位置的上下面均安装有限位件，机盒的正面设置有与导槽位置相对应的开口，所述电机、滑轨、控制组件固定在机盒内。
[0013]所述机盒顶板为活动扣板，扣板可根据需要更换为封闭式扣板或开有通风槽的扣板，机盒一侧为活动面板，可根据需要卸下，两侧面板下部开有泄风槽，机盒内部所有转角均设计为圆弧过渡。
[0014]所述曲柄滑块掰折机构包括曲柄、连杆和滑块、掰折件，曲柄与电机相连，连杆一端与曲柄相连，另一端与掰折件相连，掰折件与滑块相连固定，滑块与滑轨相连，安装定位后，曲柄滑块掰折机构中曲柄进行圆周运动可带动掰折件进行直线往复运动。
[0015]所述控制组件包括信号触发装置、信号反馈装置和驱动控制电路板，当安瓿沿导槽划入导槽底部时，所述信号触发装置发送信号至所述驱动控制电路板驱动电机启动，带动曲柄转动，进而带动掰折件向前运动，在底板下部限位件配合下，可对安瓿进行掰折，当完成安瓿掰折后，曲柄继续转动，带动掰折件反向运动，直至所述信号反馈装置反馈信号至所述驱动控制电路板，制动电机，使掰折件准确停靠在待机初始位置。
[0016]所述机盒内所述曲柄滑块掰折机构和所述控制组件用封闭罩封闭，掰折件前部和信号触发装置置于封闭罩外。
[0017]所述机盒下方开口处通过连接结构安装有锐器盒，锐器盒可被取下用盒盖密封。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0019]1、可以很方便地适应市面上所有尺寸的安瓿瓶装药物开启，且开启后安瓿开启面较为平整，不易破损。
[0020]2、结构简单，开启速度快，自动化程度高、效率高，整个操作过程仅需单手即可完成，不需人工进行掰折，劳动强度低。
[0021 ] 3、机盒结构设计能有效防止污染和交叉污染。
[0022]4、锐器盒设计可方便管理玻璃废弃物。
[0023]综合上述内容，本实用新型易于使用、效率高，能有效减少安瓿开启操作对于医护人员的伤害，能有效防止药物污染合交叉污染，有利于保护患者健康。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型顶板有通风槽的右侧视角立体示意图。
[0025]图2为本实用新型顶板无通风槽的右侧视角立体示意图。
[0026]图3为本实用新型顶板有通风槽的左侧视角立体示意图。
[0027]图4为本实用新型有封闭罩后视机盒内部立体示意图。
[0028]图5为本实用新型无封闭罩后视机盒内部立体示意图。
[0029]图6为本实用新型拆卸活动侧板后立体示意图。
[0030]图7为本实用新型锐器盒取下密封示意图。
[0031]图中:机盒I，锐器盒2，有通风槽顶板3，活动右侧板4，右侧板下部泄风槽5，机盒正面开口 6，导槽7，下限位件8，可转动金刚砂锉刀9，无通风槽顶板10，左侧板11，左侧板下部泄风槽12，固定金刚砂锉刀13，封闭罩14，信号触发装置15，掰折件16，弹力复位装置17，底板18，电机19，曲柄20，连杆21，滑块23，滑轨24，信号反馈装置26，上限位件27，驱动控制电路板28，锐器盒盒盖29。
【具体实施方式】
[0032]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点呈现的更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033]如附图所示，一种安瓿瓶开启器，包括:机盒、金刚砂锉刀、电机、曲柄滑块掰折机构、滑轨、控制组件、封闭罩和锐器盒。
[0034]所述机盒顶板为活动扣板，扣板可根据需要更换为封闭式扣板或开有通风槽的扣板，机盒一侧为活动面板，两侧面板下部开有泄风槽，当本实用新型安装在医疗机构静脉药物配制中心的层流操作台内时时，可以安装有通风槽的扣板，无菌空气可以从顶部进入机盒，从底部和侧板下部的泄风槽流出，这样设计可以净化机盒内的空气，最大限度地控制微生物对药物的污染，如本实用新型安装在医疗机构的一般区域时，可以将安装封闭式扣板装上，这样可以有效减少外界空气的微粒、微生物对药物的污染，所述曲柄滑块掰折机构、控制组件均置于封闭罩内，仅掰折件前部和信号触发装置置于封闭罩外，当开启一段时间安瓿后，由于玻肩和药液可能会飞溅在机盒内壁，则可将活动顶板和侧板卸下，由于机盒内大部分的结构被封闭罩保护，封闭罩外表面平整光滑，机盒内部所有转角均设计为圆弧过渡，易于对机盒内壁进行清洁消毒，这样设计可以有效控制药物的污染和交叉污染。
[0035]机盒底部分两段，一段有一开口，另一段安装有与开口平面呈一定角度的底板，底板上有一条型导槽，在导槽上表面的一边安装有固定金刚砂锉刀，金刚砂锉刀的刀刃朝向导槽，另一边安装有可转动的金刚砂锉刀，金刚砂锉刀的刀刃朝向导槽，并与固定安装的金刚砂锉刀成一定角度，可转动金刚砂锉刀上安装有弹力复位装置，机盒的正面设置有与导槽位置相对应的开口，当安瓿沿导槽划入，经过金刚砂锉刀时，两边的金刚砂锉刀分别在安瓿颈部两侧刻出划痕。
[0036]所述电机、滑轨、控制组件固定在机盒内。
[0037]所述曲柄滑块掰折机构包括曲柄、连杆和滑块、掰折件，曲柄与电机相连，连杆一端与曲柄相连，另一端与掰折件相连，掰折件与滑块相连固定，滑块与滑轨相连，安装定位后，曲柄滑块掰折机构中曲柄进行圆周运动可带动掰折件进行直线往复运动。
[0038]所述控制组件包括信号触发装置、信号反馈装置和驱动控制电路板，当安瓿沿导槽划入导槽底部时，所述信号触发装置发送信号至所述驱动控制电路板驱动电机启动，带动曲柄转动，进而带动掰折件向前运动，在底板下部限位件配合下，可对安瓿进行掰折，当完成安瓿掰折后，曲柄继续转动，带动掰折件反向运动，直至所述信号反馈装置反馈信号至所述驱动控制电路板，制动电机，使掰折件准确停靠在待机初始位置。
[0039]所述机盒下方开口处通过连接结构安装有锐器盒，掰折下来的玻璃废弃物落入锐器盒内。
[0040]开启操作示例:本实用新型使用时，将安瓿从机盒导槽开口处划入，在划入过程中，导槽两边的固定金刚砂锉刀和可旋转的金刚砂锉刀可将安瓿瓶颈两侧分别锉出划痕，当安瓿划入导槽底部时，信号触发装置发送信号至所述驱动控制电路板驱动电机启动，掰折件在动力推动下掰折安瓿，当完成安瓿掰折后，曲柄继续转动，带动掰折件反向运动，直至所述信号反馈装置反馈信号至所述驱动控制电路板，制动电机，使掰折件准确停靠在待机位置，掰折下来的安瓿部分掉落在机盒下方的锐器盒内，若收集的玻璃废弃物至锐器盒的四分之三时，取下锐器盒，将锐器盒密封。
[0041]当本实用新型临时安装位置没有电源时，可以将需开启的安瓿从机盒导槽开口处划入，在划入过程中，导槽两边的固定金刚砂锉刀和可旋转的金刚砂锉刀可将安瓿瓶颈两侧分别锉出划痕，当安瓿划入导槽底部时，用手在底板上表面的限位件的配合下进行安瓿瓶的掰折，使本实用新型能够在无电环境下也能工作，拓宽了使用范围。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安瓿瓶开启器，包括:机盒、金刚砂锉刀、电机、曲柄滑块掰折机构、滑轨、控制组件、封闭罩和锐器盒，其特征在于:所述机盒底部分两段，一段有一开口，另一段安装有与开口平面呈一定角度的底板，底板上有一条型导槽，在导槽上表面的一边安装有固定金刚砂锉刀，金刚砂锉刀的刀刃朝向导槽，导槽上表面的另一边安装有可转动的金刚砂锉刀，金刚砂锉刀的刀刃朝向导槽，并与固定安装的金刚砂锉刀成一定角度，可转动金刚砂锉刀上安装有弹力复位装置，底板在近导槽底部位置的上下面均安装有限位件，机盒的正面设置有与导槽位置相对应的开口，所述电机、滑轨、控制组件固定在机盒内； 所述机盒顶板为活动扣板，扣板可根据需要更换为封闭式扣板或开有通风槽的扣板，机盒一侧为活动面板，可根据需要卸下，两侧面板下部开有泄风槽，机盒内部所有转角均设计为圆弧过渡； 所述曲柄滑块掰折机构包括曲柄、连杆、滑块、掰折件，曲柄与电机相连，连杆一端与曲柄相连，另一端与掰折件相连，掰折件与滑块相连固定，滑块与滑轨相连，安装定位后，曲柄滑块掰折机构中曲柄进行圆周运动可带动掰折件进行直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启器，其特征是:所述控制组件包括信号触发装置、信号反馈装置和驱动控制电路板。3.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启器，其特征是:所述机盒内所述曲柄滑块掰折机构和所述控制组件用封闭罩封闭，掰折件前部和信号触发装置置于封闭罩外。4.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶开启器，其特征是:所述机盒下方开口处通过连接结构安装有锐器盒，锐器盒可被取下用盒盖密封。
【文档编号】B67B7/92GK205687519SQ201620386189
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月3日 公开号201620386189.7, CN 201620386189, CN 205687519 U, CN 205687519U, CN-U-205687519, CN201620386189, CN201620386189.7, CN205687519 U, CN205687519U
【发明人】刘伟强, 陈煊, 罗瑞斯赵
【申请人】上海螭宿医药科技有限公司