移动式气化调压计量加臭装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动式气化调压计量加臭装置；其特征在于：包括入口法兰、低温截止阀、低温止回阀、空温式气化器、压力表A、温度计、放空球阀A、安全阀根部球阀A、安全阀A、调压前球阀、调压器、压力表B、气体流量计、出口球阀A、备用路球阀、备用调压器、压力表C、备用流量计、出口球阀B、放空球阀B、安全阀根部球阀B、安全阀B、加臭装置、出口法兰、底部支架及管路支撑；该设备主要功能是对LNG气化、调压、计量、加臭，最后送至下游用气，设备优点：集成为一体化、安装方便、建设周期短、移动性强、可多次多地重复使用，多级安全保护。
【专利说明】
移动式气化调压计量加臭装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及LNG气化调压计量相关领域，尤其是一种移动式气化调压计量加臭装置。
【背景技术】
[0002]为了解决部分未通天然气主管道或者气源较远，为了满足当地居民用气或者企业生产用气，采用相对方便储存的LNG，由于LNG是天然气在常压下-162°C时，由气态变为液态，在运送至使用地，由于LNG极低温度无法直接供于居民或其它企业使用，就需要一定的设备进行配套后才能供于后端用气。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种移动式气化调压计量加臭装置;该设备主要功能是对LNG气化、调压、计量、加臭，最后送至下游用气，设备优点:集成为一体化、安装方便、建设周期短、移动性强、可多次多地重复使用，多级安全保护；
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种移动式气化调压计量加臭装置，其特征在于:包括入口法兰、低温截止阀、低温止回阀、空温式气化器、压力表A、温度计、放空球阀A、安全阀根部球阀A、安全阀A、调压前球阀、调压器、压力表B、气体流量计、出口球阀A、备用路球阀、备用调压器、压力表C、备用流量计、出口球阀B、放空球阀B、安全阀根部球阀B、安全阀B、加臭装置、出口法兰、底部支架及管路支撑；
[0005]所述入口法兰对应的管路上设置低温截止阀和低温止回阀，经低温止回阀输出至空温式气化器，空温气化器的出口管路上设置压力表A、温度计，空温气化器的出口管路分为两路支路，一支路上安装调压前球阀、调压器、压力表B、气体流量计、出口球阀A;另一支路上安装备用路球阀、备用调压器、压力表C、备用流量计、出口球阀B;两路支路汇总至出口法兰;备用路球阀前端设置放空球阀A、安全阀根部球阀A;出口法兰前端设置放空球阀B、安全阀根部球阀B;上述部件通过底部支架及管路支撑集成在一个橇上。
[0006]本实用新型的优点在于:该设备主要功能是对LNG气化、调压、计量、加臭，最后送至下游用气，设备优点:集成为一体化、安装方便、建设周期短、移动性强、可多次多地重复使用，多级安全保护；
[0007]该设备在安全配置上有安全切断，气化后、调压后安全阀，当管道内部因设备或者其它原因导致管道内压力高出设定的值，先进行放散，当放散无法降低压力时，切断阀将切断气源，保证后端管线中的设备安全，当我们检修完成后，管道内压力降低后，只能手动复位切断，以免在维修过程中意外复位带来安全隐患；
【附图说明】
[0008]图1-3是本实用整体结构示意图
[0009]图4是本实用新型管路部分示意图
[0010]其中:入口法兰1、低温截止阀2、低温止回阀3、空温式气化器4、压力表A5、温度计
6、放空球阀A7、安全阀根部球阀A8、安全阀A9、调压前球阀10、调压器11、压力表B12、气体流量计13、出口球阀A14、备用路球阀15、备用调压器16、压力表C17、备用流量计18、出口球阀B19、放空球阀B20、安全阀根部球阀B21、安全阀B22、加臭装置23、出口法兰24、底部支架及管路支撑25。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型通过改进提供一种移动式气化调压计量加臭装置，如图1-4所示，可以按照如下方式予以实施;包括入口法兰1、低温截止阀2、低温止回阀3、空温式气化器4、压力表A5、温度计6、放空球阀A7、安全阀根部球阀A8、安全阀A9、调压前球阀1、调压器11、压力表B12、气体流量计13、出口球阀A14、备用路球阀15、备用调压器16、压力表C17、备用流量计18、出口球阀BI9、放空球阀B20、安全阀根部球阀B21、安全阀B22、加臭装置23、出口法兰24、底部支架及管路支撑25。
[0013]所述入口法兰I对应的管路上设置低温截止阀2和低温止回阀3，经低温止回阀3输出至空温式气化器4，空温气化器4的出口管路上设置压力表A5、温度计6，空温气化器4的出口管路分为两路支路，一支路上安装调压前球阀10、调压器11、压力表B12、气体流量计13、出口球阀A14;另一支路上安装备用路球阀15、备用调压器16、压力表C17、备用流量计18、出口球阀B19;两路支路汇总至出口法兰24;备用路球阀15前端设置放空球阀A7、安全阀根部球阀AS;出口法兰24前端设置放空球阀B20、安全阀根部球阀B21;上述部件通过底部支架及管路支撑25集成在一个橇上。
[0014]该设备主要功能是对LNG气化、调压、计量、加臭，最后送至下游用气，设备优点:集成为一体化、安装方便、建设周期短、移动性强、可多次多地重复使用，多级安全保护；
[0015]该设备在安全配置上有安全切断，气化后、调压后安全阀，当管道内部因设备或者其它原因导致管道内压力高出设定的值，先进行放散，当放散无法降低压力时，切断阀将切断气源，保证后端管线中的设备安全，当我们检修完成后，管道内压力降低后，只能手动复位切断，以免在维修过程中意外复位带来安全隐患；
[0016]设备工作原理介绍:
[0017]LNG先通过该设备入口法兰I到低温截止阀2缓缓打开后，低温止回阀3开始防止LNG回流，当LNG进空温式气化器4时，LNG通过气化器上的铝翅片与空气中的温度进行置换，使LNG强制气化并加热，气化后的LNG通过压力表A5观察压力，通过温度计6观察气化后的温度，在此之前应打开安全阀根部球阀A8、安全阀根部球阀B21让其与、安全阀A9、安全阀B 22连通，放空球阀A7、放空球阀B20—般不打开，当检修或者置换气体的时修使用，当气化后的LNG如果压力高于设定值，安全阀A9将进行打开降压，保证气化后压力在安全范围内，该装置的调压计量部位设计为“2+0”结构，即一用一备，当一路维修或者更换部件时，另一路保证用气点不断气，此时应保证调压前球阀10为开启状态，调压器11进行工作调压器内置切断阀，压力表B12可以观察调压后是否在设定值，通过气体流量计13开始对气量进行累积显示，当出口球阀A14开启后经加臭装置23进行加臭后最后通过出口法兰24就可供给后端用气点使用，其中备用路球阀15、备用调压器16、压力表C17、备用流量计18、出口球阀B 19，为调压计量部位备用路设备，设备通过底部支架及管路支撑25集成在一个橇上。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种移动式气化调压计量加臭装置，其特征在于:包括入口法兰(I)、低温截止阀(2 )、低温止回阀(3 )、空温式气化器(4 )、压力表A( 5 )、温度计(6 )、放空球阀A( 7 )、安全阀根部球阀A(8)、安全阀A(9)、调压前球阀(10)、调压器(11)、压力表B(12)、气体流量计(13)、出口球阀A( 14)、备用路球阀(15)、备用调压器(16)、压力表C(17)、备用流量计(18)、出口球阀B(19)、放空球阀B( 20)、安全阀根部球阀B( 21)、安全阀B( 22)、加臭装置(23)、出P法兰(24)、底部支架及管路支撑(25); 所述入口法兰(I)对应的管路上设置低温截止阀(2)和低温止回阀(3)，经低温止回阀(3)输出至空温式气化器(4)，空温气化器(4)的出口管路上设置压力表A(5)、温度计(6)，空温气化器(4)的出口管路分为两路支路，一支路上安装调压前球阀(10)、调压器(11)、压力表B( 12)、气体流量计(13)、出口球阀A( 14);另一支路上安装备用路球阀(15)、备用调压器(16)、压力表C( 17)、备用流量计(18)、出口球阀B(19);两路支路汇总至出口法兰(24);备用路球阀(15)前端设置放空球阀A(7)、安全阀根部球阀A(S);出口法兰(24)前端设置放空球阀B(20)、安全阀根部球阀B(21);上述部件通过底部支架及管路支撑(25)集成在一个橇上。
【文档编号】F17D3/18GK205504474SQ201620101801
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】柳建军, 余松
【申请人】成都天能燃气设备有限公司