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【专利摘要】一种自动注香机，包括第一储药罐、第二储药罐、计量泵、流量计以及PLC控制器。第一储药罐包括第一出药端以及第一加药端。第二储药罐包括第二出药端以及第二加药端。第一出药端以及第二出药端分别连通计量泵的输入端。计量泵的输出端连接流量计的输入端。第一加药端以及第二加药端分别连通流量计的输出端。PLC控制器信号连接流量计，PLC控制器用于控制计量泵的输出功率。该自动注香机进行药剂的添加时，自动化程度高，药剂的药量便于控制，且能够按需进行调整，保证药量添加的精确性，适用范围广。
【专利说明】
自动注香机
技术领域
[0001]本实用新型涉及药物添加设备领域，具体而言，涉及一种自动注香机。
【背景技术】
[0002]普通的自动注香机，通常都是通过计算单位时间内管道里药剂流出的流量，再通过时间继电器之类的控制器件控制电磁阀的开关频率和时间来控制出药量;或者通过控制计量栗的启动时间来控制出药量。
[0003]发明人在研究中发现，传统的自动注香机在使用过程中至少存在如下缺点:
[0004]其一、传统的自动注香机的控制属于开环控制，没有对最终的实际输出量进行测量，所给出的加药量也就仅仅是理论数据，数据不准确；
[0005]其二、传统的自动注香机的控制系统不具备自动校对、调整功能，使用准确度低，使用不便。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种自动注香机，其结构简单、自动化程度高，且还具有节省原料、自动校调整、控制精确以及适应范围广的优点。
[0007]本实用新型的实施例是这样实现的:
[0008]基于上述目的，本实用新型提供了一种自动注香机，其包括第一储药罐、第二储药罐、计量栗、流量计以及PLC控制器，其中:
[0009 ]所述第一储药罐包括第一出药端以及第一加药端，所述第二储药罐包括第二出药端以及第二加药端，所述第一出药端以及所述第二出药端分别连通所述计量栗的输入端，所述计量栗的输出端连接所述流量计的输入端，所述第一加药端以及所述第二加药端分别连通所述流量计的输出端;所述PLC控制器信号连接所述流量计，所述PLC控制器用于控制所述计量栗的输出功率。
[0010]在本实用新型较佳的实施例中，所述计量栗包括伺服电机，所述伺服电机与所述PLC信号连接
[0011]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括第一控制阀以及第二控制阀，所述第一控制阀位于所述第一储药罐与所述计量栗之间，用于控制第一出药端与所述计量栗的连通和断开;所述第二控制阀位于所述第二储药罐和所述计量栗之间，用于控制所述第二出药端与所述计量栗的连通和断开。
[0012]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括第三控制阀和第四控制阀，所述第三控制阀的输入端连通所述流量计的输出端，所述第一加药端和所述第四控制阀的输入端分别连通所述第三控制阀的输出端，所述第四控制阀的输出端连通所述第二加药端。
[0013]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括第五控制阀，所述第五控制阀的输入端连通所述第三控制阀的输出端，所述第五控制阀的输出端连通所述第一加药端。
[0014]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括第一安全阀，所述第一安全阀的输入端连通所述第三控制阀的输出端，所述第一安全阀的输出端连通所述第一加药端。
[0015]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括第二安全阀，所述第二安全阀的输入端连通所述流量计的输出端，所述第二安全阀的输出端连通所述第二加药端。
[0016]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括恒温磁力搅拌器，所述恒温磁力搅拌器位于所述第一储药罐的底部，所述恒温磁力搅拌器的工作端伸入所述第一储药罐内。
[0017]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括第一压力传感器组件和第二压力传感器组件，所述第一压力传感器设置于所述第一储药罐的底部，用于检测所述第一储药罐内的药剂高度进而得出药剂储量;所述第二压力传感器组件设置于所述第二储药罐的底部，用于检测所述第二储药罐内的药剂高度进而得出药剂储量。
[0018]在本实用新型较佳的实施例中，所述自动注香机还包括机架，所述第一储药罐、所述第二储药罐以及所述计量栗分别安装于所述机架，且所述第一储药罐、所述第二储药罐以及所述计量栗分别与所述机架可拆卸连接。
[0019]本实用新型实施例的有益效果是:
[0020]综上所述，本实用新型提供了一种自动注香机，该自动注香机结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，同时，该自动注香机进行药剂的添加时，自动化程度高，药剂的药量便于控制，且能够按需进行调整，保证药量添加的精确性，适用范围广。具体如下:
[0021]该实用新型提供的自动注香机，包括第一储药罐以及第二储药罐，储药罐进行药剂的输出时，均要通过安装在储药罐与注入端之间的计量栗，注入端是将药剂注入到产品的端部，药剂通过计量栗的数据能够及时反馈出来，便于实时监控，且按需进行调整，注入的药剂的药量更加精确。同时，该自动注香机还包括PLC控制器和流量计，流量计位于计量栗的输出端，药剂通过计量栗后再继续流动至流量计，从流量计的输出端流出，在药剂从流量计流出后，流量计能够监控药剂的流量并将流量信号传递给PLC控制器，PLC控制器信号连接计量栗，进行实现了自动控制，可以在PLC控制器内设置流量的数值，流量计反馈的流量信号与数值具有差值时，即可通过PLC控制器控制计量栗的输出功率，进而实现了药剂的流量的调整，整个调整过程简单可靠，适用范围广。设置有两个储药罐，保证了注入的药剂的种类不同，便于按需进行调整。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]第一储药罐100、第二储药罐200、计量栗300、流量计400、PLC控制器500，恒温磁力搅拌器600、第一压力传感器组件700、第二压力传感器组件800、机架900，
[0028]第一出药端101、第一加药端102、第二出药端103、第二加药端104、伺服电机105，
[0029]第一控制阀201、第二控制阀202、第三控制阀203、第四控制阀204、第五控制阀205、第一安全阀206、第二安全阀207。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]实施例一
[0036]请参照图1，本实施例提供一种自动注香机，该自动注香机包括机架900、第一储药罐100、第二储药罐200、计量栗300、控制阀、安全阀、流量计400以及PLC控制器500。自动注香机为香烟制造时向香烟内添加药剂的设备，本实施例中，其添加药剂的注入机构未进行改进，为了避免叙述重复累赘，不进行详细描述。
[0037]第一储药罐100包括罐体和端盖，罐体具有盛装药剂的空腔，罐体的形状按需设置，便于运输和安装即可，该实施例的优选方案中，第一储药罐100的罐体设置为柱状，进一步设置为圆柱状，结构简单，加工制造方便，制造成本低，同时，具有观赏性。在罐体的内部设置有空腔，空腔优选设置为圆柱形空腔，药剂盛装在罐体后便于搅拌，药剂更加均匀，注入效果好。在罐体的顶部设置有第一加药端102，在罐体的底部设置第一出药端101，在底部设置第一出药端101，便于药剂从罐体流出，且没有残留的药剂留在罐体的底部，便于清洗，进一步的，罐体的底部的设置为圆锥面，圆锥面的直径较大的一端朝上，直径较小的一端为第一出药端101，药剂的流动更加方便。端盖盖装在罐体的顶部，端盖遮挡住第一加药端102，进行药剂添加时，将端盖打开即可，为了便于药剂的添加，端盖与罐体转动连接，同时，端盖不需要从罐体上取下，不易占用多余的空间，不易丢失。可以直接在罐体的侧壁设置开口，该开口为第一加药端102，通过管道连通第一加药端102，加工制造方便，便于密封。
[0038]显然，第二储药罐200的结构优选设置为第一储药罐100罐的结构相同，第二储药罐200的顶部设置有第二加药端104，便于药剂的添加，第二储药罐200的顶部设置有第二出药端103，便于药剂的流出，药剂靠自身重力能够从第二出药端103通过管道流动出去，节省了能源的消耗。
[0039]第一储药罐100和第二储药罐200内的药剂分别从相应的出药端流出后，流动时，需要通过计量栗300提供动力，计量栗300能够对输出的药剂进行数据的统计，能够实时知道药剂的流量，便于对药剂的流量进行有效的控制，进而提高了药剂的注入精确度和效率。计量栗300包括伺服电机105，伺服电机105的控制性强，控制精确性高，能够准确监控得到药剂的流量。
[0040]同时，在药剂流动过程中，从计量栗300流出后，计量栗300与加药端之间设置有流量计400，药剂通过流量计400后，流量计400能够对药剂的流量进行监测，并将监测得到的数据传递给PLC控制器500，PLC控制器500即为可编程逻辑控制器(ProgrammabIeLogi cControlIer，简称PLC)，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，本实施例中，未对其结构进行改进，为了避免叙述重复累赘，不进行详细说明。PLC控制器500内储存有数据，流量计400监测得到的数据传递给PLC控制器500后，PLC控制器500能够实现及时控制，即能够控制计量栗300的输出功率，减小或者增大计量栗300的输出功率，进而实现了流量大小的改变。整个控制过程操作简单，不需要人工进行控制，实现了自动化的操控，提高了精确度且能够及时进行控制，保证了药剂的注入量的准确性。为了便于监控药剂的流量，PLC控制器500还包括显示屏，能够及时观察到药剂的输送情况，便于进行实时调整。
[0041]在第一储药罐100和第二储药罐200内可以盛装不同的药剂，便于不同香烟的药剂的注入。为了保证药剂顺利的注入，在管道上设置有控制阀。控制阀包括第一控制阀201、第二控制阀202、第三控制阀203、第四控制阀204和第五控制阀205，第一控制阀201安装于第一出药端101和计量栗300之间，第二控制阀202安装于第二出药端103和计量栗300之间，第三控制阀203为第四控制阀204和第五控制阀205的总阀门，第四控制阀204安装于第一加药端102和第三控制阀203的输出端之间，第五控制阀205安装于第二加药端104和第三控制阀203的输出端之间，显然，为了便于控制阀的安装，加药端、计量栗300和出药端之间都通过管道相连通，控制阀分别设置在对应的管道上，能够控制相应的管道的连通和断开。
[0042]实际使用时，能够实现第一储药罐100的单独输出或者实现第二储药罐200的单独输出，当使用第一储药罐100单独输出时，打开第一控制阀201、第三控制阀203和第四控制阀204，使第一出药端101、计量栗300、流量计400和第一加药端102相连通，进行调试时，药剂从第一出药端101流动至计量栗300，能够清楚知道药剂的流动量，然后经过流量计400进行流量的检测，将检测得到的信息传递给PLC控制器500，实现实时的调整，S卩PLC控制器500调整计量栗300的输出功率，实现药剂流量的调整。药剂调整过程中，从第一出药端101流出的药剂从第一加药端102流入到第一储药罐100内，避免了药剂的浪费，节省了资源。同理，当单独时第二储药罐200时，打开第二控制阀202、第三控制阀203以及第五控制阀205，药剂能够从第二出药端103流动至第二进药端，在流动过程中，在PLC控制器500。流量计400和计量栗300的共同作用下，能够实现对流量的实时控制，使注入的药剂量准确性更高。
[0043]控制阀的结构多种多样，能够实现流量的连通和断开即可，可以是电池阀、气动阀或者电动阀等阀门中的一种或者几种。
[0044]在药剂的流动过程中，药剂在管道内流动，由于管道具有弯管部，因此，药剂流动时会出现堵塞管道的情况，进而导致了设备不能正常使用，影响设备的使用率和使寿命。该实施例的优选方案中，可以在管道内设置过滤装置，保证管道不易堵塞。显然，管道出现堵塞后不能正常工作，易影响加工的效率，增加成本，为了保证设备的利用率和增加设备的使用寿命，自动注香机包括有安全阀，安全阀设置有预设的阀值，当管道内堵塞后，药剂流动至安全阀的量增加，进而导致安全阀处的压力增加，当压力达到预设阀值时，安全阀打开，保证了药剂能够正常流动，保证了设备的使用安全性。安全阀包括第一安全阀206和第二安全阀207，第一的输入端连通第三控制阀20 3的输出端，第一安全阀206的输出端连通第一加药端102，从安全阀流动的药剂流入第一储药罐100，不会造成原料的浪费;第二安全阀207，第二安全阀207的输入端连通流量计400的输出端，第二安全阀207的输出端连通第二加药端104，不易造成原料的浪费。在第一储药罐100和第二储药罐200的通道上分别设置有安全阀，整个设备的安全性大大增加。
[0045]该实施例的优选方案中，为了提高整体的结构强度以及紧凑性，自动注香机设置有机架900，将第一储药罐100、第二储药罐200以及计量栗300分别安装于机架900，位于机架900内的部件不易损坏，使用安全可靠，同时，移动更加方便，占用的空间小，节省了空间资源。且第一储药罐100、第二储药罐200以及计量栗300分别与机架900可拆卸连接，便于对机架900内的部件进行维修和更换，管道堵塞时，便于清理。机架900可以采用金属材料制成，结构强度高，不易变形，也可以采用木质材料制成，节省加工成本。
[0046]实施例二
[0047]请参阅图2，本实施例也提供了一种自动注香机，本实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一已经公开的技术方案同样适用于本实施例，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述，具体如下:
[0048]药剂在储药罐内堆积后，药剂易出现分层的情况，进而影响药剂的质量，因此，自动注香机还包括恒温磁力搅拌器600，恒温磁力搅拌器600位于第一储药罐100的底部，恒温磁力搅拌器600的工作端伸入第一储药罐100内，通过恒温磁力搅拌机的搅拌作用，药剂成分更加均匀。
[0049]实施例三
[0050]请参阅图3，本实施例也提供了一种自动注香机，本实施例是在实施例二的技术方案的基础上的进一步改进，实施例二已经公开的技术方案同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，实施例二已经描述的技术方案不再详细进行说明，具体如下:
[0051]罐体内的药剂量使用完毕后需要进行药剂的添加，每次在使用完毕后再进行添加会浪费许多的时间，且需要重复进行药剂量的调试，操作不便，因此，本实施中，自动注香机还包括第一压力传感器组件700和第二压力传感器组件800，所述第一压力传感器设置于所述第一储药罐100的底部，用于检测所述第一储药罐100内的药剂高度进而得出药剂储量；所述第二压力传感器组件800设置于所述第二储药罐200的底部，用于检测所述第二储药罐200内的药剂高度进而得出药剂储量，通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，能够实时得到第一储药罐100和第二储药罐200内的药剂量，便于提前进行药剂量的添加，添加时，设备能够继续正常工作，且工作稳定可靠。第一压力传感器和第二压力传感器为现有技术，本实施例中未对其结构进行改进，在此不进行详细描述。
[0052]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动注香机，其特征在于，包括第一储药罐、第二储药罐、计量栗、流量计以及PLC控制器，其中: 所述第一储药罐包括第一出药端以及第一加药端，所述第二储药罐包括第二出药端以及第二加药端，所述第一出药端以及所述第二出药端分别连通所述计量栗的输入端，所述计量栗的输出端连接所述流量计的输入端，所述第一加药端以及所述第二加药端分别连通所述流量计的输出端;所述PLC控制器信号连接所述流量计，所述PLC控制器用于控制所述计量栗的输出功率。2.根据权利要求1所述的自动注香机，其特征在于，所述计量栗包括伺服电机，所述伺服电机与所述PLC信号连接。3.根据权利要求1所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括第一控制阀以及第二控制阀，所述第一控制阀位于所述第一储药罐与所述计量栗之间，用于控制第一出药端与所述计量栗的连通和断开;所述第二控制阀位于所述第二储药罐和所述计量栗之间，用于控制所述第二出药端与所述计量栗的连通和断开。4.根据权利要求3所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括第三控制阀和第四控制阀，所述第三控制阀的输入端连通所述流量计的输出端，所述第一加药端和所述第四控制阀的输入端分别连通所述第三控制阀的输出端，所述第四控制阀的输出端连通所述第二加药端。5.根据权利要求4所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括第五控制阀，所述第五控制阀的输入端连通所述第三控制阀的输出端，所述第五控制阀的输出端连通所述第一加药端。6.根据权利要求5所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括第一安全阀，所述第一安全阀的输入端连通所述第三控制阀的输出端，所述第一安全阀的输出端连通所述第一加药端。7.根据权利要求5所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括第二安全阀，所述第二安全阀的输入端连通所述流量计的输出端，所述第二安全阀的输出端连通所述第二加药端。8.根据权利要求1所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括恒温磁力搅拌器，所述恒温磁力搅拌器位于所述第一储药罐的底部，所述恒温磁力搅拌器的工作端伸入所述第一储药罐内。9.根据权利要求1所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括第一压力传感器组件和第二压力传感器组件，所述第一压力传感器设置于所述第一储药罐的底部，用于检测所述第一储药罐内的药剂高度进而得出药剂储量;所述第二压力传感器组件设置于所述第二储药罐的底部，用于检测所述第二储药罐内的药剂高度进而得出药剂储量。10.根据权利要求1所述的自动注香机，其特征在于，所述自动注香机还包括机架，所述第一储药罐、所述第二储药罐以及所述计量栗分别安装于所述机架，且所述第一储药罐、所述第二储药罐以及所述计量栗分别与所述机架可拆卸连接。
【文档编号】F17D1/14GK205424428SQ201620206305
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】廖文会
【申请人】成都信燚捷成科技有限公司