一种智能活塞式灌装机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌装机，具体是一种用于各种不含气液体、半流体的定量灌装。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展，在现在的生产生活中，灌装设备广泛应用于制药、食品、化妆品等行业，高效、精度准、便捷。但现有的活塞式灌装机，尤其是多头的活塞式灌装机，由于无法保持同步升降导致很多不利的影响，随着电气自动化的发展，不断的需要把一些先进的控制技术应用到包装设备中，这也同时需要我们不断的去学习先进的控制技术，把先进的电气控制技术提高一个层次，使包装设备的使用和操作更稳定、可靠、方便。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种智能活塞式灌装机。
[0004]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种智能活塞式灌装机，包括:机体、电控系统、输送装置、光电检测装置、进料装置、料箱、液位控制装置、灌装装置、升降装置、下料装置、卡瓶装置、挡瓶装置、传动系统，所述电控系统设于机体的上部，所述输送装置设于机体的中间，所述光电检测装置设于输送装置上，所述进料装置与料箱的上部，所述进料装置设于料箱的上部，所述液位控制装置设于下料装置的下方，所述灌装装置设于输送装置上方，所述升降装置设于灌装装置的后面，所述下料装置设于灌装装置上，所述卡瓶装置设于下料装置前方的横架上，所述挡瓶装置设于输送装置的左侧；所述输送装置、光电检测装置、进料装置、料箱、液位控制装置、灌装装置、升降装置、下料装置、卡瓶装置、挡瓶装置、传动系统均与电控系统连接，所述输送装置和升降装置均与传动系统连接，所述料箱的两端分别与进料装置输出端和灌装装置进入端连接，所述升降装置与下料装置的控制装置连接。本实用新型所述的智能活塞式灌装机通过在输送装置上设有光电检测装置，让机器自动完成计数进瓶、定量灌装、输送出瓶等一系列操作，让灌装机实现智能化生产，进而在保证灌装质量的同时大大的提高了机器的生产效率；与此同时在使用的过程中，通过更换不同材质的密封活塞环，来满足不同特性物料的灌装，让机台实现一机多用，进而降低了企业对灌装机的投入成本。
[0005]本实用新型所述的一种智能活塞式灌装机，还包括:出料管、下料嘴、挡瓶气缸、夹瓶卡口、角座阀、挡瓶靠山、夹瓶气缸、活塞缸，所述出料管设于料箱和下料装置之间，所述下料嘴设于下料装置上，所述挡瓶气缸设于输送装置的后面，所述夹瓶卡口设于卡瓶装置上，所述活塞缸与升降装置连接，通过一系列的配合，有效的保证了该灌装机正常的运行。
[0006]本实用新型所述电控系统包括控制面板和电器控制系统，所述控制面板和电器控制系统均设于机体的上部，所述控制面板与电器控制系统连接，其中，所述电器控制系统内设有主机变频器、PLC可编程电脑程序控制器、继电器、电路板、电源开关、走带变频器、交流接触器、断路器、油水分离器、电磁阀、气压开关、灌装限位保护接近开关、浮动接头、活塞杆、滑轨和承台，通过控制面板来控制PLC可编程电脑程序控制器，确保机器能够实现自动化生产，简化了生产工序，大大提高了机器运行的稳定性、可靠性，同时也提高了灌装计量的准确度，进而大大的提高了其生产效率。
[0007]本实用新型所述控制面板采用触摸屏控制，方便员工操作，提高工作效率。
[0008]有益效果:本实用新型所述的智能活塞式灌装机，具有以下优点:
[0009]1、本实用新型所述的智能活塞式灌装机，通过在输送装置上设有光电检测装置，让机器自动完成计数进瓶、定量灌装、输送出瓶等一系列操作，让灌装机实现智能化生产，也提高了灌装计量的准确度，进而在保证灌装质量的同时大大的提高了机器的生产效率。
[0010]2、本实用新型所述的智能活塞式灌装机内电控系统采用触屏控制面板来来控制电器控制系统，其中电器控制系统内设有PLC可编程电脑程序控制器，大大提高了机器运行的稳定性、可靠性，确保机器能够实现自动化生产，简化了生产工序。
[0011]3、本实用新型所述的智能活塞式灌装机通过更换不同材质的密封活塞环，能够满足不同特性物料的灌装，让机台实现一机多用，进而降低了企业对灌装机的投入成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:机体-1、电控系统-2、输送装置-3、光电检测装置-4、进料装置-5、
[0014]料箱-6、液位控制装置-7、灌装装置-8、升降装置-9、下料装置-10、
[0015]卡瓶装置-11、挡瓶装置-12。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
[0017]如图所示的一种智能活塞式灌装机，包括:机体1、电控系统2、输送装置3、光电检测装置4、进料装置5、料箱6、液位控制装置7、灌装装置8、升降装置9、下料装置10、卡瓶装置11、挡瓶装置12、传动系统。
[0018]上述各部件的关系如下:
[0019]所述电控系统2设于机体I的上部，所述输送装置3设于机体I的中间，所述光电检测装置4设于输送装置3上，所述进料装置5与料箱6的上部，所述液位控制装置7设于下料装置10的下方，所述灌装装置8设于输送装置3上方，所述升降装置9设于灌装装置8的后面，所述下料装置10设于灌装装置8上，所述卡瓶装置11设于下料装置10前方的横架上，所述挡瓶装置12设于输送装置3的左侧；所述输送装置3、光电检测装置4、进料装置5、料箱6、液位控制装置7、灌装装置8、升降装置9、下料装置10、卡瓶装置11、挡瓶装置12、传动系统均与电控系统2连接，所述输送装置3和升降装置9均与传动系统连接，所述料箱6的两端分别与进料装置5输出端和灌装装置8进入端连接，所述灌装装置8与下料装置10的输出端连接，所述升降装置9与下料装置10的控制装置连接。
[0020]本实施例中所述的一种智能活塞式灌装机，还包括:出料管、下料嘴、挡瓶气缸、夹瓶卡口、角座阀、挡瓶靠山、夹瓶气缸、活塞缸，所述出料管设于料箱6和下料装置10之间，所述下料嘴设于下料装置10上，所述挡瓶气缸设于输送装置3的后面，所述夹瓶卡口设于卡瓶装置11上，所述活塞缸与升降装置9连接。
[0021]本实施例中所述电控系统2包括控制面板和电器控制系统，所述控制面板和电器控制系统均设于机体I的上部，所述控制面板采用触摸屏控制，所述控制面板与电器控制系统连接，其中，所述电器控制系统内设有主机变频器、PLC可编程电脑程序控制器、继电器、电路板、电源开关、走带变频器、交流接触器、断路器、油水分离器、电磁阀、气压开关、灌装限位保护接近开关、浮动接头、活塞杆、滑轨和承台。
【主权项】
1.一种智能活塞式灌装机，其特征在于:包括:机体(I)、电控系统(2)、输送装置(3)、光电检测装置(4)、进料装置(5)、料箱(6)、液位控制装置(7)、灌装装置(8)、升降装置(9)、下料装置(10)、卡瓶装置(11)、挡瓶装置(12)、传动系统，所述电控系统(2)设于机体(I)的上部，所述输送装置(3 )设于机体(I)的中间，所述光电检测装置(4)设于输送装置(3)上，所述进料装置(5)设于料箱(6)的上部，所述液位控制装置(7)设于下料装置(10)的下方，所述灌装装置(8)设于输送装置(3)上方，所述升降装置(9)设于灌装装置(8)的后面，所述下料装置(10)设于灌装装置(8)上，所述卡瓶装置(11)设于下料装置(10)前方的横架上，所述挡瓶装置(12)设于输送装置(3)的左侧； 所述输送装置(3)、光电检测装置(4)、进料装置(5)、料箱(6)、液位控制装置(7)、灌装装置(8)、升降装置(9)、下料装置(10)、卡瓶装置(11)、挡瓶装置(12)、传动系统均与电控系统(2 )连接，所述输送装置(3 )和升降装置(9 )均与传动系统(13 )连接，所述料箱(6 )的两端分别与进料装置(5 )输出端和灌装装置(8 )进入端连接，所述升降装置(9 )与下料装置(10)的控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能活塞式灌装机，其特征在于:还包括:出料管、下料嘴、挡瓶气缸、夹瓶卡口、角座阀、挡瓶靠山、夹瓶气缸、活塞缸，所述出料管设于料箱(6)和下料装置(10)之间，所述下料嘴设于下料装置(10)上，所述挡瓶气缸设于输送装置(3)的后面，所述夹瓶卡口设于卡瓶装置(11)上，所述活塞缸与升降装置(9 )连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能活塞式灌装机，其特征在于:所述电控系统(2)包括控制面板和电器控制系统，所述控制面板和电器控制系统均设于机体(I)的上部，所述控制面板与电器控制系统连接，其中，所述电器控制系统内设有主机变频器、PLC可编程电脑程序控制器、继电器、电路板、电源开关、走带变频器、交流接触器、断路器、油水分离器、电磁阀、气压开关、灌装限位保护接近开关、浮动接头、活塞杆、滑轨和承台。
4.根据权利要求3所述的一种智能活塞式灌装机，其特征在于:所述控制面板采用触摸屏控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能活塞式灌装机，包括：机体、电控系统、输送装置、光电检测装置、进料装置、料箱、液位控制装置、灌装装置、升降装置、下料装置、卡瓶装置、挡瓶装置、传动系统，所述输送装置、光电检测装置、进料装置、料箱、液位控制装置、灌装装置、升降装置、下料装置、卡瓶装置、挡瓶装置、传动系统均与电控系统连接，所述输送装置和升降装置均与传动系统连接，所述料箱两端分别与进料装置输出端和下料装置进入端连接，所述灌装装置与下料装置的输出端连接，所述升降装置与下料装置连接。本实用新型所述智能活塞式灌装机能够自动完成计数进瓶、定量灌装、输送出瓶等一系列操作，让灌装机实现智能化生产，大大提高了机器的生产效率。
【IPC分类】B67C3-22, B67C3-02, B67C3-26, B67C3-24, B67C3-28
【公开号】CN204529271
【申请号】CN201520027210
【发明人】李建伟, 陆凡, 沈素文
【申请人】江苏省苏科农化有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月15日