一种油墨分装系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及油墨生产设备领域，特别是涉及一种油墨分装系统。
【背景技术】
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。现在的油墨生产工艺中，最后一步将油墨装入包装罐的步骤主要还是依靠人工进行装罐。工人劳动量大，效率较低，而且罐装的计量完全依靠人工经验进行掌握，较难达到完全统一的标准。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种油墨分装系统，能够自动化的分装油墨，节省了人力，提高了工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:
提供一种油墨分装系统，依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量栗、出墨中转罐和出墨管，所述出墨管安装于所述出墨中转罐的下部，所述出墨管的底端安装有电磁阀，所述出墨管下方为墨桶，所述墨桶放置于感应电子秤上。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述计量栗与所述储墨罐之间设置有进料管。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，在所述进料管中，靠近所述计量栗安装有过滤网。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述电磁阀下方为斗形出墨口。
[0008]本发明的有益效果是:本发明一种油墨分装系统，依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量栗、出墨中转罐和出墨管，能够自动化的分装油墨，节省了人力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、储墨罐，2、计量栗，3、出墨中转罐，4、斗形出墨口，5、墨桶，6、感应电子秤。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]—种油墨分装系统，依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐1、计量栗2、出墨中转罐3和出墨管，所述出墨管安装于所述出墨中转罐3的下部，所述出墨管的底端安装有电磁阀，所述电磁阀下方为斗形出墨口 4，所述出墨管下方为墨桶5，所述墨桶5放置于感应电子秤6上。
[0012]所述计量栗2与所述储墨罐1之间设置有进料管，在所述进料管中，靠近所述计量栗2安装有过滤网。
[0013]本发明的工作过程:油墨经色彩微调整之后，通过管道通入到储墨罐1中，准备进行油墨的分装。油墨因计量栗2的作用，由进料管栗入到出墨中转罐3中，一般墨桶5的容量为1kg或2kg，此时出墨中转罐3底端的电磁阀为关闭状态，待经过计量栗2的油墨体积达到设定值，电磁阀打开，定量的油墨通过斗形出墨口 4灌入墨桶5中，定量的油墨灌入完毕之后，电磁阀关闭，计量栗2重复栗入油墨。感应电子秤6用于复核墨桶5中的油墨的质量，超出一定的限量值则感应电子秤6会发出警报提示操作人员需要人工处理。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种油墨分装系统，其特征在于，依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量栗、出墨中转罐和出墨管，所述出墨管安装于所述出墨中转罐的下部，所述出墨管的底端安装有电磁阀，所述出墨管下方为墨桶，所述墨桶放置于感应电子秤上。2.根据权利要求1所述的油墨分装系统，其特征在于，所述计量栗与所述储墨罐之间设置有进料管。3.根据权利要求2所述的油墨分装系统，其特征在于，在所述进料管中，靠近所述计量栗安装有过滤网。4.根据权利要求1所述的油墨分装系统，其特征在于，所述电磁阀下方为斗形出墨口。
【专利摘要】本发明公开了一种油墨分装系统，依次包括与油墨生产系统相连的储墨罐、计量泵、出墨中转罐和出墨管，所述出墨管安装于所述出墨中转罐的下部，所述出墨管的底端安装有电磁阀，所述出墨管下方为墨桶，所述墨桶放置于感应电子秤上。本发明能够自动化的分装油墨，节省了人力，提高了工作效率。
【IPC分类】B67C3/30
【公开号】CN105399031
【申请号】CN201510941681
【发明人】张东明
【申请人】苏州中亚油墨有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月16日