液态可燃气体的储罐的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及液化可燃气体的储罐，液化可燃气体例如为液化天然气(LNG)。
【背景技术】
[0002]为了保护不让可燃气体灾难性从液化可燃气储罐(比如LNG储罐)中释放出来，已经建立了安全规范。当前的LNG安全标准提供了平底LNG储罐的安全性分类为单容罐、双容罐和全容罐。
[0003]这种分并未延伸到卧式圆筒型的LNG罐。为了给所有类型的同类的罐都制定安全性，不同的储罐现在已经根据它们完整的等级划分:
[0004]单级完整性是最低的等级，其中内部容器的灾难性失败会引起天然气不受控制的溢出并使蒸气泄漏到环境。
[0005]双级完整性中，内部容器的失败不会引起液体泄漏，但这样会导致天然气蒸气不受控制地泄漏到环境中。
[0006]最高等级被标记为完全完整性，并为任何液体溢出提供了阻滞，并仅仅允许可控的蒸发泄漏到环境中。
[0007]比如，平底罐的各种构造在图1到图5中示出。图6和7显示了卧式圆筒罐的构造。
[0008]图1显示了双级完整性的平底罐10，其具有混凝土基座11、低温钢的内罐12、非低温钢的外罐13以及低温钢的附加罐杯14。也示出了出口管15。
[0009]图2示出了另一种构造的双级完整性平底罐20，其具有混凝土基座21、土制堤部22、低温钢的内罐23、非低温钢的外罐24以及出口管15。
[0010]图3显示了第三种构造的双级完整性平底罐30，其具有混凝土基座和液体保持结构31、低温钢的内罐32、非低温钢的外罐33及出口管34。
[0011]图4显示了完全级完整性的平底罐40，其具有混凝土基座41、低温钢的内罐42、低温钢外罐43以及出口管44。
[0012]图5显示了第二种构造的完全级完整性的平底罐50，其具有低温钢的内罐52、支承在混凝土基座和完全保持结构51上的非低温钢的非自立外罐53以及出口管54。
[0013]图6显示了单级完整性卧式圆筒型罐60，一般用于存储空气。卧式圆筒罐60包括在混凝土支承部61上的钢底脚、低温钢的内罐62、非低温钢的外罐63和出口管64。
[0014]图7显示了双级完整性卧式圆筒型罐70，其具有支承部71上的钢底脚，混凝土阻滞盆或堤72、低温钢的内罐73、非低温钢的外罐74以及出口管75。
[0015]当前没有这样的卧式圆筒型管结构，可以被归类为完全等级的完整性罐；S卩，提供可比拟于完全罐式的平底罐的安全等级。
[0016]通常需要完整性的完全等级以便将液化可燃气体存储在人口众多的区域中。这因为单级或者双级完整性的罐不提供足够的安全保护来抵抗内部容器失效的后果。特别地，那些设计不提供对蒸发泄漏的抑制，这将会在液化气体泄漏到围绕罐的区域的情况下快速发生或者在罐二次抑制的情况下快速发生。
[0017]此外，主要容器的灾难性失效导致大型、冷却气体云呈现出对周围人员的重大灾害，因为存在火或者爆炸发生的高度危险性。而完全完整性储罐可通过释压阀释放蒸气到周围环境，比如，释放以受控制的方式进行，并数量非常的少。
[0018]为了以上所有原因，在本领域中仍然存在着改进对低温液态气体储罐的需求。
[0019]
【发明内容】
:目的、解决方案和优点
[0020]从上述劣势和缺点开始，并将现有技术纳入考虑之中，本发明的目的在于改进低温液态气体的储触。
[0021]这种目的通过包含权利要求1特征的储罐而达到。有利的实施方式和本发明的清楚提高在从属权利要求中记载。
[0022]本发明提供了用于低温液态气体的完全完整性卧式圆筒储罐的新构造。特别地，本发明提供了用于存储液化可燃气体的完全完整性卧式圆筒罐，比如用于存储液化天然气(LNG)ο
[0023]本发明完全完整性卧式圆筒罐通过使内罐及外罐都由低温钢制造而获得。本发明的完全完整性卧式圆筒罐包括们于支承结构上的底脚以及与内罐的内部连通的出口管，底脚特别地由钢制成，并且特别地该支承结构由混凝土制成。
[0024]本发明卧式圆筒罐的优势如下:
[0025]即便是从内罐泄漏，外罐不会因为脆性断裂而失效。换句话说，通过具有低温钢制成的外罐，本发明卧式圆筒罐的设计即便是在发生了灾难性内罐泄漏的情况下也会完好。
[0026]此外，爆破隔膜可以设置在外罐上，在内罐泄漏的情况下，允许控制蒸气释放到安全位置。不需要保持坑、沟或堤。
[0027]此外，由于在内罐中包括了紧急关闭(ESD)阀，能够在相邻管道泄漏或者破裂的情况下关闭系统。这与传统的储罐设计的不同，在传统的储罐中ESD阀位于罐外部。
[0028]这种ESD阀的位置，在管道裂开或者ESD阀上游泄漏的情况下，不能保护罐库存的完全损失。如所指出，根据本发明通过将ESD阀定位在罐内部，现有技术罐设计中的劣势可被克服。
[0029]本发明的其它优势为，卧式圆筒罐满足了完全完整性储罐的等级需要，并因此可以取代当前工业中使用的完全抑制平底罐而使用。对于很多存储容量来说，特别地容纳存储越低，卧式罐建造和安装便越容易、越快并且成本越低，因此相对于基本建设费用和建筑费用来说比起平底罐更有优势。
[0030]此外，本发明中卧式圆筒罐所需的占地面积比起平底罐或者标准的在防护堤之内的卧式圆筒罐来说更小。这对于在燃料站点(例如服务车)进行LNG存储来说特别有利，因为在通常周围具有高人口密度的尽可能小的面积中可达到最高等级的安全性。
【附图说明】
[0031]为了能更完全地理解本发明所记载的实施方式以及前面已经讨论过的内容，有几种选择需要体现，以及以有利的方式提高本发明的教导。为此目的，本发明会更为详细地在下面说明；特别地，参考引用权利要求1的权利要求；本发明进一步的改进、特征和优势在下面参考优选实施方式通过非限定性示例的方式以及至少部分地结合了实施方式以下说明的附图作出更为详细的说明，其中:
[0032]图1是根据现有技术的双级完整性平底罐第一实施例的示意图；
[0033]图2是根据现有技术的双级完整性平底罐第二实施例的示意图；
[0034]图3是根据现有技术的双级完整性平底罐第三实施例的示意图；
[0035]图4是根据现有技术的完全级完整性平底罐第一实施例的示意图；
[0036]图5是根据现有技术的完全级完整性平底罐第二实施例的示意图；
[0037]图6是根据现有技术的单级完整性卧式圆筒罐的实施例示意图；
[0038]图7是根据现有技术的双级完整性卧式圆筒罐的实施例示意图；以及
[0039]图8为根据本发明的完全级完整性卧式圆筒罐的实施例示意图。
[0040]附图的详细描述本发明的最佳实施方式
[0041]图8显示了完全极完整性的卧式圆筒储罐80，其具有用于在混凝土支承部81上支承储罐80的钢底脚、低温钢的内罐82、低温钢的外罐83、与内罐82的内部连通的出口管84ο
[0042]此外，卧式圆筒罐80包括在罐内的(等同于在内罐82内部定位的)紧急关闭(ESD)阀85，其连接到出口管84。这个ESD阀85使得在邻近的管道泄漏或者开裂的情况下可以关闭。
[0043]爆破隔膜提供在外罐83中，在内罐82泄漏的情况下，所述爆破隔膜允许在受控的情况下将蒸气释放到安全位置。
[0044]图8的储罐80用于存储低温液态气体，特别是存储液化可燃气体，比如存储液化的天然气(LNG)，比如在服务车上的燃料站点处提供LNG存储。
[0045]可以预期的，本领域技术人员在参考前面说明的情况对很容易想到本发明的其它实施方式和变形，它意味着这样的实施方式和变形同样落入了附随的权利要求所限定的本发明范围中。
[0046]附图标记列表
[0047]80完全完整性卧式圆筒型储罐
[0048]81支承结构
[0049]82 内罐
[0050]83 外罐
[0051]84 出口管
[0052]85紧急关闭(ESD)阀
【主权项】
1.一种完全完整性卧式圆筒型储罐(80)，包括: -低温钢的内罐(82); -低温钢的外罐(83); -底脚，所述底脚用以将储罐(80)支承在支承结构(81)上；以及 -出口管(84)，所述出口管与内罐(82)的内部连通。2.根据权利要求1的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，进一步包括紧急关闭阀(85)ο3.根据权利要求2的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，紧急关闭阀(85)连接到出口管(84)。4.根据权利要求2或3的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，紧急关闭阀(85)位于内罐(82)的内部。5.根据权利要求2到4至少一项的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，紧急关闭阀(85)使得在相邻管道泄漏或者开裂的情况下关闭。6.根据权利要求1到5至少一项的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，进一步包括在外罐(83)中的爆破隔膜。7.根据权利要求6的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，爆破隔膜允许蒸气受控的释放。8.根据权利要求7的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，在内罐(82)泄漏的情况下，蒸气释放到安全位置。9.根据权利要求1到8至少一项的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，底脚由钢制成。10.根据权利要求1到9至少一项的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，支承结构(81)由混凝土制成。11.根据权利要求1到10至少一项的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，所述储罐用于存储低温液态气体。12.根据权利要求11的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，所述储罐用于存储液化可燃气体。13.根据权利要求12的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，所述储罐用于存储液化天然气(LNG)。14.根据权利要求13的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，所述储罐用于在燃料站点存储LNG。15.根据权利要求14的完全完整性卧式圆筒型储罐，其特征在于，在服务车的燃料站提供所述储罐。
【专利摘要】为了提高低温液态气体的储罐，提出了一种完全一体的卧式圆筒型储罐(80)，所述罐(80)包括：-低温钢的内罐(82)；-低温钢的外罐(83)；-将储罐(80)支承在支承结构(81)上的底脚；以及-与内罐(82)的内部连通的出口管(84)。
【IPC分类】F17C1/14
【公开号】CN105378367
【申请号】CN201480018677
【发明人】J·埃尔, M·克罗尔, M·布鲁恩特拉普
【申请人】琳德股份公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年4月17日
【公告号】EP2986883A1, WO2014170415A1