专利名称：钢瓶水压试验机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及钢瓶耐压检测、试验用设备的技术领域。
目前，钢瓶生产过程中，钢瓶需逐个作水压试验，一般的做法是先用低压泵向瓶内灌水，灌满后加压至试验压力检测，然后卸去压力，排净瓶内的水。但由于钢瓶的瓶咀小，要排净瓶内的水较困难，传统的方法是由人工将瓶倒转让水自然流出，或者用泵抽水。人工将钢瓶倒转的劳动强度极大，排水时间也长，其工作效率低，不利于钢瓶的大规模生产检测；而用泵抽水却难以完全将钢瓶内的水抽净。为此，有必要提出一种适合大规模生产、高效的钢瓶水压试验装置。
本实用新型的目的是为克服现有技术的不足之处，提供一种可将钢瓶翻转且加压排水的钢瓶水压试验机，试测、排水一次完成，排水快而净，工作效率高。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的钢瓶水压试验机包括机架、安放钢瓶的翻转架、设置于翻转架上方用以压紧密封钢瓶咀的压头装置、对钢瓶进行耐压测试用的低压泵、试压泵以及相应的各阀门和管路等，特别之处是翻转架左右两端固定有轴头，轴头与机架铰接，且至少一端的轴头与动力翻转机构的输出传动连接。进一步地，动力翻转机构由液压传动油缸、齿条、齿轮构成，齿条固定于液压传动油缸的动力端上，并与固定于轴头上的齿轮啮合。此外，还设有压缩空气泵及阀门，空气可通过试压泵的管路及压头装置注入被测试的钢瓶。
这样的结构，使耐压测试完毕后的钢瓶可排放于翻转架上，在动力翻转机构的驱动下绕轴头铰接点旋转180°，瓶咀向下，令瓶内的水自然流出，加上压缩空气泵通过管路向瓶内注入空气，使瓶内的水快而净地排出。
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和优点作进一步阐述。
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是图1的左视图；图3是图2的局部剖面图；图4是本实用新型的泵、管路连接图。
参见图1、图2、图3和图4，本实施例的钢瓶水压试验机设置于钢瓶输送线18的旁侧，可放置十只钢瓶1的翻转架3由机架2支承，且翻转架3通过左右两端的轴头与机架2铰接，使翻转架3可绕轴头铰点旋转。翻转架3的前、后两侧分别装有钢瓶推入装置4和钢瓶推出装置6，钢瓶推入装置4由液压油缸12、对中定位推架13、导轨14构成；钢瓶推出装置6也由液压油缸15、对中定位推架16、导轨17构成(如图1所示)。本实施例翻转架3的一端轴头11与驱动翻转架3翻转的动力翻转机构7传动连接，动力翻转机构7设置于翻转架3的右侧，由液压传动油缸8、齿条9、齿轮10构成，齿条9固定于液压传动油缸8的动力端上，齿轮10则固连于轴头11上，齿轮10与齿条9啮合(如图2、图3所示)，当齿条9带动齿轮10旋转时，可驱动轴头11连同翻转架3旋转。
工作过程是这样的钢瓶1由输送线18送至翻转架3的旁侧，钢瓶推入装置4的液压油缸12启动，推动对中定位推架13沿导轨14进给，从而将输送线18上的十只钢瓶1推入翻转架3内并自动对中定位，钢瓶推入装置4复位后，设置于翻转架3上方的压头装置5由液压传动装置推动下降，并压紧于各钢瓶1的瓶咀上，实施固定和密封，参见图4，此时阀门T1开启，低压泵P1通过管路由压头装置5向瓶内灌水，灌满后低压泵P1停止，阀门T1关闭。随之试压泵P2启动，并通过管路和压头装置5对各钢瓶1加压，试验每个钢瓶的耐压能力，检验完毕后，阀门T3打开卸荷，钢瓶卸荷至常压后，动力翻转机构7的液压传动油缸8启动，推动齿条9向上运动，令齿轮10转动，从而带动翻转架3绕轴头11旋转，直至翻转180°。这样，翻转架3内的钢瓶1全都瓶咀向下，此时阀门T2打开。瓶内的水自然流出，与此同时，与压缩空气泵P3相连的阀门T4也打开，通过管路及压头装置5向各钢瓶内注入压缩空气，从而加快排水的速度，瓶内的水排净后，阀门T4关闭，动力翻转机构7的液压传动油缸8反向启动，齿条9走回程，由齿轮10带动翻转架3旋转180°，各钢瓶1归复原状态，压头装置5松开上升，解除对钢瓶1的定位。钢瓶推出装置6的液压油缸15随之启动，推动对中定位推架16沿导轨17进给，将翻转架3上的十只钢瓶1重新推到输送线18上，完成一次耐压检测。
这样的设计，实现多只钢瓶从灌水、试压、翻转、排水等由一台设备一次完成，排水快且完全，比传统排水快三倍多，既大大地提高了生产效率，又降低了劳动强度。可见，本实用新型是一种新颖、实用、富创意的钢瓶水压检测设备。
权利要求1.钢瓶水压试验机，包括有机架(2)、安放钢瓶(1)的翻转架(3)、设置于翻转架(3)上方用以压紧密封钢瓶咀的压头装置(5)、对钢瓶(1)进行耐压测试用的低压泵(P1)、试压泵(P2)以及相应的各阀门(T1—T3)和管路等，其特征在于翻转架(3)左右两端固定有轴头，轴头与机架(2)铰接，且至少一端的轴头(11)与动力翻转机构(7)的输出传动连接。
2.根据权利要求1所述的试验机，其特征是动力翻转机构(7)由液压传动油缸(8)、齿条(9)、齿轮(10)构成，齿条(9)固定于液压传动油缸(8)的动力端上，并与固定于轴头(11)上的齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1或2所述的试验机，其特征是翻转架(3)的前、后两侧分别装有钢瓶推入装置(4)和钢瓶推出装置(6)，它们均由液压油缸(12、15)、对中定位推架(13、16)、导轨(14、17)构成。
4.根据权利要求3所述的试验机，其特征是还设有压缩空气泵(P3)及阀门(T4)，空气可通过试压泵(P2)的管路及压头装置(5)注入被测试的钢瓶(1)。
专利摘要本实用新型是一种钢瓶水压试验机，包括有机架、翻转架、压头装置及各种压力泵及相应的阀门和管路，采用翻转架与机架铰接的结构，由动力翻转机构驱动翻转架作180°旋转，并利用压缩空气泵协助钢瓶排水，使钢瓶的灌水、测试、排水由一台设备一次完成，排水快且完全，既降低了劳动强度，又大大提高了钢瓶检测的效率。
文档编号F17C13/00GK2355201SQ98234079
公开日1999年12月22日 申请日期1998年4月24日 优先权日1998年4月24日
发明者张良奇, 范康明, 刘汉光 申请人:南海市黄岐良奇钢瓶总厂