专利名称：液体燃料气化器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉汲一种可燃尽液化石油气钢瓶底部残液的液体燃料气化器。它与液体石油气钢瓶配套使用。
随着城乡人民生活水平的不断提高，液化石油气的利用得到普及。但是沉积在液化气钢瓶底部的残液，由于不易挥发，人们往往无法有效利用，由此而造成的乱倒液化气残液，不仅污染了生活环境，极易引发火灾，而且也浪费了本可利用燃料残液。
本实用新型的发明目的在于针对上述问题，提供一种可使液化气钢瓶底部的残液充分气化及燃烧利用，达到消除污染、节约能源的液体燃料气化器。
实现本实用新型的发明目的采用了比例阀副压设计原理。其技术方案是由气化器体4、喷咀9、残液吸管10、丝堵11、单向阀球13组成；在气化器体4上部设有一带充气道进口12的阀球气液通道15和两个对称设置的气液通道5，在气化器体4的下部设有气化室6，丝堵11装在阀球气液通道15的顶部。具有两丙、丁烷气喷口8和中央制有残液喷口7的喷咀9装在气化器体4的下端，残液吸管10插接在喷咀9的喷头上。同时两个丙、丁烷气喷口(8)与残液喷口(7)可设置在同一直径上。
本实用新型的优点是显而易见的由于残液(化学成份C5H12)的分子运动不如丙烷、丁烷活泼，不易挥发，采用本实用新型就可以利用液化气使用中所造成的压力差，使残液进入气化室，并由丙烷、丁烷气流吸沸残液，起到加速器的作用加速其分子运动，从而使残液挥发，得到有效的气体燃料。这样不但从根本上避免了污染，节省了燃料，而且也消除了由此而引发的火灾隐患。
附图及图面说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；图2为本实用新型阀体4的俯视结构示意图；图3为本实用新型喷咀9的仰视结构示意图；图4为本实用新型安装使用状态示意图；其中1-角阀2-角阀气液通道 3-钢瓶颈4-气化器体5-气化器体气液通道 6-气化室7-残液喷口8-丙丁烷气喷口 9-喷咀10-残液吸管 11-丝堵 12-充气道进口13-单向阀球 14-残液通道 15-阀球气液通道实施例本说明书第五部分并结合附图1-4已经给出了本实用新型有完整实施例，故这里不再重复。在实际生产制造中喷咀的材料选用H59，残液吸管选用尼龙6，气化器体和丝堵均选用增强尼龙，单向阀球选用轴承钢或玻璃制作。下边结合附图进一步详述采用本实用新型进行液化气钢瓶充气和残液气化燃烧的过程首先液化石油气的液流通过钢瓶角阀1的通道2及气化器的气流通道5进入气化室6，再由气化室反顶开单向阀球13经充气道进口12进入钢瓶，完成充气程序。液化石油气一般由丙烷C3、丁烷C4及所谓的残液(戊烷C5)组成。戊烷C5最重，不易挥发，沉于钢瓶底部，丁烷C4质量稍轻，挥发一般，丙烷C3最轻，挥发性最好。基于它们的这种性质，当打开角阀时，气流经角阀、减压阀、胶管到达炉具供燃烧使用。这时气化室6相对于钢瓶内部会出现一个副压，丙烷C3、丁烷C4以气态通过喷口8不断向气化室补充，这时残液(戊烷C5)在瓶压下也开始经残液通道14及残液喷口7进入气化室6，在气化室内受到丙烷、丁烷气吹沸的残液分子运动得到加速而得以气化，从而形成了丙烷、丁烷与戊烷的混合气通过气化器体气液通道5和角阀气液通道2进入减压阀供应使用，如此持续不断就可将残液烧净。
权利要求1.一种液体燃料气化器，其特征在于a、由气化器体(4)、喷咀(9)、残液吸管(10)、丝堵(11)、单向阀球(13)组成；b、在气化器体(4)上部设有一带充气道进口(12)的阀球，气液通道(15)和两个对称设置的气液通道(5)，在气化器体(4)的下部设有气化室(6)，丝堵(11)装在阀球气液通道(15)的顶部；具有两个丙、丁烷气喷口(8)和中央制有残液喷口(7)的喷咀(9)装在气化器体(4)的下端，残液吸管(10)插接在喷咀(9)的喷头上。
专利摘要本实用新型涉及一种与液化气钢瓶配套使用后可燃尽液化气钢瓶底部残液的液体燃料气化器。其主要结构特点是由气化器体、喷嘴、残液吸管、丝堵、单向阀球组成,在气化器体内设有一个阀球气液通道、两个气液通道和一个气化室。丝堵装在阀球气液的顶部。具有两个丙、丁烷气喷口和中央制有残液喷口的喷嘴装在气化器体的下端,残液吸管插接在喷嘴的喷头上,优点是节约了燃料,并消除了由乱倒残渣引起的环境污染等问题。
文档编号F17C7/04GK2351682SQ98233238
公开日1999年12月1日 申请日期1998年12月4日 优先权日1998年12月4日
发明者苏安全 申请人:苏安全