一种变压器油枕充氮气系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种变压器油枕充氮气系统，该系统包括：第一管道、第二管道、氮气瓶以及氮气保护系统，氮气保护系统用于控制氮气瓶向油枕中充氮气时的氮气压力，以对油枕中的压力进行控制；变压器油枕充氮气系统设置于变压器本体外侧；其中，氮气瓶的接口通过第一管道与氮气保护系统的进气口导通，氮气保护系统的出气口通过第二管道与所述油枕的第一阀门相连；第二管道上设置有第二阀门，当第一阀门与第二阀门同时处于导通状态时，氮气瓶通过第一管道、氮气保护系统、第二管道向油枕中充氮气。通过本实用新型，能够有效避免变压器本体内的油与空气接触而受到污染，从而解决了变压器油的绝缘性能降低的问题。
【专利说明】一种变压器油枕充氮气系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，特别是涉及一种变压器油枕充氮气系统。
【背景技术】
[0002]目前，变压器中均设置有油枕也称为储油柜。变压器油枕的作用是调节变压器本体内因热胀冷缩油位的变化，以保持变压器本体内的油位的一定性。变压器上的油枕内部有的安装有胶囊，而有的则不安装胶囊。未安装胶囊的油枕通过呼吸孔直接与大气相通，以此来保持变压器本体内的油位。安装有胶囊的油枕，则是通过在胶囊内冲入空气，通过将胶囊中的空气与呼吸器相通，来保持变压器本体内的油位。但目前大多数变压器都采用油枕中装胶囊结构。
[0003]上述在油枕中未安装胶囊的方案，变压器上的油枕直接通过呼吸孔与大气相通。该方案虽然安装简单，但是，容易使油枕中的油与大气接触，使得变压器油受潮或被其他污秽物污染，最终，导致变压器油老化，降低变压器油的绝缘性能。这种方案目前只有配电变压器使用，对于高压系统的电力变压器都不采用此方案。
[0004]上述在油枕中安装胶囊的方案，是国内高压电力变压器普遍采用的方案。这种方案由于油枕内的胶囊容易老化，而由于胶囊位于油枕内部，因此当胶囊破损时不容易被发现，则会导致胶囊中的空气泄漏到变压器油里，使变压器油因与空气接触而受到污染，降低变压器油的绝缘性能。
[0005]可见，采用现有的这两种保持变压器本体内的油位的方案，均存在变压器油与空气接触受到污染，降低变压器油的绝缘性能的问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了一种变压器油枕充氮气系统，以解决目前的用来保持变压器本体内的油位的方案中存在的变压器油与空气接触受到污染，降低变压器油的绝缘性能的问题。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种变压器油枕充氮气系统，所述系统包括:第一管道、第二管道、氮气瓶以及氮气保护系统，所述变压器包括:变压器本体与带有第一阀门的油枕，所述氮气保护系统包括:进气口与出气口，所述氮气保护系统用于控制所述氮气瓶向所述油枕中充氮气时的氮气压力，以对所述油枕中的压力进行控制；所述变压器油枕充氮气系统设置于变压器本体外侧；其中，所述氮气瓶的接口通过所述第一管道与所述氮气保护系统的进气口导通，所述氮气保护系统的出气口通过所述第二管道与所述油枕的第一阀门相连；所述第二管道上设置有第二阀门，当所述第一阀门与所述第二阀门同时处于导通状态时，所述氮气瓶通过所述第一管道、所述氮气保护系统、所述第二管道向所述油枕中充氮气。
[0008]优选地，所述氮气保护系统还包括:压力开关、进气压力表、前级减压器、后级减压器、压力释放阀以及出气压力表；所述氮气保护系统的进气口、压力开关、进气压力表、前级减压器、后级减压器、压力释放阀、出气压力表以及出气口顺次连接。
[0009]优选地，所述压力开关为交流压力开关，且所述压力开关设定的第一整定值为1.0兆帕，所述后级减压器设定的第二整定值为10千帕。
[0010]优选地，所述压力释放阀的测量范围为10千帕至20千帕。
[0011]优选地，所述压力释放阀设定的第三整定值为15千帕；当所述氮气保护系统的出气口压力高于所述第三整定值时，所述压力释放阀卸压至所述氮气保护系统的出气口压力降至所述第三整定值。
[0012]优选地，所述压力开关连接有报警装置，当压力开关侧的压力值低于所述压力开关设定的第一整定值时，所述报警装置发出报警信号。
[0013]优选地，所述氮气保护系统的外壳材质、所述进气压力表的外壳材质以及所述出气压力表的外壳材质均为不锈钢材质。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0015]本实用新型中的变压器油枕充氮气系统，通过氮气保护系统控制的氮气瓶向变压器油枕中充入氮气来保持变压器本体内的油位，能够有效避免变压器本体内的油与空气接触受到污染。本实用新型的中的变压器油枕充氮气系统在保持变压器本体内的油位时，通过氮气保护系统来控制氮气瓶向油枕中充入的氮气的压力，以及当油枕中的压力变大时，释放多余的压力，以此来保证油枕中的压力的稳定性。可见，本实用新型提供的变压器油枕充氮气系统，由于向油枕中充入的气体为氮气，因此，可以有效避免变压器本体内的油与空气接触而受到污染，从而解决了变压器油的绝缘性能降低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的一种变压器油枕充氮气系统安装在变压器上的结构示意图；
[0017]图2是图1中所示的氮气保护系统的工作流程示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]实施例
[0020]参照图1，示出了根据本申请实施例的一种变压器油枕充氮气系统安装在变压器上的结构示意图。
[0021]如图1所示，本实施例中的变压器油枕充氮气系统包括:第一管道102、第二管道104、氮气瓶106以及氮气保护系统108。变压器包括:变压器本体110与带有第一阀门1122的油枕112，氮气保护系统108包括:进气口 1082与出气口 1084。
[0022]变压器油枕充氮气系统设置于变压器本体110外侧；其中，氮气瓶106的接口1062通过第一管道102与氮气保护系统108的进气口 1082导通，氮气保护系统108的出气口 1084通过第二管道104与油枕112的第一阀门1122相连；第二管道104上设置有第二阀门1042，当第一阀门1122与第二阀门1042同时处于导通状态时，氮气瓶106通过第一管道102、氮气保护系统106、第二管道104向油枕中充氮气。氮气保护系统108用于控制氮气瓶106向油枕112中充入氮气时的氮气压力，以对油枕112中的压力进行控制。
[0023]在安装时，变压器油枕现场抽真空后，按照图1中所示的安装方案连接好氮气保护系统与变压器油枕间的管道，安装完成后则可以准备向变压器油枕中充入氮气，在充氮气过程中对氮气压力的控制是通过氮气保护系统来实现的。需要说明的是，本实施例中的变压器油枕充氮气系统在向变压器油枕中充入氮气时，可以直接向油枕腔体中充入氮气，也可以向油枕中的胶囊中充入氮气，本申请对此不作具体限制。本实施例中的变压器油枕充氮气系统则是根据技术人员、以及用户的需求，选用了直接向油枕腔体中充入氮气的充气方式。
[0024]如图2所示，本实施例中的氮气保护系统108不仅包括进气口 1082与出气口1084，还包括:压力开关1086、进气压力表1088、前级减压器10810、后级减压器10812、压力释放阀10814以及出气压力表10816 ;氮气保护系统108的进气口 1082、压力开关1086、进气压力表1088、前级减压器10810、后级减压器10812、压力释放阀10814、出气压力表10816以及出气口 1084顺次连接。
[0025]氮气保护系统的进气口与氮气瓶的接口相连，出气口通过第二管道与油枕的第一阀门相连，在向变压器油枕中充氮气时，氮气瓶中的氮气通过氮气保护系统的进气口到达压力开关1086，通过压力开关1086将氮气的压力整定为设定的第一整定值；此处设置压力开关是为了提高可靠性，以避免充入油枕中的压力过高，氮气瓶中的压力很大，对于氮气保护系统，以及变压器油枕来说，其相当于高压气源。当氮气通过压力开关1086后，再通过进气压力表1088到达前级减压器10810，通过前级减压器将高压气源压力减压到中间压力，此时经过前级减压器处理后，氮气的压力已降低到千帕量级；再通过后级减压器10812将氮气的压力整定为设定的第二整定值；然后再通过压力释放阀10814再次确定氮气的压力是否满足压力释放阀设定的第三整定值，若满足则将整定后的氮气在通过出气压力表10816以及出气口 1084充入第二管道104中，通过第二管道104向油枕112中注入氮气。
[0026]其中，本实施例中的压力开关1086为交流压力开关，且压力开关1086设定的第一整定值为1.0兆帕，后级减压器10812设定的第二整定值为10千帕。压力释放阀10814的测量范围为10千帕至20千帕，压力释放阀设定的第三整定值为15千帕。进气压力表1088的测量范围为O至25兆帕，出气压力表10816的测量范围为-0.1兆帕至0.06兆帕，进气口与出气口的型号均为M16 X 1.5毫米。需要说明的是，本实施例中的对氮气保护系统中的各个装置设定的整定值并非局限于本实施例中所列举的值，本领域技术人员在实际应用的过程中，可以根据实际需求进行设置，本申请对此不作具体限制。
[0027]本实施例中，之所以在压力开关1084、后级减压器10812以及压力释放阀10814上设定整定值，是为了保证变压器油枕内的氮气自动保持微压，以防止外界的潮湿空气侵入，油枕中的充入的氮气起到防潮、抗氧化的作用。
[0028]其中，为压力开关1084设定第一整定值的目的是提高整个氮气保护系统的可靠性。压力开关1084连接有报警装置，当压力开关侧的压力值低于第一整定值时，报警装置发出报警信号，则说明此时氮气瓶中的氮气压力已经不足，则需要更换氮气瓶。当压力开关测得氮气充入进气口的氮气压力大于设定的第一整定值时，则会将氮气瓶充入进气口后氮气压力控制在一恒定值，以此来保证油枕中压力的稳定性。
[0029]为后级减压器10812设定第一整定值目的是将高压气源整定为固定的值，以保证氮气瓶向油枕中充入的氮气压力恒定。为压力释放阀10814设定第三整定值，目的是为了保证氮气保护系统108中的出气口 1084处的压力稳定。当变压器本体中的油因温度升高而体积膨胀时，此时氮气保护系统108的出气口 1084压力户升高，当压力升高至高于第三整定值时，压力释放阀则自动卸压，至氮气保护系统的出气口压力降至第三整定值，以此来对变压器油枕中的压力进行微调，保证设备安全。
[0030]本实施例中的变压器油枕充氮气系统中的氮气瓶、管道、各个阀门以及氮气保护系统安装完毕后，在正式使用前，需要对整个系统的气密性进行排查，具体排查如下:缓慢打开氮气瓶、第一阀门以及第二阀门，对变压器油枕进行加压充气。达到规定的充气压力时，应关闭氮气瓶，并在24小时内检查和记录管道中的压力值。如气体的泄漏率超过1500千帕，那么就应对连接管道、变压器本体各密封点进行检查，消除泄漏后才可以将氮气瓶打开，使氮气保护系统投入运行使油枕内氮气自动保持微压，以防止外界潮湿空气侵入，起到防潮、抗氧化的作用。
[0031]本实施例中的氮气保护系统108的外壳材质、进气压力表1088的外壳材质以及出气压力表10816的外壳材质均为不锈钢材质,避免外壳锈蚀。
[0032]通过本实施例提供的变压器油枕充氮气系统，向变压器油枕中充入氮气来保持变压器本体内的油位，能够有效避免变压器本体内的油与空气接触受到污染。本实施例中的变压器油枕充氮气系统，通过氮气保护系统来控制氮气瓶向油枕中充入的氮气的压力，以及当油枕中的压力变大时，释放多余的压力，以此来保证油枕中的压力的稳定性。可见，本实施例提供的变压器油枕充氮气系统，由于向油枕中充入的气体为氮气，因此，可以有效避免变压器本体内的油与空气接触受到污染，从而解决了变压器油的绝缘性能降低的问题。
[0033]本实用新型提供的变压器油枕充氮气的独特设计方案，其特征包括通过氮气保护系统来实现压力控制和通过检测与油枕氮气相连的氮气瓶中的气体压力来实现对变压器油的保护。
[0034]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0035]以上对本实用新型所提供的一种变压器油枕充氮气系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种变压器油枕充氮气系统，其特征在于，所述系统包括:第一管道、第二管道、氮气瓶以及氮气保护系统，所述变压器包括:变压器本体与带有第一阀门的油枕，所述氮气保护系统包括:进气口与出气口，所述氮气保护系统用于控制所述氮气瓶向所述油枕中充氮气时的氮气压力，以对所述油枕中的压力进行控制； 所述变压器油枕充氮气系统设置于变压器本体外侧；其中，所述氮气瓶的接口通过所述第一管道与所述氮气保护系统的进气口导通，所述氮气保护系统的出气口通过所述第二管道与所述油枕的第一阀门相连； 所述第二管道上设置有第二阀门，当所述第一阀门与所述第二阀门同时处于导通状态时，所述氮气瓶通过所述第一管道、所述氮气保护系统、所述第二管道向所述油枕中充氮气。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述氮气保护系统还包括:压力开关、进气压力表、前级减压器、后级减压器、压力释放阀以及出气压力表；所述氮气保护系统的进气口、压力开关、进气压力表、前级减压器、后级减压器、压力释放阀、出气压力表以及出气口顺次连接。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述压力开关为交流压力开关，且所述压力开关设定的第一整定值为1.0兆帕，所述后级减压器设定的第二整定值为10千帕。
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述压力释放阀的测量范围为10千帕至20千帕。
5.根据权利要求2所述的系统，其特征在与，所述压力释放阀设定的第三整定值为15千帕；当所述氮气保护系统的出气口压力高于所述第三整定值时，所述压力释放阀卸压至所述氮气保护系统的出气口压力降至所述第三整定值。
6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述压力开关连接有报警装置，当压力开关侧的压力值低于所述压力开关设定的第一整定值时，所述报警装置发出报警信号。
7.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述氮气保护系统的外壳材质、所述进气压力表的外壳材质以及所述出气压力表的外壳材质均为不锈钢材质。
【文档编号】F17C13/02GK203927386SQ201420246507
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】赵焱, 姜亚宁, 沈忱, 梁毅, 王春晓, 陈亚鹏, 雷宇, 焦宾 申请人:中工国际工程股份有限公司