氢气安全供气装置制造方法

文档序号:5809585阅读:230来源:国知局
氢气安全供气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种氢气安全供气装置,该装置包括控制系统、气源接头、手动高压截止阀、压力自动调节阀、紧急切断阀、自动放空阀、压力检测装置、压力测试传输装置、现场氢气泄漏报警装置、安全阀和压力表。本实用新型自动操作和人工操作可随意切换,有力的保障了供气的安全性及供气的连续性。本氢气安全供气装置实现了现场检测与安全操作紧密结合,同时根据用气压力值进行自动调节调压阀,使供气压力满足工作需求。根据现场检测氢气使用的安全情况,对紧急切断阀、放空阀连锁控制,保证在泄漏事故发生的第一时间进行切断氢气气源。
【专利说明】氢气安全供气装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种氢气安全供气装置。

【背景技术】
[0002]现有氢气供气装置,多为人工操作调压,操作程序复杂,且切断和放空不能与现场出现紧急情况报警相结合,安全性及供气的连续性都很差。


【发明内容】

[0003]发明目的:本实用新型提供一种氢气安全供气装置,其目的是解决以往的装置所存在的操作复杂、安全性及供气的连续性都很差的问题。
[0004]技术方案:
[0005]一种氢气安全供气装置,其特征在于:该装置包括控制系统、气源接头、手动高压截止阀、压力自动调节阀、紧急切断阀、自动放空阀、压力检测装置、压力测试传输装置、现场氢气泄漏报警装置、安全阀和压力表;第一气源接头与第一手动高压截止阀连接,第一手动高压截止阀一方面连接第三手动高压截止阀,另一方面连接第二紧急切断阀,第二紧急切断阀连接第一压力自动调节阀,第一压力自动调节阀连接第四手动高压截止阀;
[0006]第二气源接头与第二手动高压截止阀连接,第二手动高压截止阀一方面连接至第三手动高压截止阀,另一方面连接至第一紧急切断阀,第一紧急切断阀连接第二压力自动调节阀,第二压力自动调节阀连接第五手动高压截止阀;
[0007]第四手动高压截止阀与第五手动高压截止阀共同连接至压力表;
[0008]安全阀与自动放空阀并联就连接压力表,自动放空阀通过控制线路连接至控制系统;
[0009]现场氢气泄漏报警装置、第一紧急切断阀、第二紧急切断阀、第一压力自动调节阀和第二压力自动调节阀均连接至控制系统。
[0010]压力检测装置一方面接至压力表,另一方面连接压力测试传输装置,压力测试传输装置连接至控制系统。
[0011]优点及效果:本实用新型的提供一种氢气安全供气装置,该装置包括控制系统、气源接头、手动高压截止阀、压力自动调节阀、紧急切断阀、自动放空阀、压力检测装置、压力测试传输装置、现场氢气泄漏报警装置、安全阀和压力表。
[0012]本实用新型在供气管道上设置了自动调压阀,利用设定供气压力进行自动调压,避免了因管式拖车内压力变化引起供气压力不稳定的问题。在供气管道上设置了紧急切断及放空阀,根据用气现场的氢气泄漏报警及压力检测信号进行自动切换供气、自动放空、自动切断供气操作。同时在供气装置上设置了手动操作的阀门,在停电及PLC控制系统故障时可进行人工操作。
[0013]本实用新型自动操作和人工操作可随意切换,有力的保障了供气的安全性及供气的连续性。本氢气安全供气装置实现了现场检测与安全操作紧密结合,同时根据用气压力值进行自动调节调压阀,使供气压力满足工作需求。根据现场检测氢气使用的安全情况,对紧急切断阀、放空阀连锁控制,保证在泄漏事故发生的第一时间进行切断氢气气源。
[0014]【专利附图】

【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0017]如图1所示,本实用新型提供一种氢气安全供气装置,该装置包括控制系统、气源接头、手动高压截止阀、压力自动调节阀、紧急切断阀、自动放空阀、压力检测装置、压力测试传输装置、现场氢气泄漏报警装置、安全阀和压力表;第一气源接头I与第一手动高压截止阀6连接,第一手动高压截止阀6 —方面连接第三手动高压截止阀8,另一方面连接第二紧急切断阀10,第二紧急切断阀10连接第一压力自动调节阀11,第一压力自动调节阀11连接第四手动高压截止阀13;
[0018]第二气源接头2与第二手动高压截止阀7连接,第二手动高压截止阀7 —方面连接至第三手动高压截止阀8,另一方面连接至第一紧急切断阀9,第一紧急切断阀9连接第二压力自动调节阀12,第二压力自动调节阀12连接第五手动高压截止阀14 ;
[0019]第四手动高压截止阀13与第五手动高压截止阀14共同连接至压力表3 ;
[0020]安全阀5与自动放空阀18并联就连接压力表3,自动放空阀18通过控制线路连接至控制系统4 ;
[0021]现场氢气泄漏报警装置16、第一紧急切断阀9、第二紧急切断阀10、第一压力自动调节阀11和第二压力自动调节阀12均连接至控制系统4。
[0022]压力检测装置15 —方面接至压力表3,另一方面连接压力测试传输装置17,压力测试传输装置17连接至控制系统4。
[0023]本实用新型是为了解决氢气安全供气过程中,出现紧急情况时自动调压及自动切断气源、自动放空的问题。通过氢气的超压放空,现场氢气报警器与放空阀紧急切断阀进行连锁控制来实现安全供应氢气。
[0024]本实用新型中所述第一气源接头I和第二气源接头2分别将管式氢气拖车与供气装置连通,所述第一手动高压截止阀6手动控制与第一气源接头I相连气源管路的开启与关闭,所述第二手动高压截止阀7手动控制与第二气源接头2相连气源管路的开启与关闭,所述第三手动高压截止阀8控制两路气源的连通与关闭,所述第一压力自动调节阀11和第二压力自动调节阀12设置在两路气源的管道上,所述第一紧急切断阀9和第二紧急切断阀10设置在两路气源管路上压力自动调节阀前,且分别与压力检测装置15连锁控制,所述压力检测装置15设置在减压后的气体管路上,安全阀5设置在减压后供气管路上,所述自动放空阀18设置在减压后供气管道的放空管路上。
[0025]本实用新型中涉及到的管道及阀门压力等级均为2 O M P a,压力表量程为3 OMPa。
[0026]所述第一气源接头I设置在装置进气口端,所述压力测试传输装置17与第一压力自动调节阀11连锁,所述控制系统4接受压力信号,控制紧急第二紧急切断阀10和第一压力自动调节阀11。
[0027]本申请的第一种实施实施方式为:通过气源接头将管式氢气拖车与装置进气口连通,第二紧急切断阀10、第一手动高压截止阀6和第四手动高压截止阀13开启,压力检测装置15检测供气管道内的压力数值,通过压力测试传输装置17传输给控制系统4,根据设定使用压力进行控制第一压力自动调节阀11,对压力进行调节满足生产需求,本实施过程实现了压力自动调节功能,减少相关人工过程。
[0028]另一种实施方式,本【具体实施方式】与上述氢气安全供气装置的实施方式的区别在于,它还包括第二手动高压截止阀7、第三手动高压截止阀8、第五手动高压截止阀14、第一紧急切断阀9、第二压力自动调节阀12。所述第二手动高压截止阀7与高压截止阀通过管道连通,所述第三手动高压截止阀8通过管道与第二紧急切断阀10和第一压力自动调节阀11连通,第五手动高压截止阀14通过管道与第二压力自动调节阀12及供气管道相连通。
[0029]本实施方式的装置当通过【具体实施方式】一操作过程未能实现压力调节时,就通过控制系统4控制第二紧急切断阀10,开启第一压力自动调节阀11,关闭第二手动高压截止阀7,开启第三手动高压截止阀8和第五手动高压截止阀14,通过第二压力自动调节阀12对供气压力调节。
[0030]本实施过程是在第一压力自动调节阀11不能正常工作时,启动本实施方式,通过本实施方式的实施实现了当第一压力自动调节阀11损坏时或【具体实施方式】一因其他故障不能正常工作时氢气供气的连续性。
[0031]【具体实施方式】三、本【具体实施方式】与【具体实施方式】一或二所述的氢气安全供气装置的区别在于,有PLC控制系统4、氢气泄漏报警装置16、第一紧急切断阀9和第二紧急切断阀10的参与,所述PLC控制系统4接受氢气泄漏报警装置16和压力测试传输装置17的检测信号,所述氢气泄漏报警装置16设置在供气现场,所述第一紧急切断阀9和第二紧急切断阀10设置在两路供气管道上。
[0032]本实施过程是当通过现场氢气泄漏报警装置16检测现场的氢气浓度超标时,将信号传输给PLC控制系统4,PLC控制系统4控制第一紧急切断阀9、第二紧急切断阀10切断气源停止供气,同时控制自动放空阀18开启,将管道内储存的氢气通过放空管道放空。
[0033]【具体实施方式】四、本【具体实施方式】与【具体实施方式】三所述的氢气安全供气装置的区别在于,它还有压力检测装置15、压力测试传输装置17的参与,所述压力检测装置15设置在供气管道上,所述压力测试传输装置17通过数据线与压力检测装置15相连通。
[0034]本实施过程是当压力检测装置15检测到管道内供气管道内压力过高无法调节时,通过压力测试传输装置17将压力信号传输给控制系统4,PLC控制装置控制系统4控制自动放空阀18开启实现放空过程。
[0035]【具体实施方式】五、本【具体实施方式】与【具体实施方式】一或二所述的氢气安全供气装置的区别在于,它还有压力表3的参与。
[0036]本实施过程是当控制系统4出现故障或者系统停电等故障时,根据现场压力表3测试管道供气压力,通过手动调节压力自动调节阀进行供气。
[0037]【具体实施方式】六,它有安全阀5及与其相连管道和阀门的参与,过气装置内压力突然增加时,安全阀起跳,通过放空管道将高压氢气排除,保障系统供气安全。
[0038]【具体实施方式】七,它有第二紧急切断阀10、第一压力自动调节阀11、第四手动高压截止阀13的参与,所述第二紧急切断阀10通过管道与第一手动高压截止阀6相连通,所述第一压力自动调节阀11通过管道与第二紧急切断阀10相连通,所述第四手动高压截止阀13通过管道与第一压力自动调节阀11相连通。本实施过程在于,当对压力自动调节阀进行维修护拆卸时,关闭第二紧急切断阀10、第一压力自动调节阀11防止供气装置中氢气泄漏,可以在不停止供气的情况下进行维修。
[0039]本实用新型能够根据使用压力来自动调节供气压力,同时当现场检测有氢气泄漏时,紧急切断阀可自动切断气源,并开启放空阀进行防空,可安全有效的进行供气。
【权利要求】
1.一种氢气安全供气装置,其特征在于:该装置包括控制系统、气源接头、手动高压截止阀、压力自动调节阀、紧急切断阀、自动放空阀、压力检测装置、压力测试传输装置、现场氢气泄漏报警装置、安全阀和压力表;第一气源接头(I )与第一手动高压截止阀(6)连接,第一手动高压截止阀(6)—方面连接第三手动高压截止阀(8),另一方面连接第二紧急切断阀(10),第二紧急切断阀(10)连接第一压力自动调节阀(11),第一压力自动调节阀(11)连接第四手动高压截止阀(13); 第二气源接头(2)与第二手动高压截止阀(7)连接,第二手动高压截止阀(7) —方面连接至第三手动高压截止阀(8),另一方面连接至第一紧急切断阀(9),第一紧急切断阀(9)连接第二压力自动调节阀(12),第二压力自动调节阀(12)连接第五手动高压截止阀(14); 第四手动高压截止阀(13)与第五手动高压截止阀(14)共同连接至压力表(3); 安全阀(5)与自动放空阀(18)并联就连接压力表(3),自动放空阀(18)通过控制线路连接至控制系统(4); 现场氢气泄漏报警装置(16)、第一紧急切断阀(9)、第二紧急切断阀(10)、第一压力自动调节阀(11)和第二压力自动调节阀(12)均连接至控制系统(4)。
2.根据权利要求1所述的氢气安全供气装置,其特征在于:压力检测装置(15)—方面接至压力表(3),另一方面连接压力测试传输装置(17),压力测试传输装置(17)连接至控制系统(4)。
【文档编号】F17D1/02GK203836598SQ201420235469
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】刘雪峰, 张辉, 李小光, 王鹏, 赵大伟 申请人:沈阳洪生气体有限公司
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