一种溶解乙炔充装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种溶解乙炔充装装置。包括充灌排，其特征在于充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上设有阻火器，在每排充灌排上方设有冷却喷淋头。本实用新型的有益效果：（1）充灌排分两组并列安装，可切换轮流使用，节约换钢瓶的次数，减少劳动强度，节约人工成本；（2）在更换气瓶时保证系统不受污染；（3）拆装方便，减少安全隐患，节约场地空间。
【专利说明】一种溶解乙炔充装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溶解乙炔充装装置。
【背景技术】
[0002]溶解乙炔充装是电石遇水制成粗乙炔气，经净化、压缩、干燥，再经充灌排，充装到溶解乙炔气瓶中储存的过程。传统的溶解乙炔充装管道、阀门均采用承压能力为40kg级的普通材料，耐压能力低，阀门很难控制乙炔气充装流速，设备长时间使用后管道内壁腐蚀程度较高，如在超压充装情况下，易发生安全事故；充装排为单排布局(如图1所示)，限制了每批次充装数量，占用了大量劳动时间和人工成本，充装场地得不到有效利用；喷淋管道直径较小，喷头数量少，喷淋效果差，实用性不强，需进一步对设备进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种溶解乙炔充装装置，安全性能得到提高，充装场所布局合理，利用率高，有效的节约了劳动成本。
[0004]本实用新型的技术方案为:溶解乙炔充装装置包括多个充灌排，充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上设有阻火器，在每排充灌排上方设有冷却喷淋头。
[0005]每组充灌排设有若干个截止阀，一只气瓶配一只截止阀；在双排布置的充灌排间留有安全操作的通道。
[0006]本实用新型的有益效果:(1)充灌排分两组并列安装，可切换轮流使用，节约换钢瓶的次数，减少劳动强度，节约人工成本；(2)在更换气瓶时保证系统不受污染；(3)设计轻巧，结构新颖，拆装方便，减少安全隐患，节约场地空间，便于合理管理，整体结构设计紧凑，方便安装，安全可靠，经久耐用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有的溶解乙炔充装充灌排结构示意图。
[0008]图2是本实用新型的溶解乙炔充装装置结构示意图。
[0009]图中:1 一阻火器，2—压力表，3—喷淋头，4一截止阀，5—气瓶夹具，6 —气瓶，7 —气路管道，8 —水管，9 一回流管。
【具体实施方式】
[0010]如图2所示，溶解乙炔充装装置包括多个充灌排，充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具5，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上无论高压部分或低压部分都设有阻火器1，在每排充灌排上方设有紧急冷却喷淋头3，喷淋头连接着水管，足够满足气瓶充装范围的应急处理。[0011]每组充灌排设有144个截止阀，一只气瓶配一只截止阀，在双排布置的充灌排间留有安全操作的通道。
[0012]为了充装安全得到保障，达到规范，节约化水平，气路管道采用GB/T 8163-2008标准规定的20号钢管，以正火状态供应。管道内径及壁厚按GB 50031-1991中第9.0.2条规定选材料。充灌排由原来的单排改为双排布置，增加了双倍的充装头，提高了每批次气瓶充装数量，减少了工作时间和强度，节约了场地资源。将喷淋设为喷水量为200m3/h的加压式应急设施，能保持良好的冷却，避免绝热压缩，如有着火情况发生，自动启动应急喷淋，有效防范事故发生。
【权利要求】
1.一种溶解乙炔充装装置，包括充灌排，其特征在于充灌排设置成两条进气线路，共分为4组8排，而每组充灌排双排布置，每排充灌排布置上下气瓶夹具，每排充灌排连接放回气柜的回流管，在回流管上设有阻火器，在每排充灌排上方设有冷却喷淋头。
2.根据权利要求1所述的溶解乙炔充装装置，其特征在于每组充灌排设有若干个截止阀，一只气瓶配一只截止阀。
3.在根据权利要求1所述的溶解乙炔充装装置，其特征在于双排布置的充灌排留有安全操作的通道。
【文档编号】F17C13/00GK203743829SQ201420073413
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】严鹏, 李德春, 严成强 申请人:昆明鹏翼达气体产品有限公司