一种660型高压气体长管拖车气瓶的利记博彩app
【专利摘要】本发明属于天然气运输【技术领域】，提出一种660型高压气体长管拖车气瓶。提出的一种660型高压气体长管拖车气瓶，后端塞（4）的中心具有内螺纹孔；后端塞（4）上安装有具有相互连通的四个管接口的四通管件（5）；四通管件（5）通过管接口Ⅰ（8）与后端塞（4）连接；管接口Ⅰ（8）、管接口Ⅱ（9）所形成的通道内设置排污管（6）；排污管（6）与管接口Ⅰ（8）、管接口Ⅱ（9）的内壁面之间所具有的间隙构成天然气进出管路；管接口Ⅲ（10）、管接口Ⅳ（11）中的其中一个管接口与气源相连通，另一个管接口上安装后端安全装置（7）。本发明提高了气瓶的安装效率，增大了气瓶的容重比。
【专利说明】—种660型局压气体长管拖车气瓶
【技术领域】
[0001]本发明属于天然气运输【技术领域】，具体涉及一种660型高压气体长管拖车气瓶。
【背景技术】
[0002]高压气体在存储、运输和各种加气系统使用过程中，需要专用的高压气体存储气瓶。随着运输成本和使用量的增加，大载气量的大口径长管拖车气瓶越来越受到用户的欢迎。因此为多运气体、提高容重比和减少气瓶装配难度的需要对气瓶结构进行新的设计。目前，市场上的长管拖车气瓶大多数为外径559mm，水容积约为2.25m3,重量约为2.5t，已经不能满足用户的需要；现有技术中在气瓶后端的后端塞具有安装排污管、进出气管路部件的两个内螺纹孔，由于排污管的位置需要安装在气瓶垂直正下方，使得后端赛的安装具有一定的难度，且安装效率较低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种660型高压气体长管拖车气瓶。
[0004]本发明为完成上述目的采用如下技术方案:
一种660型高压气体长管拖车气瓶，所述气瓶的前后两端分别连接有前端塞、后端塞；所述前端塞的上安装有前端安全装置；所述后端塞的中心具有内螺纹孔；所述后端塞上安装有四通管件；所述的四通管件具有相互连通的四个管接口:管接口 1、管接口 I1、管接口III和管接口 IV;所述管接口 I的轴线与管接口 II的轴线重合，并与气瓶的轴线重合；所述管接口III的轴线与管接口IV的轴线重合，并与气瓶的轴线垂直；所述的管接口 I为外壁面具有外螺纹的结构，所述的四通管件通过管接口 I与所述的后端塞连接；所述管接口 1、管接口 II所形成的通道内设置排污管，且所述排污管与管接口 1、管接口 II的内壁面之间均具有间隙；所述的排污管与管接口 1、管接口 II的内壁面之间所具有的间隙构成天然气进出管路；所述管接口 II1、管接IV 口中的其中一个管接口与气源相连通，另一个管接口上安装后端安全装置；通过在后端塞上设置四通管件的结构，将天然气进出管路、后端安全装置和排污管安装在同一四通管件上，提高了气瓶的安装效率。
[0005]所述气瓶的外径为660mm。
[0006]所述后端塞中心所具有的内螺纹孔为由前置后将扩径的锥孔。
[0007]所述管接口 III通过连接件与气源相连通；所述的管接口 III为具有内螺纹的结构。
[0008]所述的管接口 IV通过连接件与气源相连通；所述的管接口 IV为具有内螺纹的结构。
[0009]所述的管接口 II的外表面具有用以连接后端安全装置的外螺纹。
[0010]本发明提出的一种660型高压气体长管拖车气瓶，通过在后端塞上设置四通管件的结构，将天然气进出管路、后端安全装置和排污管安装在同一四通管件上，提高了气瓶的安装效率；气瓶采用外径为660_的气瓶，增大了气瓶的容重比。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明中后端塞的结构不意图。
[0013]图3为本发明中四通管件的结构示意图。
[0014]图中:1、前端安全装置，2、前端塞，3、气瓶，4、后端塞，5、四通管件，6、排污管，7、后端安装装置，8、管接口 I，9、管接口 II，10、管接口III，11、管接口IV。
【具体实施方式】
[0015]结合附图和具体实施例对本发明加以说明:
如图1所示，一种660型高压气体长管拖车气瓶，所述气瓶2的前后两端分别连接有前端塞2、后端塞4 ;所述前端塞2的上安装有前端安全装置4 ;所述气瓶的外径为660mm,容积为2.98m3，重量为2.5t ;所述后端塞4的中心具有内螺纹孔；所述后端塞中心所具有的内螺纹孔为由前置后将扩径的锥孔；所述后端塞4上安装有四通管件5 ;所述的四通管件5具有相互连通的四个管接口:管接口 I 8、管接口 II 9、管接口III10和管接口IV 11 ;所述管接口I 8的轴线与管接口 II 9的轴线重合，并与气瓶2的轴线重合；所述管接口III 10的轴线与管接口 IV 11的轴线重合，并与气瓶2的轴线垂直；所述的管接口 I 8为外壁面具有外螺纹的结构，所述的四通管件5通过管接口 I 8与所述的后端塞4连接；所述管接口 I 8、管接口 II 9所形成的通道内设置排污管6，且所述排污管6与管接口 1、8管接口 II 9的内壁面之间均具有间隙；所述的排污管6与管接口 I 8、管接口 II 9的内壁面之间所具有的间隙构成天然气进出管路；所述管接口III 10通过连接件与气源相连通；所述的管接口III 10为具有内螺纹的结构；所述管接口IV 11上安装后端安全装置7 ;所述的管接口IV 11的外表面具有用以连接后端安全装置的外螺纹；通过在后端塞上设置四通管件的结构，将天然气进出管路、后端安全装置和排污管安装在同一四通管件上，提高了气瓶的安装效率。
[0016]该实施例中所述的后端安全装置7、前端安全装置I均采用现有气瓶上已有的结构，在此不做过多说明。
【权利要求】
1.一种660型高压气体长管拖车气瓶，所述气瓶(2)的前后两端分别连接有前端塞(2)、后端塞(4);所述前端塞(2)的上安装有前端安全装置(4);其特征在于:所述后端塞(4)的中心具有内螺纹孔；所述后端塞(4)上安装有四通管件(5);所述的四通管件(5)具有相互连通的四个管接口:管接口 I (8)、管接口 II (9)、管接口III(1)和管接口IV(Il);所述管接口 I (8)的轴线与管接口 II (9)的轴线重合，并与气瓶(2)的轴线重合；所述管接口III(1)的轴线与管接口IV(Il)的轴线重合，并与气瓶(2)的轴线垂直；所述的管接口 I (8)为外壁面具有外螺纹的结构，所述的四通管件(5)通过管接口 I (8)与所述的后端塞(4)连接；所述管接口 I (8)、管接口 II (9)所形成的通道内设置排污管(6)，且所述排污管(6)与管接口 1、(8)管接口 11(9)的内壁面之间均具有间隙；所述的排污管(6)与管接口 I (8)、管接口 II (9)的内壁面之间所具有的间隙构成天然气进出管路；所述管接口 111(10)、管接口IV(Il)中的其中一个管接口与气源相连通，另一个管接口上安装后端安全装置(7);通过在后端塞上设置四通管件的结构，将天然气进出管路、后端安全装置和排污管安装在同一四通管件上，提高了气瓶的安装效率。
2.根据权利要求1所述的一种660型高压气体长管拖车气瓶，其特征在于:所述气瓶(2)的外径为660mm。
3.根据权利要求1所述的一种660型高压气体长管拖车气瓶，其特征在于:所述后端塞(4)中心所具有的内螺纹孔为由前置后将扩径的锥孔。
4.根据权利要求1所述的一种660型高压气体长管拖车气瓶，其特征在于:所述管接口III(1)通过连接件与气源相连通；所述的管接口III(1)为具有内螺纹的结构。
5.根据权利要求1所述的一种660型高压气体长管拖车气瓶，其特征在于:所述的管接口IV(Il)通过连接件与气源相连通；所述的管接口IV(Il)为具有内螺纹的结构。
【文档编号】F17C1/00GK104295884SQ201410592589
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】任方杰, 梅鹏程, 邓春锋, 武春学 申请人:洛阳双瑞特种装备有限公司