专利名称：一种液化天然气气瓶的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种天然气气瓶，具体涉及一种液化天然气气瓶。
背景技术：
由于漏热的原因，液化天然气在气瓶中不可避免的发生汽化，使瓶内压力升高，导致更多的液化天然气汽化，如果为了保持压力稳定而排掉汽化的天然气不但会造成很大的浪费而且会在排放口增加漏热，所以，液化天然气气瓶需设置气体空间，将汽化的天然气储 存在气体空间，减轻液体空间内压力上升程度，以减轻液化天然气的汽化现象。在目前广泛使用的液化天然气气瓶中，气体空间均设置在气瓶的两头，给液化天然气气瓶加工制造带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有液化天然气气瓶的气体空间均设置在气瓶的两头，给液化天然气气瓶加工制造带来不便的问题，进而提供一种液化天然气气瓶。本实用新型的技术方案是一种液化天然气气瓶包括管路阀门，它还包括喷淋管、排气管、排液管、内层容器筒体、中层容器筒体、外层容器筒体、真空封板、套筒和出液管，内层容器筒体、中层容器筒体和外层容器筒体由内至外依次套装，且内层容器筒体、中层容器筒体和外层容器筒体之间留有间隙，内层容器筒体和中层容器筒体的底部均设有管路通过口，真空封板密封在管路通过口上，内层容器筒体的内腔为液化天然气层，内层容器筒体与中层容器筒体之间所形成的腔体为气体天然气层，中层容器筒体、真空封板和外层容器筒体之间所形成的腔体为真空层，内层容器筒体、中层容器筒体和外层容器筒体的上端均开有液化天然气出口，管路阀门下部的阶梯端分别把内层容器筒体、中层容器筒体和外层容器筒体上端的液化天然气出口密封，出液管插装在管路阀门内并与内层容器筒体的内腔连通，且出液管的下端与内层容器筒体上端的液化天然气出口密封，套筒密封套装在管路阀门上，且套筒的外壁下端与外层容器筒体上端的液化天然气出口密封，喷淋管的一端设置在内层容器筒体的上部，喷淋管的管身向下延伸，穿过真空封板并向上绕过中层容器筒体的外壁，喷淋管的另一端经由管路阀门和套筒伸出，排气管的一端设置在内层容器筒体内，排气管的管身向下延伸，穿过真空封板并向上绕过中层容器筒体的外壁，排气管的另一端经由管路阀门和套筒伸出，排液管的一端设置在内层容器筒体的底部，排液管的管身向下延伸，穿过真空封板并向上绕过中层容器筒体的外壁，排液管的另一端经由管路阀门和套筒伸出，喷淋管、排气管和排液管的管外壁均与真空封板在交汇处密封，内层容器筒体的上部开有排气孔。本实用新型与现有技术相比具有以下效果1.本实用新型结构简单，不但便于液化天然气气瓶的加工制造，而且有效的减少了漏热量。2.本实用新型在内层容器筒体上开有一个排气孔，当内层容器筒体内液化天然气汽化，上部空间气体增加，压力升高，则气体沿排气孔进入气体天然气层，使液化天然气上部气体量减少，压力降低，限制了液化天然气的进一步汽化；比传统的液化天然气气瓶多布置了气体天然气层，使液化天然气与外界环境换热热阻增大，增强了气瓶的绝热效果。
图I是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I说明本实施方式，本实施方式的一种液化天然气气瓶包括管路阀门8，它还包括喷淋管I、排气管2、排液管3、内层容器筒体4、中层容器筒体5、外层容器筒体7、真空封板9、套筒10和出液管11，内层容器筒体4、中层容器筒体5和外层容器筒体7由内至外依次套装，且内层容器筒体4、中层容器筒体5和外层容器筒体7之间留有间隙，内层容器筒体4和中层容器筒体5的底部均设有管路通过口，真空封板9密封在管路通过口上，内层容器筒体4的内腔为液化天然气层，内层容器筒体4与中层容器筒体5之间所形成的腔体为气体天然气层，中层容器筒体5、真空封板9和外层容器筒体7之间所形成的腔体为真空层，内层容器筒体4、中层容器筒体5和外层容器筒体7的上端均开有液化天然气出口，管路阀门8下部的阶梯端分别把内层容器筒体4、中层容器筒体5和外层容器筒体7上端的液化天然气出口密封，出液管11插装在管路阀门8内并与内层容器筒体4的内腔连通，且出液管11的下端与内层容器筒体4上端的液化天然气出口密封，套筒10密封套装在管路阀门8上，且套筒10的外壁下端与外层容器筒体7上端的液化天然气出口密封，喷淋管I的一端设置在内层容器筒体4的上部，喷淋管I的管身向下延伸，穿过真空封板9并向上绕过中层容器筒体5的外壁，喷淋管I的另一端经由管路阀门8和套筒10伸出，排气管2的一端设置在内层容器筒体4内，排气管2的管身向下延伸，穿过真空封板9并向上绕过中层容器筒体5的外壁，排气管2的另一端经由管路阀门8和套筒10伸出，排液管3的一端设置在内层容器筒体4的底部，排液管3的管身向下延伸，穿过真空封板9并向上绕过中层容器筒体5的外壁，排液管3的另一端经由管路阀门8和套筒10伸出，喷淋管I、排气管2和排液管3的管外壁均与真空封板9在交汇处密封，内层容器筒体4的上部开有排气孔4-1。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的天然气气瓶还包括绝缘层6，绝缘层6包裹在中层容器筒体5的外壁上。如此设置，隔热效果好。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本实用新型的工作过程是首先将中层容器筒体5、真空封板9和外层容器筒体7之间所形成的腔体进行抽真空，然后通过喷淋管I向内层容器筒体4内注入液化天然气，注满后密封喷淋管I ;使用时，由插装在管路阀门8内的出液管11出液，并由管路阀门8控制出液量；当内层容器筒体4内液化天然气汽化时，上部空间气体增加，压力升高，气体沿排气孔4-1进入气体天然气层；当内层容器筒体4内液化天然气压力过高时，通过排气管2进行降压；当内层容器筒体4内需要更换液化天然气时，通过排液管3进行排液更换。
权利要求1.一种液化天然气气瓶，它包括管路阀门(8)，其特征在于一种液化天然气气瓶还包括喷淋管(I)、排气管(2)、排液管(3)、内层容器筒体(4)、中层容器筒体(5)、外层容器筒体(7)、真空封板(9)、套筒(10)和出液管(11)，内层容器筒体(4)、中层容器筒体(5)和外层容器筒体(7)由内至外依次套装，且内层容器筒体(4)、中层容器筒体(5)和外层容器筒体(7)之间留有间隙，内层容器筒体(4)和中层容器筒体(5)的底部均设有管路通过口，真空封板(9)密封在管路通过口上，内层容器筒体(4)的内腔为液化天然气层，内层容器筒体(4)与中层容器筒体(5)之间所形成的腔体为气体天然气层，中层容器筒体(5)、真空封板(9)和外层容器筒体(7)之间所形成的腔体为真空层，内层容器筒体(4)、中层容器筒体(5)和外层容器筒体(7)的上端均开有液化天然气出口，管路阀门(8)下部的阶梯端分别把内层容器筒体(4)、中层容器筒体(5)和外层容器筒体(7)上端的液化天然气出口密封，出液管(11)插装在管路阀门(8)内并与内层容器筒体(4)的内腔连通，且出液管(11)的下端与内层容器筒体(4)上端的液化天然气出口密封，套筒(10)密封套装在管路阀门(8)上，且套筒(10)的外壁下端与外层容器筒体(7)上端的液化天然气出口密封，喷淋管(I)的一端设置在内层容器筒体(4)的上部，喷淋管(I)的管身向下延伸，穿过真空封板(9)并向上绕过中层容器筒体(5)的外壁，喷淋管(I)的另一端经由管路阀门(8)和套筒(10)伸出，排气管(2)的一端设置在内层容器筒体(4)内，排气管(2)的管身向下延伸，穿过真空封板(9)并向上绕过中层容器筒体(5)的外壁，排气管(2)的另一端经由管路阀门(8)和套筒(10)伸出，排液管(3)的一端设置在内层容器筒体(4)的底部，排液管(3)的管身向下延伸，穿过真空封板(9)并向上绕过中层容器筒体(5)的外壁，排液管(3)的另一端经由管路阀门(8)和套筒(10)伸出，喷淋管(I)、排气管(2)和排液管(3)的管外壁均与真空封板(9)在交汇处密封，内层容器筒体⑷的上部开有排气孔(4-1)。
2.根据权利要求I所述一种液化天然气气瓶，其特征在于所述天然气气瓶还包括绝缘层出)，绝缘层(6)包裹在中层容器筒体(5)的外壁上。
专利摘要一种液化天然气气瓶，它涉及一种天然气气瓶。本实用新型解决了现有液化天然气气瓶的气体空间均设置在气瓶的两头，给液化天然气气瓶加工制造带来不便的问题。本实用新型的内层容器筒体、中层容器筒体和外层容器筒体由内至外依次套装，喷淋管的一端设置在内层容器筒体的上部，喷淋管的另一端经由管路阀门和套筒伸出，排气管的一端设置在内层容器筒体内，排气管的另一端经由管路阀门和套筒伸出，排液管的一端设置在内层容器筒体的底部，排液管的另一端经由管路阀门和套筒伸出，喷淋管、排气管和排液管的管外壁均与真空封板在交汇处密封，内层容器筒体的上部开有排气孔。本实用新型适用于需要填充天然气的环境中。
文档编号F17C1/12GK202484584SQ20122013345
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者贾林祥 申请人:贾林祥