专利名称：一种气柜的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种气柜。
背景技术：
气柜用于储存各种气体介质。浮顶式气柜，通过气体压力与活塞自重达到相对平衡以稳定储气压力。气柜施工和检修时，为便于人员通行及工具搬运，需将柜外、柜内活塞下部、柜内 活塞上部和柜顶上部空间连通并设置可靠便捷的通道。此外，柜内活塞下部为较封闭空间，在设置鼓风机作为强制通风的同时，也应尽可能增大自然通风的作用，改善施工和检修工作环境。目前，国内现有的气柜通行通风装置主要有以下设施如图I所示，侧板下部人孔14'及其配套的侧板下部人孔内跨梯7'为柜外至柜内活塞下部的通行通风通道；侧板上部人孔12'为柜外至柜内活塞上部的通行通风通道，活塞人孔16 '仅作柜内活塞下部与活塞上部的通风通道；内部吊笼与手动救助装置为柜内活塞上部至柜顶的通行通道，外部电梯与斜梯为柜顶至柜外的通行通道；通风气楼与侧板上沿通风口作为活塞上部与柜顶大气之间的通风通道。上述现有通行通风设施打开使用时有以下弊端侧板下部人孔12 ’打开时密封油易飘落至柜外，且处于底部油沟上方的侧板下部人孔内跨梯7 '表面有大量密封油，易造成人员滑倒摔伤，甚至跌落到底部油沟中造成更大伤害。侧板上部人孔12'柜外侧虽设有平台，但其柜内侧唯一可落脚的地方为活塞箱型梁5 '，且其表面有飞溅的密封油，侧板上部人孔12丨与活塞箱型梁5丨之间为0. 6m宽的活塞油沟，油沟内安装密封装置并储有密封油。由此可见，侧板上部人孔极难通行，一旦滑倒便跌入活塞油沟中造成人员伤害，且具有损坏密封装置的隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种进出安全的气柜。—种气柜，包括活塞导轮支架，活塞导轮支架与活塞板和活塞箱型梁连接，活塞导轮支架带动活塞上下运动，柜体的底部设置有连接柜体外部和内部的柜体气体进出口管道，其特征在于所述柜体气体进出口管道位于柜体外侧的部分设置有管道人孔，所述柜体气体进出口管道位于柜体内侧的部分设置有管道门。为了方便进出活塞，所述活塞箱型梁的活塞板上设置有活塞上部人孔，其法兰螺栓螺母操作面位于活塞板上部，活塞上部人孔下部依托活塞箱型梁设置有活塞上部人孔梯；所述活塞箱型梁的活塞板上设置有活塞下部人孔，其法兰螺栓螺母操作面位于活塞板下部，活塞下部人孔下方依托活塞箱型梁设置活塞下部人孔梯。所述柜体侧板的下部设置有侧板下部人孔和侧板上部通风孔；[0011]所述侧板下部人孔包括开在柜体侧板上的孔，人孔盖、人孔法兰和人孔垫片通过人孔紧固件连接，所述柜体侧板与人孔法兰之间连接有人孔短管，且人孔短管轴线与上部柜体侧板的夹角a < 90° ;所述侧板上部通风孔包括开在柜体侧板上的侧板开孔，侧板开孔区域的外围设置有与柜体侧板固定的短管，短管另一端通过法兰固定有法兰盖。所述短管中心轴线与上部柜体侧板的夹角a <90°。所述柜体侧板上最低处侧板开孔的孔底与短管底端平齐。本案实用新型改变了进入气柜的结构，方便人员安全进出气柜，同时改进的侧板下部人孔和侧板上部通风孔，防止密封油飘落柜外造成的污染，避免人员从侧板处跨越底部油沟进入柜内活塞下部和跨越活塞油沟进入柜内活塞上部而带来的安全隐患，使得整个气柜的通行通风更有效更便捷更安全。
图I为原有气柜的断面图；图2为本实用新型的断面图；图3为图2中侧板下部人孔的立体图；图4为图3中A-A的剖面图；图5为图2中侧板上部通风孔的立体图； 图6为图5中A-A的剖面图；图7为图6中B-B的剖面图。图中，件I'为柜体侧板、件2'为活塞导轮支架、件3'为活塞人孔、件4'为活塞板、件5'为活塞箱型梁、件6'为活塞油沟内密封油、件7 '为侧板下部人孔内跨梯、件8 ;为底板油沟挡板、件9 '为底板油沟内密封油、件10 '为柜体底板,件11 '为柜体气体进出口管道，件12'为侧板上部人孔，件13'为侧板上部人孔平台，件14'为侧板下部人孔，件15丨为侧板下部人孔平台，件16丨为活塞人孔。件I为管道人孔、件2为管道门、件3为侧板下部人孔、件4为侧板上部通风孔、件5为活塞上部人孔、件6为活塞下部人孔、件7为侧板下部人孔平台、件8为侧板上部通风孔平台、件9为活塞上部人孔梯、件10为活塞下部人孔平台、件11为活塞下部人孔梯；件1-1为人孔短管，件1-2为人孔法兰，件1-3为人孔盖，件1-4为人孔垫片，件1-5为人孔紧固件；件2-1为侧板开孔，件2-2为短管，件2-3为法兰，件2_4为法兰盖，件2_5为垫片，件2-6为紧固件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例作进一步详细的说明如图2所示管道人孔I安装于柜体气体进出口管道11 '的柜外侧。管道门2安装于柜体气体进出口管道11 ；的柜内侧，用于柜外与柜内活塞下部的通行与通风。侧板下部人孔3采用防漏油侧板人孔，用于柜外与柜内活塞下部的通风，安装于底部油沟板上表面与活塞落时底箱梁下表面之间的侧板上，在其对应的柜外侧安装侧板下部人孔平台7便于操作。侧板上部通风孔4采用防漏油侧板通风孔，安装于底箱梁上表面之上的侧板上，在其对应的柜外侧安装侧板上部通风孔平台8便于操作。活塞上部人孔5与活塞下部人孔6安装于活塞上，作为柜内活塞下部与活塞上部的通行与通风，活塞上部人孔5安装于靠近活塞箱型梁5 '的活塞板上，其法兰螺栓螺母操作面为活塞板上部，其下方依托活塞箱型梁5 '设置活塞上部人孔梯9至活塞底板上方。活塞下部人孔6安装于靠近活塞箱型梁5丨的活塞板上 ，其法兰螺栓螺母操作面为活塞板下部，其下方依托活塞箱型梁5丨设置活塞下部人孔平台10与活塞下部人孔梯11至活塞底板上方。处于活塞上人员可打开活塞上部人孔5通过活塞上部人孔梯9进入到活塞下部。处于活塞下人员通过活塞下部人孔梯11从柜体底板行至活塞下部人孔平台10处，打开活塞下部人孔6进入活塞上部。如图3、图4所示，柜体侧板I'上开有孔，人孔盖1-3、人孔法兰1-2和人孔垫片1-4通过人孔紧固件1-5连接，柜体侧板I'与人孔法兰1-2之间连接有人孔短管1-1，且人孔短管轴线与上部柜体侧板1-6的夹角a <90°。人孔短管的一端焊接在侧板开孔处；短管内的侧板需焊接前切除；人孔短管另一端与人孔法兰焊接。在检修行时，松开紧固件上的螺栓，取下法兰盖，人员可通过法兰端进入短管进入气柜内部。当气柜运行时，堵上法兰盖，上紧螺栓，进行密封。人孔短管与上部侧板夹角a <90°，使得从人孔上缘侧板滴落在人孔短管上的密封油，在重力作用下流入到人孔下缘侧板上，而不会达到人孔法兰处。因此，此种侧板人孔可有效的防止施工与检修时期密封油的泄漏和运行时期密封油的渗漏。如图5至图7所示，柜体侧板上开有侧板开孔2-1，其形式为多个小开孔，开孔柜内侧倒圆且孔径不易过大。底处小孔的孔底与短管底端平齐，以利于飘落至短管上的密封油流回柜内。短管2-2的一端按a <90°，a为人孔短管轴线与上部侧板的夹角，焊接在侧板开孔处，短管2-2的另一端与法兰2-3焊接，垫片2-5与法兰盖2-4通过紧固件2_6安装于法兰2-3上，以保证气体密封。短管2-2与上部侧板夹角a <90°，使得从通风孔上缘侧板滴落在短管上的密封油，在重力作用下流回到下缘侧板内壁上，而不会到达人孔法兰处。因此，此种侧板人孔可有效的防止施工与检修时期密封油的泄漏和运行时期密封油的渗漏。
权利要求1.一种气柜，包括活塞导轮支架，活塞导轮支架与活塞板和活塞箱型梁连接，活塞导轮支架带动活塞上下运动，柜体的底部设置有连接柜体外部和内部的柜体气体进出口管道，其特征在于所述柜体气体进出口管道位于柜体外侧的部分设置有管道人孔，所述柜体气体进出ロ管道位于柜体内侧的部分设置有管道门。
2.如权利要求I所述的气柜，其特征在于所述活塞箱型梁的活塞板上设置有活塞上部人孔，其法兰螺栓螺母操作面位于活塞板上部，活塞上部人孔下部依托活塞箱型梁设置有活塞上部人孔梯； 所述活塞箱型梁的活塞板上设置有活塞下部人孔，其法兰螺栓螺母操作面位于活塞板下部，活塞下部人孔下方依托活塞箱型梁设置活塞下部人孔梯。
3.如权利要求2所述的气柜，其特征在于其特征在于所述柜体侧板的下部设置有侧板下部人孔和侧板上部通风孔； 所述侧板下部人孔包括开在柜体侧板上的孔，人孔盖、人孔法兰和人孔垫片通过人孔紧固件连接，所述柜体侧板与人孔法兰之间连接有人孔短管，且人孔短管轴线与上部柜体侧板的夹角α≤90° ; 所述侧板上部通风孔包括开在柜体侧板上的侧板开孔，侧板开孔区域的外围设置有与柜体侧板固定的短管，短管另一端通过法兰固定有法兰盖。
4.如权利要求3所述的气柜，其特征在于所述短管中心轴线与上部柜体侧板的夹角α ≤ 90°。
5.如权利要求4所述的气柜，其特征在于所述柜体侧板上最低处侧板开孔的孔底与短管底端平齐。
专利摘要本实用新型公开了一种气柜，包括活塞导轮支架，活塞导轮支架与活塞板和活塞箱型梁连接，活塞导轮支架带动活塞上下运动，柜体的底部设置有连接柜体外部和内部的柜体气体进出口管道，所述柜体气体进出口管道位于柜体外侧的部分设置有管道人孔，所述柜体气体进出口管道位于柜体内侧的部分设置有管道门。本案实用新型改变了进入气柜的结构，方便人员安全进出气柜，同时改进的侧板下部人孔和侧板上部通风孔，防止密封油飘落柜外造成的污染，避免人员从侧板处跨越底部油沟进入柜内活塞下部和跨越活塞油沟进入柜内活塞上部而带来的安全隐患，使得整个气柜的通行通风更有效更便捷更安全。
文档编号F17B1/02GK202371440SQ20112049546
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者郭鹏志 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司