专利名称：高压气罐泄漏救援用封闭装置及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种高压气罐泄漏救援用封闭装置及其使用方法。
背景技术：
如图1，现有的高压气罐(包括煤气罐、氯气罐等)，其包括罐体1、设于该罐体1 端部的筒体式防护罩2和气阀3。高压气罐的气体泄漏往往发生在气阀3处，如何实现快速封堵和罐体内危险气体的转移，以控制泄漏量，是本领域的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、在高压气罐的气阀处发生泄漏可实现快速封堵的高压气罐泄漏救援用封闭装置及其使用方法。为解决上述技术问题，本发明提供的高压气罐泄漏救援用封闭装置，包括弧形罩、设于该弧形罩的底部开口上的密封环、均勻分布于该弧形罩外侧壁上的多个液压缸；液压缸的缸体底端铰接在邻近所述弧形罩的底部，各液压缸的顶端固定连接有向外延伸的施压臂；液压缸的缸体与所述弧形罩之间活动连接有用于调节液压缸的角度的螺杆组件。进一步，所述施压臂的顶端向弧形罩的底部方向弯折。为进一步实现防滑，所述施压臂的顶端分布有防滑螺纹或防滑橡胶套。进一步，为方便在使用过程中，使所述弧形罩的底部开口与罐体的端面密封固定配合，所述弧形罩上设有与弧形罩内腔相通的排气阀。所述螺杆组件包括上、下螺杆和螺纹连接该上、下螺杆的螺杆套；上螺杆的顶部与液压缸的缸体顶部铰接，下螺杆的底部与所述弧形罩的外侧面铰接。所述施压臂上设有用于连接钢丝绳的连接孔。高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法，其包括在高压气罐的罐体端部的筒体式防护罩内，将底部开口上设有密封环的弧形罩覆盖于罐体端部的泄漏处，然后控制液压系统以较小的第一液压值同时控制均勻分布于该弧形罩外侧壁上的各液压缸伸展，以撑开固定于各液压缸顶端且向外延伸的各施压臂，并调节活动连接于所述液压缸的缸体与所述弧形罩之间的螺杆组件的长度，以使各施压臂支撑在所述筒体式防护罩的内壁，最后控制液压系统以较大的第二液压值控制各液压缸伸展，以使所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的端面密封固定配合。为方便实现密封配合，在所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的端面实现密封固定配合前，设于所述弧形罩上且与该弧形罩的内腔相通的排气阀处于开启状态；在所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的端面实现密封固定配合后，关闭该排气阀。为应付在高压气罐的罐体的侧壁上发生泄漏的情况，相应采用的高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法包括将底部开口上设有密封环的弧形罩覆盖于高压气罐的罐体侧壁上的泄漏处，该弧形罩外侧壁上对称设有一对可伸缩的液压缸，各液压缸的顶端固定有向外延伸的施压臂，施压臂上连接有钢丝绳；两个施压臂上的钢丝绳在罐体的另一侧通过钢丝夹收紧相连；最后由液压系统控制各液压缸开始收缩，以进一步收紧各钢丝绳，使所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的外侧壁密封固定配合。在所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的侧壁实现密封固定配合前，设于所述弧形罩上且与该弧形罩的内腔相通的排气阀处于开启状态；在所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的侧壁实现密封固定配合后，关闭该排气阀；弧形罩的底部开口处于一个适于与所述罐体的侧壁相配合的柱形面上；液压缸开始收缩时是从最大伸展位置开始收缩。本发明具有的技术效果本发明的高压气罐泄漏救援用封闭装置，主要应用于在高压气罐的罐体端部发生泄漏的救援，施压臂、长度可调的螺杆组件与弧形罩的配合方式， 适于使弧形罩固定在所述筒体式防护罩内，并方便向该弧形罩的底部开口方向施压，以使所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的端面实现密封固定配合，进而封闭了泄漏源，实现泄漏救援。在所述施压臂的顶端设置防滑橡胶套，可防止所述施压臂的弯折部与所述筒体式防护罩的内壁发生金属摩擦而产生火花，可避免点燃泄漏出的可燃气体。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图， 对本发明作进一步详细的说明，其中图1是现有的高压气罐的剖面结构示意图；图2是实施例1中的高压气罐泄漏救援用封闭装置的结构示意图；图3是所述高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用状态示意图；图4是实施例3中的高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用状态示意图；图5是实施例3中的弧形罩的结构示意图；图6是实施例4中的高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明实施例1 如图2-3，本实施例的高压气罐泄漏救援用封闭装置包括弧形罩5、设于该弧形罩5的底部开口上的密封环6、均勻分布于该弧形罩5外侧壁上的3-4个液压缸9 ；液压缸 9的缸体底端铰接在邻近所述弧形罩5的底部，各液压缸9的顶端固定连接有向外延伸的施压臂10 ；液压缸9的缸体与所述弧形罩5之间活动连接有螺杆组件7。所述螺杆组件7包括上、下螺杆和螺纹连接该上、下螺杆的螺杆套；上螺杆的顶部与液压缸9的缸体顶部铰接，下螺杆的底部与所述弧形罩5的外侧面铰接。所述施压臂 10上设有用于连接钢丝绳11的连接孔。作为另一种实施方式，所述螺杆组件7中的上、下螺杆与螺杆套之间可以采用插销结构来调节螺杆组件7的长度。密封环6适于包裹所述弧形罩5的底部开口的边缘部，以确保所述弧形罩5的底部开口与罐体1的端面4实现密封配合。使用时各液压缸9与液压系统相连，其液压可实时控制。
为方便所述施压臂10的顶端与筒体式防护罩2的内壁实现防滑配合，所述施压臂 10的顶端向弧形罩5的底部方向弯折。为进一步实现防滑，所述施压臂10的顶端设有防滑螺纹或防滑橡胶套或防滑橡胶垫。为方便在使用过程中，使所述弧形罩5的底部开口与罐体1的端面4密封固定配合，所述弧形罩5上设有与弧形罩5内腔相通的排气阀8。在所述弧形罩5的底部开口与罐体1的端面4实现密封固定配合前，所述弧形罩5上的排气阀8处于开启状态；避免了在使用过程中，高压气体从所述密封环6与所述罐体1端面4的配合处排出，给所述密封固定配合带来困难。在排气阀8的出口上连接一集气囊或集气罐，以回收或转移高压气罐中的气体。实施例2:实施例1中的高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法，其包括在高压气罐的罐体1端部的筒体式防护罩2内，将弧形罩5覆盖于罐体1端部的泄漏处，然后通过液压系统以较小的第一液压值同时控制各液压缸9伸展，以撑开各施压臂10;同时调节各螺杆组件7的长度，以使各施压臂10支撑在所述筒体式防护罩2的内壁，最后控制液压系统以较大的第二液压值控制各液压缸9伸展，以在筒体式防护罩2内使所述弧形罩5的底部开口通过所述密封环6与罐体1的端面4密封固定配合。为方便在筒体式防护罩2内使所述弧形罩5的底部开口通过所述密封环6与罐体 1的端面4密封固定配合，在所述弧形罩5的底部开口通过所述密封环6与罐体1的端面4 实现密封固定配合前，所述弧形罩5上的排气阀8处于开启状态；在所述弧形罩5的底部开口与罐体1的端面4实现密封固定配合后，关闭该排气阀8。在排气阀8的出口上连接一集气囊或集气罐，以回收或转移高压气罐中的气体。实施例3 如图4-5，实施例1中的高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法，其包括将底部开口上设有密封环6的弧形罩5覆盖于高压气罐的罐体1侧壁上的泄漏处，该弧形罩5 外侧壁上对称设有一对可伸缩的液压缸9，各液压缸9的顶端固定有向外延伸的施压臂10， 施压臂10上连接有钢丝绳11 ；两个施压臂10上的钢丝绳11在罐体1的另一侧通过钢丝夹12收紧相连；最后由液压系统控制各液压缸9开始收缩，以进一步收紧各钢丝绳11，使所述弧形罩5的底部开口通过所述密封环6与罐体1的外侧壁密封固定配合。为利于上述密封配合，在所述弧形罩5的底部开口通过所述密封环6与罐体1的侧壁实现密封固定配合前，设于所述弧形罩5上且与该弧形罩5的内腔相通的排气阀8处于开启状态；在所述弧形罩5的底部开口通过所述密封环6与罐体1的侧壁实现密封固定配合后，关闭该排气阀8。弧形罩5的底部开口处于一个适于与所述罐体1的侧壁相配合的柱形面上，以确保密封配合的效果。液压缸9开始收缩时是从最大伸展位置开始收缩，以确保具有较长的收缩行程。如图6，作为另一种实施方式，在高压气罐的罐体1端部方式泄漏，且无筒体式防护罩2时，将弧形罩5覆盖于罐体1端部的泄漏处，在钢丝绳11的末端设置挂钩14，并设于罐体1的底端座15上；钢丝绳11上设有适于收缩并收紧钢丝绳11的收缩式液压缸13。此时控制各液压缸收缩，即可使所述弧形罩5的底部开口通过所述密封环6与罐体1端面实现密封固定配合。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种高压气罐泄漏救援用封闭装置，其特征在于包括弧形罩(5)、设于该弧形罩 (5)的底部开口上的密封环(6)、均勻分布于该弧形罩(5)外侧壁上的多个液压缸(9)；液压缸(9)的缸体底端铰接在邻近所述弧形罩(5)的底部，各液压缸(9)的顶端固定连接有向外延伸的施压臂(10)；液压缸(9)的缸体与所述弧形罩( 之间活动连接有用于调节液压缸(9)的角度的螺杆组件(7)。
2.根据权利要求1所述的高压气罐泄漏救援用封闭装置，其特征在于所述施压臂 (10)的顶端向弧形罩(5)的底部方向弯折。
3.根据权利要求2所述的高压气罐泄漏救援用封闭装置，其特征在于所述施压臂 (10)的顶端设有防滑螺纹或防滑橡胶套。
4.根据权利要求1-3之一所述的高压气罐泄漏救援用封闭装置，其特征在于所述弧形罩(5)上设有与弧形罩(5)内腔相通的排气阀(8)。
5.根据权利要求1所述的高压气罐泄漏救援用封闭装置，其特征在于所述螺杆组件 (7)包括上、下螺杆和螺纹连接该上、下螺杆的螺杆套；上螺杆的顶部与液压缸(9)的缸体顶部铰接，下螺杆的底部与所述弧形罩(5)的外侧面铰接。
6.根据权利要求1-3之一所述的高压气罐泄漏救援用封闭装置，其特征在于所述施压臂(10)上设有用于连接钢丝绳(11)的连接孔。
7.一种高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法，其特征在于包括在高压气罐的罐体(1)端部的筒体式防护罩O)内，将底部开口上设有密封环(6)的弧形罩( 覆盖于罐体(1)端部的泄漏处，然后通过液压系统以较小的第一液压值同时控制均勻分布于该弧形罩(5)外侧壁上的各液压缸(9)伸展，以撑开固定于各液压缸(9)顶端且向外延伸的各施压臂(10)；同时调节活动连接于所述液压缸(9)的缸体与所述弧形罩 (5)之间的螺杆组件(7)的长度，以使各施压臂(10)支撑在所述筒体式防护罩(2)的内壁， 最后控制液压系统以较大的第二液压值控制各液压缸(9)伸展，以使所述弧形罩(5)的底部开口通过所述密封环(6)与罐体(1)的端面(4)密封固定配合。
8.根据权利要求7所述的高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法，其特征在于在所述弧形罩(5)的底部开口通过所述密封环(6)与罐体(1)的端面(4)实现密封固定配合前，设于所述弧形罩(5)上且与该弧形罩(5)的内腔相通的排气阀(8)处于开启状态；在所述弧形罩(5)的底部开口通过所述密封环(6)与罐体(1)的端面(4)实现密封固定配合后，关闭该排气阀(8)。
9.一种高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法，其特征在于包括将底部开口上设有密封环(6)的弧形罩( 覆盖于高压气罐的罐体(1)侧壁上的泄漏处，该弧形罩(5)外侧壁上对称设有一对可伸缩的液压缸(9)，各液压缸(9)的顶端固定有向外延伸的施压臂 (10)，施压臂(10)上连接有钢丝绳(11)；两个施压臂(10)上的钢丝绳(11)在罐体(1)的另一侧通过钢丝夹(1 收紧相连；最后由液压系统控制各液压缸(9)开始收缩，以进一步收紧各钢丝绳(11)，使所述弧形罩(5)的底部开口通过所述密封环(6)与罐体(1)的外侧壁密封固定配合。
10.根据权利要求9所述的高压气罐泄漏救援用封闭装置的使用方法，其特征在于在所述弧形罩(5)的底部开口通过所述密封环(6)与罐体(1)的侧壁实现密封固定配合前，设于所述弧形罩(5)上且与该弧形罩(5)的内腔相通的排气阀(8)处于幵启状态；在所述弧形罩(5)的底部开口通过所述密封环(6)与罐体(1)的侧壁实现密封固定配合后，关闭该排气阀⑶；弧形罩(5)的底部开口处于一个适于与所述罐体(1)的侧壁相配合的柱形面上； 液压缸(9)开始收缩时是从最大伸展位置开始收缩。
全文摘要
本发明涉及高压气罐泄漏救援用封闭装置及其使用方法，该装置包括弧形罩、设于该弧形罩的底部开口上的密封环、均匀分布于该弧形罩外侧壁上的多个液压缸；液压缸的缸体底端铰接在邻近所述弧形罩的底部，各液压缸的顶端固定连接有向外延伸的施压臂；液压缸的缸体与所述弧形罩之间活动连接有螺杆组件。使用时，将弧形罩覆盖于罐体端部的泄漏处，然后一较小的液压开启各液压缸以撑开各施压臂并支撑在所述筒体式防护罩的内壁，最后以较大液压通入所述的各液压缸，以在筒体式防护罩内使所述弧形罩的底部开口通过所述密封环与罐体的端面密封固定配合。在实现所述密封固定配合前，弧形罩上的排气阀处于开启状态。
文档编号F17C13/12GK102242863SQ201110172369
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者周建良, 邹岳明, 邹玉杰 申请人:邹岳明, 邹玉杰