专利名称：煤气管道集中式排液液封装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及化工行业技术领域，尤其涉及一种煤气管道集中式排液液封装置。
背景技术：
焦化厂煤气管道中的冷凝液通常采用水封装置排出。水封做为独立运行的设备， 有许多保证其安全运行的措施。如图1所示，煤气管道的冷凝液通过下液管2进入水封筒 体1，水封一般要设连续补水管路4补水来稳定水封筒体1的液位；同时设有溢流管5来限 制水封筒体1的液位。而且需要有加热装置，通常采用直接蒸汽加热管3，来加热水封内液 体，保持液体的流动性；水封排液通常直接放空管7进入地下污水管道，进入到污水处理系 统予以处理；水封筒体1是半封闭的，设有放散管6排出多余的气体，来平衡水封筒体1内 外的气压，另外，在北方的冬季，水封的保温工作也很重要，如果保温做不好，则有可能发生 下液不畅导致管道积液，影响煤气输送。传统使用的水封装置虽然技术成熟，但存在着管理难度大的问题由于影响水封 正常使用的因素很多，包括气温、蒸汽压力、供水等，当使用多个分散的水封装置时，造成了 水封难管理结构复杂管理不便，蒸汽用量大能耗高。
发明内容
本发明提供一种便于集中管理且节能的煤气管道集中式排液液封装置。为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种煤气管道集中式排液 液封装置，包括排液总管，沿煤气管道的延伸方向而延伸，并设置在煤气管道下方；以及 至少一个下液管，连通煤气管道和排液总管。进一步地，该煤气管道集中式排液液封装置还包括液封管，与排液总管的放液端 相连通，具有液封集中式排液液封装置的结构。进一步地，排液总管与煤气管道设置在同一个纵向平面内，下液管竖直设置。进一步地，排液总管的进液端与媒介液体管道相连通。进一步地，排液总管的进液端设置有流量控制阀。进一步地，每个下液管的第一端通过第一阀门连接到煤气管道，第二端通过第二 阀门连接排液总管，第一阀门和第二阀门之间还设置有与蒸气源连通的蒸气吹扫支管，蒸 气吹扫支管上设置有第三阀门。进一步地，该煤气管道间设置有中间设备，该中间设备两侧的煤气管道和排液总 管之间的下液管的出液端还设置有辅助液封管，该下液管经由辅助液封管与排液总管相连通。进一步地，辅助液封管上设置有与辅助液封管连通的辅助进液管。进一步地，辅助进液管上设置有阀门。进一步地，液封管为U型。进一步地，排液总管、液封管和下液管都设置有保温层。
本发明具有以下有益效果本发明提供的一种煤气管道集中式排液液封装置，通过集中下液到排液总管，再 由设备的废液作为媒介液体冲刷排液，并且媒介液体同时作为液封液体。这样的集中式排 液液封装置使得液封过程便于管理，且节能。
附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中图1是现有煤气管道下液水封筒装置的结构示意图；图2是根据本发明的煤气管道集中式装置第一实施例的结构示意图；图3是根据本发明的煤气管道集中式装置第二实施例的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。如图2所示，本发明的第一实施例的煤气管道集中式装置包括排液总管8，沿煤 气管道9的延伸方向而延伸，并设置在煤气管道9下方，还包括至少一个下液管10，连通煤 气管道9和排液总管8。通过集中下液到排液总管8，尽管影响水封正常使用的因素很多， 包括气温、蒸汽压力、供水等，但采用这样的集中式排液液封装置使得液封过程便于管理， 且节能。优选地，该煤气管道集中式排液液封装置还包括液封管12，与排液总管8的放液 端相连通，具有液封集中式排液液封装置的结构。这样的结构只使用一个液封管12即可， 节省了液封的液体，减少了废水的产生。优选地，排液总管8的进液端与媒介液体管道相连通。由于水封要做加热措施，通 常采用直接蒸汽加热管，来加热水封内液体，所以要消耗一定量的蒸汽，在冬季时，为防止 蒸汽管冻住，还要开大汽量来确保安全过冬，夏季使用时，水封消耗蒸汽量约0. 5吨/天，冬 季使用时，蒸汽消耗量约1. 5吨/天，一只水封一年用蒸汽量近300吨/年。同时直接蒸汽 的使用，带入的蒸汽冷凝水被污染，生成废水，再有不间断的水封补水加大了废水量的产生 GOO吨/台 年)。每台水封年废水产生量近700吨/年。这样造成后续污水处理量非常 大。而采用设备的废水作为媒介液体来带走废液，一是媒介液体带来了热量，使管道温暖， 防止液体冷凝粘稠；二是较大量的媒介液体起到冲洗管道的作用；三是起到自动补充U型 液封液体的作用。可以不产生额外的废水，环保且节能。优选地，排液总管8的进液端设置有流量控制阀20，排液总管8进液端引入媒介液 体，用流量控制阀20控制液体的数量，确保液体带来的热量能够保证管道冬天不冻结，流 动的液体也能够及时将排液带走。排液总管8放液端进入选定的液槽，如机械化氨水澄清 槽或附近相同液体性质的地下槽、地上槽均可。优选地，排液总管8与煤气管道9设置在同一个纵向平面内，下液管竖直设置10， 这样的设置更方便冷凝液排出。垂直管道段尽可能短，这样可以防止管道过长，冷凝液温度 降低，引起堵塞。
优选地，每个下液管10的第一端通过第一阀门13连接到煤气管道9，第二端通过 第二阀门14连接排液总管8，第一阀门13和第二阀门14之间还设置有与蒸气源连通的蒸 气吹扫支管15，蒸气吹扫支管15上设置有第三阀门16。可以通过控制两个阀门来实现上 下蒸汽清扫工作，保持管路通畅，利于排液。参见图3，示出了根据本发明的另一个实施例的煤气管道集中式装置的结构示意 图。煤气管道9间设置有中间设备18，连通中间设备18两侧的煤气管道9和排液总管8的 下液管10的出液端还设置有辅助液封管17，经由辅助液封管17与排液总管8相连通。辅 助液封管17上设置有与所述辅助液封管17连通的辅助进液管19。因管道间有设备，煤气 管道9压力不均衡，所以不仅要在进液端要引入媒介液体，而且设备18两侧与其他下液管 10的压力差较大，为防止煤气导通，所以需要有辅助液封管17液封与排液总管8隔离，辅助 进液管19上设置有阀门，辅助液封管7要单独供给做为媒介液体的循环喷洒液，其液封设 计高度以各排液点之间的最大压力差为计算依据。排液总管8放液端仍然要设置U型管道 液封，液封高度以煤气管道的最高压力做为设计依据。多排液点不同压力的集中排液设计， 如果各排液点能够先后顺序串联，也可以采取以下设计，以减少媒介液体的入口数量，方便 管理。优选地，排液总管8、液封管12和下液管10都设置有保温层，可以使管道温暖，防 止液体冷凝粘稠不易排出。使用中，可以通过测量或触摸垂直下液管10和其他末端管道的 管壁温度，来判断管道工作情况。另外原来的水封装置带有放散管6，氨、硫化氢、氰化氢等污染性气体从放散管无 序排放，造成大气污染；水封是半封闭的，在操作不当时容易引起水封冒液，酚水溢出污染 土壤。而本发明的采用全封闭的液封，不会有废气排出，非常的环保。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，包括排液总管(8)，沿煤气管道 (9)的延伸方向而延伸，并设置在所述煤气管道(9)下方；至少一个下液管(10)，连通所述煤气管道(9)和所述排液总管(8)。
2.根据权利要求1所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，还包括液封管 (12)，与所述排液总管(8)的放液端相连通，具有液封所述集中式排液液封装置的液封结 构。
3.根据权利要求1所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，所述排液总管 (8)与所述煤气管道(9)设置在同一个纵向平面内，所述下液管(10)竖直设置。
4.根据权利要求1所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，所述排液总管 (8)的进液端与媒介液体管道相连通。
5.根据权利要求1所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，所述排液总管(8)的进液端设置有流量控制阀00)。
6.根据权利要求1所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，每个所述下液 管(10)的第一端通过第一阀门(1 连接到所述煤气管道(9)，第二端通过第二阀门(14) 连接所述排液总管(8)，所述第一阀门(1 和第二阀门(14)之间还设置有与蒸气源连通的 蒸气吹扫支管(15)，所述蒸气吹扫支管(15)上设置有第三阀门(16)。
7.根据权利要求1所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，所述煤气管道(9)间设置有中间设备(18)，所述中间设备(18)两侧的煤气管道(9)与所述排液总管(8) 之间的所述下液管(10)的出液端还设置有辅助液封管(17)，所述下液管(10)经由所述辅 助液封管(17)与所述排液总管(8)相连通。
8.根据权利要求7所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，所述辅助液封 管(17)上设置有与所述辅助液封管(17)连通的辅助进液管(19)。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，所 述液封管(12)为U型。
10.根据权利要求2中任一项所述的煤气管道集中式排液液封装置，其特征在于，所述 排液总管(8)、液封管(1 和下液管(10)都设置有保温层。
全文摘要
本发明披露了一种煤气管道集中式排液液封装置，该煤气管道集中式排液液封装置包括排液总管(8)，沿煤气管道(9)的延伸方向而延伸，并设置在煤气管道(9)下方；还包括至少一个下液管(10)，连通煤气管道(9)和排液总管(8)。使得煤气管道排液液水封结构简单，便于集中管理且节能，同时把设备的废液作为媒介液体，使得媒介液体带来了热量，使管道温暖，防止液体冷凝粘稠；再者较大量的媒介液体起到冲洗管道的作用；当然还起到自动补充U型液封液体的作用。可以不产生额外的废水，非常的环保。
文档编号F17D3/14GK102121569SQ20101059935
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者彭建国, 潘永前, 潘瑞卿, 王利民, 肖飞 申请人:神华乌海能源有限责任公司, 神华集团有限责任公司