专利名称：可燃气自动防漏控制装置的利记博彩app
可燃气自动防漏控制装置技术领域：
本发明涉及一种燃气具的配件，具体涉及的是一种可燃气自动防漏控制装 置的改进发明。
背景技术：
目前配套使用于燃气具的防漏装置， 一般是在连接燃气管道的阀体上设置
一个与220V电源连接的电磁阀，在电磁阀附近设有相应的检测可燃气泄露的传 感器，电磁阀与传感器之间通过电线连接，当传感器探测到泄露的燃气发出信 号，电磁阀动作切断燃气，由于电磁阀需要与220V电源连接，显得不方便，并 且，电磁阀与传感器之间的电线连接也显得不美观，特别对一些需改装的老用 户，因受配电环境的限制需重新接线，安装调试特别困难。目前市场上还有一 种独立安装在燃气管道上的安全阀，当燃气过流(即超流量、超气压)时对燃 气进行自动切断，起到安全保护作用。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种 可无线遥控接收燃气泄露信号，及时自动切断燃气，也可同时对燃气过流进行 自动切断，并具节能环保、安装调试方便特点的可燃气自动防漏控制装置。
为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的 一种可燃气自动防漏控制装置，包括中间具有通孔的管阔体，通孔左端为可燃气进口端，右端为可燃气出口端，其特征在于所述可燃气自动防漏控制 装置还包括电控机构，所述电控机构包括电连接的信号接收集成模块、自带电 源、执行元件，信号接收集成模块设有遥控接收器，所述遥控接收器接收检测 可燃气泄露的传感器信号时，指挥执行元件动作可遮闭管阀体的可燃气进口。 所述执行元件包括中间具有通孔的电磁阀体、磁体、线圈架、绕在线圈架上的 线圈，电磁阀体固接在所述管阀体的左端，线圈架设在电磁阀体上，设在线圈 架右侧的磁体套接在电磁阀体上可左右滑动，对应磁体位置，在电磁阀体通孔 内设有可滑动的磁钢滑块，在磁体的右侧设有复位开关。所述管阀体外圆周具 有一环形槽结构，所述复位开关设在该环形槽处，所述复位开关包括弹簧、滑 套、设于滑套内的磁钢，滑套套接在环形槽外，与所述管阀体滑动连接，弹簧、 磁钢设在环形槽内，弹簧右端与磁钢接触，在所述磁体与滑套之间设有一套壳， 套壳设在所述磁体上。所述管阀体的通孔中间具有一縮口，在该縮口的左侧设 有阀芯，阀芯的左侧连接有拉簧，拉簧与管阀体连接。所述缩口右侧的管阀体 通孔里设有磁铁。所述磁铁设在一磁铁架上，磁铁架可在所述管阀体的通孔内 滑动，磁铁架具有一尖状突起，与所述阀芯相对，所述磁铁与所述磁钢位置对 应。所述自带电源为两节1.5V电池串接。
采用上述技术方案的可燃气自动防漏控制装置，采用自带电源和遥控接收， 安装调试十分方便；在管阀体的进气端设置电磁阀体，当遥控接收燃气泄露信 号时，线圈通电，推动磁体，磁体带动磁钢滑块将管阔体的进气口遮挡，切断 燃气；当燃气过流时，阀芯在燃气的压力作用下被推至管阀体通孔中间的縮口， 将缩口遮挡，切断燃气；在可燃气自动防漏控制装置的整个燃气通道设有两处磁场，燃气通过磁场会分解雾化，提高燃烧效果，减少大量的有害残余分子， 达到节能和净化环境的目的；同时，在管阀体上设有复位开关，在磁体动作后 及在阀芯不能很快回位的情况下，推动复位开关使磁体和阀芯回位，磁体将带 动磁钢滑块回位，重新开启燃气通道。
综上所述，采用上述技术方案的可燃气自动防漏控制装置，具有遥控接收 功能，可对燃气泄露和燃气过流进行自动切断，并具节能环保、安装调试方便 特点，所以说，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
本发明有如下附图
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明燃气泄露切断和燃气过流切断时的状态图
具体实施方式
附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其 实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图1，该可燃气自动防漏控制装置，包括中间具有通孔8的管阀体9、 电磁阀体20，管阀体9和电磁阀体20通过连接套13同轴固定在一起，其通孔 相通形成可燃气自动防漏控制装置的燃气通道，通孔8左端为可燃气进口端， 右端为可燃气出口端，在电磁阔体20上设有线圈架19、磁体17，线圈架19上 绕接线圈18，线圈架19右侧端面具有一容纳磁体17的空腔1，磁体17套接在 电磁阀体20上可左右滑动，对应磁体17位置，在电磁阔体20通孔内设有可滑 动的磁钢滑块16，磁钢滑块16的右侧端面设有密封圈15，正对管阀体9通孔8的进口端，磁钢滑块16向右移动时密封圈15可遮住管阀体通孔的进口端；所
述磁体17的右侧设有复位开关，所述管阀体9外圆周具有一环形槽3，所述复 位开关设在该环形槽3处，所述复位开关包括弹簧2、滑套4、设于滑套4内的 磁钢5，滑套4套接在环形槽3外，与所述管阀体9滑动连接，弹簧2、磁钢5 设在环形槽3内，弹簧右端与磁钢接触，为使复位开关移动时能推动所述磁体 17，在所述磁体17上连接有一套壳14，套壳14可随磁体17在电磁阀体20上 滑动；所述管阀体9通孔中间具有一縮口 10，在该縮口 IO的左侧通孔里设有一 球型阀芯11，在燃气过流量时，阀芯11在燃气过压的作用下可紧贴在縮口 10 上将縮口遮挡，切断燃气通道，阀芯11的左侧连接有拉簧12，拉簧12与管阀 体9连接，在縮口 10右侧的通孔里设有一可在通孔8内左右滑动的磁铁架7， 磁铁架7上安装有磁铁6，磁铁架7具有尖状突起，与所述阀芯ll相对，复位 开关移动时该尖状突起可顶开遮挡住所述縮口 10的球型阀芯11，磁铁6的安装 位置与所述磁钢5的安装位置对应；在所述电磁阀体20外侧设有一控制盒23， 控制盒内设有信号接收集成模块21和自带电源22，信号接收集成模块21设有 遥控接收器，可遥控接收检测可燃气泄露的传感器信号，所述自带电源22为两 节1.5V电池串接，自带电源22、信号接收集成模块21和线圈18之间电连接。 上述结构的可燃气自动防漏控制装置，在燃气通道的设有所述磁体17和磁铁6 处形成两处磁场。
参照附图2，当传感器探测到燃气泄露时发出信号，可燃气自动防漏控制装 置遥控接收信号，线圈18通电，推动磁体17向右，吸动磁钢滑块16向右运动， 磁钢滑块16右侧端面的密封圈15遮住管阔体9通孔8的进口端端面，切断燃气，需回位时，手推复位开关，复位开关的滑套4向左，通过套壳14将磁体17
推回原处，同时吸动磁钢滑块16回位；当燃气过流时，球型阔芯11在燃气的
过压压力作用下克服拉簧12的拉力，被推至管阀体通孔中间的縮口 10，将縮口 IO遮挡，切断燃气，在燃气过流情况消失时，球型阀芯11在拉簧12拉力作用 下回位，如果不能回位，也可手推复位开关，由于磁力吸引，复位开关的磁钢5 将带动磁铁6，用磁铁架7具有的尖状突起顶开球型阀芯11，使球型阀芯回位。
权利要求
1.一种可燃气自动防漏控制装置，包括中间具有通孔(8)的管阀体(9)，通孔左端为可燃气进口端，右端为可燃气出口端，其特征在于所述可燃气自动防漏控制装置还包括电控机构，所述电控机构包括电连接的信号接收集成模块(21)、自带电源(22)、执行元件，信号接收集成模块(21)设有遥控接收器，所述遥控接收器接收检测可燃气泄露的传感器信号时，指挥执行元件动作可遮闭管阀体(9)的可燃气进口。
2. 如权利要求1所述的一种可燃气自动防漏控制装置，其特征在于所述执行 元件包括中间具有通孔的电磁阀体(20)、磁体(17)、线圈架(19)、绕在线 圈架上的线圈(18)，电磁阀休(20)固接在所述管阀体(9)的左端，线圈 架(19)设在电磁阀体(20)上，设在线圈架(19)右侧的磁体(17)套接 在电磁阀体(20)上可左右滑动，对应磁体(17)位置，在电磁阀体(20) 通孔内设有可滑动的磁钢滑块(16)，在磁体(17)的右侧设有复位开关。
3. 如权利要求2所述的一种可燃气自动防漏控制装置，其特征在于所述管阀 体(9)外圆周具有一环形槽(3)结构，所述复位开关设在该环形槽处，所 述复位开关包括弹簧(2)、滑套(4)、设于滑套(4)内的磁钢(5)，滑套(4) 套接在环形槽(3)夕卜，与所述管阀体(9)滑动连接，弹簧(2)、磁钢(5) 设在环形槽(3)内，弹簧右端与磁钢接触，在所述磁体(17)与滑套(4) 之间设有一套壳(14)，套壳设在所述磁体上。
4. 如权利要求2或3所述的一种可燃气自动防漏控制装置，其特征在T:所述管阀体的通孔(8)中间具有一縮口 (10)，在该縮口 (10)的左侧设有阀芯(11)，阀芯的左侧连接有拉簧(12)，拉簧与管阀体(9)连接。
5. 如权利要求4所述的一种可燃气自动防漏控制装置，其特征在于所述縮口(10)右侧的管阀体通孔里设有磁铁(6)。
6. 如权利要求5所述的一种可燃气自动防漏控制装置，其特征在于所述磁铁(6)设在一磁铁架(7)上，磁铁架(7)可在所述管阀体的通孔(8)内滑 动，磁铁架具有一尖状突起，与所述阀芯(11)相对，所述磁铁(6)与所述 磁钢(5)位置对应。
7. 如权利要求1所述的一种可燃气自动防漏控制装置，其特征在于所述自带 电源(22)为两节1.5V电池串接。
全文摘要
本发明公开了一种可燃气自动防漏控制装置，包括中间具有通孔的管阀体，电控机构，所述电控机构包括电连接的信号接收集成模块、自带电源、执行元件，信号接收集成模块设有遥控接收器，所述遥控接收器接收检测可燃气泄露的传感器信号时，指挥执行元件动作可遮闭管阀体的可燃气进口。该可燃气自动防漏控制装置可无线遥控接收燃气泄露信号，及时自动切断燃气，也可同时对燃气过流(即超流量、超气压)进行自动切断，并具节能环保、安装调试方便的特点。
文档编号F17D5/06GK101315149SQ20081006282
公开日2008年12月3日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者张永茂 申请人:张永茂