专利名称：液化天然气储罐置换空气抽真空方法及装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及的是一种低温储罐夹层抽真空技术，特别是液化天然气储罐置换空气抽真空方法及装置。
背景技术：
国内外已有的低温液体储罐，即储存液氮、液氧、液氢、液氩和液化天然气等低温液体的储罐，其夹层一般需要抽真空，对于数十方的低温液体储罐来说，夹层真空度需达到绝对压力5Pa以下。低温液体储罐夹层抽真空现有技术是通过真空泵直接将夹层内的空气及水分抽出，以达到夹层要求的真空度。由于绝热材料的吸气性强，抽气阻力大，绝热材料中所吸附的水分又很难抽除，现有技术通常采用加热出气的办法。虽然采用这种方法能够加快低温液体储罐夹层的抽真空速度，但由于规范对夹层真空度的要求非常高，抽真空需要的时间很长，一般需要7-14天的时间，大大延长了低温液体储罐的制造周期，需花费大量的人力、物力和财力，增加了低温液体储罐的制造成本。而且采用现有抽真空技术制造出的低温液体储罐，无论储罐处于低温状态还是常温状态，其夹层真空度均相同，外界与夹层的压差也相同，不利于储罐处于常温状态时真空度的维持。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种液化天然气储罐置换空气抽真空方法及装置。本发明的目的是这样实现的，它包括以下步骤①、将液化气体(该气体在常压、常温或高温下呈气态，在负压、液化天然气操作温度下能变成液态或固态)加热至200-220℃；②、将加热至200-220℃的该液化气体从液化天然气储罐底部通入夹层，顶部排出，将储罐夹层内的N2、O2等不凝性气体及水分置换出来；③、液化天然气储罐夹层抽真空(对于数十方的液化天然气储罐来说，夹层抽真空至绝对压力30Pa以下)；④、封结；⑤、液化天然气储罐充装液化天然气。随着储罐温度的降低，夹层空间温度随之降低，夹层内的液化气体被冷凝成液体甚至凝固为固体，夹层真空度升高。当液化天然气储罐被冷至工作温度时，夹层真空度升至规范要求达到的真空度(对于数十方的液化天然气储罐来说，夹层真空度达到绝对压力5Pa以下)。
本发明装置由外壳、内壳、夹层、液化天然气充装口、液化天然气排液口、液化气体加入口、液化气体加热器、真空泵、真空规管、液化气体排出口等连接而成，液化天然气储罐设置外壳和内壳，外壳和内壳之间是夹层；内壳上设置着液化天然气充装口和排液口；液化气体加入口和液化气体加热器依次通过管线与外壳的底部连接，真空泵、真空规管通过管线与外壳的底部连接，液化气体排出口通过管线与外壳的顶部连接。
采用本发明方法对液化天然气储罐夹层抽真空时，用液化气体将夹层内被绝热材料吸附的N2、O2等不凝性气体及水分置换出来，避免了这些气体在真空下不断从绝热材料中释放出来而使夹层真空度变劣、绝热性能下降的现象；对液化气体的加热，提高了夹层绝热材料的温度，增大了绝热材料中N2、O2等不凝性气体及水分的脱附速度，有利于气体的脱附和储罐夹层的抽真空；对储罐夹层的抽真空，使夹层内的绝大部分液化气体被抽出，并进一步将被绝热材料吸附的N2、O2等不凝性气体及水分脱附出来，有利于真空的形成和维持，但由于抽真空所达到的真空度远低于按规范要求达到的真空度，抽真空时间大大缩短；液化天然气的充装使储罐内壳及夹层被冷却，温度降低，夹层内的液化气体被冷凝成液体甚至凝固为固体，于是真空度上升至符合规范要求的真空度。
采用本发明方法，液化天然气储罐的抽真空时间由原来的7-14天缩短至3-5天，大大缩短了液化天然气储罐的制造周期，降低了液化天然气储罐的制造成本。而且采用本发明方法制造的液化天然气储罐，当储罐处于低温状态时，其夹层真空度很高，有利于储罐夹层的隔热和液化天然气的保存，当储罐处于常温状态时，其夹层真空度较低，外界与夹层的压差降低，有利于储罐夹层真空度的维持。
四
附图为本发明装置的结构示意图，图中1、外壳 2、内壳 3、夹层 4、液化天然气充装口 5、液化天然气排液口 6、液化气体加入口 7、液化气体加热器 8、真空泵 9、真空规管 10、液化气体排出口。
五具体实施例方式本发明通过以下实施例实现，它包括以下步骤①、通过液化气体加入口6将液化气体(如丁烷)加入；②、通过液化气体加热器7将该液化气体加热至200-220℃；③、将加热至200-220℃的该液化气体从液化天然气储罐外壳1底部通入夹层3，外壳1顶部设置的液化气体排出口10打开排气，逐渐将储罐夹层3内的N2、O2等不凝性气体及水分置换出来，直到N2、O2等不凝性气体及水分的总摩尔含量低于10ppm；④、启动真空泵8，对夹层3抽真空(对50方的液化天然气储罐来说，夹层3抽真空至绝对压力30Pa以下)；⑤、封结；⑥、将液化天然气通过液化天然气充装口4充入液化天然气储罐。随着储罐温度的降低，夹层3温度随之降低，夹层3内的液化气体被冷凝成液体甚至凝固为固体，真空度升高。当液化天然气储罐被冷至工作温度(-162℃)时，夹层3真空度升至规范要求达到的真空度(对于50方的液化天然气储罐来说，夹层3真空度达到绝对压力5Pa以下)。
在以上附图中，本发明装置由外壳1、内壳2、夹层3、液化天然气充装口4、液化天然气排液口5、液化气体加入口6、液化气体加热器7、真空泵8、真空规管9、液化气体排出口10等连接而成，液化天然气储罐设置外壳1和内壳2，外壳1和内壳2之间是夹层3；内壳2上设置着液化天然气充装口4和排液口5；液化气体加入口6和液化气体加热器7依次通过管线与外壳1的底部连接，真空泵8、真空规管9通过管线与外壳1的底部连接，液化气体排出口10通过管线与外壳1的顶部连接。
权利要求
1.液化天然气储罐置换空气抽真空方法，其特征是包括以下方法步骤第一步，通过液化气体加入口(6)将液化气体如丁烷加入；第二步，通过液化气体加热器(7)将该液化气体加热至200-220℃；第三步，将加热至200-220℃的该液化气体从液化天然气储罐外壳(1)底部通入夹层(3)，外壳(1)顶部设置的液化气体排出口(10)打开排气，逐渐将储罐夹层(3)内的N2、O2等不凝性气体及水分置换出来，直到N2、O2等不凝性气体及水分的总摩尔含量低于10ppm；第四步，启动真空泵(8)，对夹层(3)抽真空，对于50方的液化天然气储罐来说，夹层(3)抽真空至绝对压力30Pa以下；第五步，封结；第六步，将液化天然气通过液化天然气充装口(4)充入液化天然气储罐随着储罐温度的降低，夹层(3)温度随之降低，夹层(3)内的液化气体被冷凝成液体甚至凝固为固体，真空度升高，当液化天然气储罐被冷至工作温度-162℃时，夹层(3)真空度升至规范要求达到的真空度，对于50方的液化天然气储罐来说，夹层(3)真空度达到绝对压力5Pa以下。
2.液化天然气储罐置换空气抽真空装置由外壳(1)、内壳(2)、夹层(3)、液化天然气充装口(4)、液化天然气排液口(5)、液化气体加入口(6)、液化气体加热器(7)、真空泵(8)、真空规管(9)、液化气体排出口(10)等连接而成，其特征是液化天然气储罐设置外壳(1)和内壳(2)，外壳(1)和内壳(2)之间是夹层(3)；内壳(2)上设置着液化天然气充装口(4)和排液口(5)；液化气体加入口(6)和液化气体加热器(7)依次通过管线与外壳(1)的底部连接，真空泵(8)、真空规管(9)通过管线与外壳(1)的底部连接，液化气体排出口(10)通过管线与外壳(1)的顶部连接。
全文摘要
液化天然气储罐置换空气抽真空方法及装置是一种低温储罐夹层抽真空技术，采取如下方法完成，首先将液化气体加热至200－220℃；然后将加热后的液化气体从液化天然气储罐底部通入夹层，顶部排出，将储罐夹层内的N
文档编号F17C1/00GK1490552SQ03152769
公开日2004年4月21日 申请日期2003年8月17日 优先权日2003年8月17日
发明者张孔明, 王彦超, 谢昕, 郭波, 王志宇, 叶勇, 张笑波 申请人:河南中原绿能高科有限责任公司