低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及低硼硅玻璃管制注射剂瓶生产设备技术领域，具体涉及一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置。低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置，包括举升装置、储油容器，所述举升装置上端设置伸缩装置，伸缩装置前端设置夹持机构，夹持机构的钳体为中空结构并连通储油容器，钳体内壁开有出油孔，钳体内壁设置海绵，海绵覆盖出油孔。本实用新型可自动实现对低硼硅玻璃管制注射剂瓶制瓶机芯子抹油润滑，减轻了工人劳动强度，可有效防止芯子变形或损坏，避免低硼硅玻璃管制注射剂瓶瓶口划伤出现划痕，提高低硼硅玻璃管制注射剂瓶的质量和制瓶的合格率。
【专利说明】
低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及低硼硅玻璃管制注射剂瓶生产设备技术领域，具体涉及一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内生产低硼硅玻璃管制注射剂瓶的主要设备是ZP-18型制瓶机，制瓶机芯子在制瓶成型时与口模组成一体，芯子频繁与口模摩擦，且制瓶机械都是在高温环境下使用，容易造成芯子变形或损坏，进而造成低硼硅玻璃管制注射剂瓶瓶口划伤，出现划痕，影响了低硼硅玻璃管制注射剂瓶的质量，降低了制瓶的合格率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，对工作过程中的制瓶机芯子进行抹油润滑，避免芯子划伤安瓿瓶瓶口，提高制瓶合格率的低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置，包括举升装置、储油容器，所述举升装置上端设置伸缩装置，伸缩装置前端设置夹持机构，夹持机构的钳体为中空结构并连通储油容器，钳体内壁开有出油孔，钳体内壁设置海绵，海绵覆盖出油孔。
[0006]所述储油容器表面设有液位标尺。
[0007]所述储油容器底端在钳体的上方。
[0008]所述每个钳体内壁开有3个出油孔，3个出油孔均匀分布，出油孔的直径是0.3?5mm ο
[0009]本实用新型可自动实现对低硼硅玻璃管制注射剂瓶制瓶机芯子抹油润滑，减轻了工人劳动强度，可有效防止芯子变形或损坏，避免低硼硅玻璃管制注射剂瓶瓶口划伤出现划痕，提高低硼硅玻璃管制注射剂瓶的质量和制瓶的合格率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2是夹持装置的结构示意图。
[0012]I制瓶机2芯子3抹油平台4举升装置5伸缩装置6夹持机构7储油容器8油管9液位标尺10海绵11钳体。
【具体实施方式】
[0013]低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置，包括举升装置4、储油容器7，所述举升装置4安装在抹油平台3上，抹油平台3固定在制瓶机I 一侧，举升装置4上端设置伸缩装置5，伸缩装置5前端设置夹持机构6，夹持机构6的钳体11为中空结构并通过油管8连通储油容器7，储油容器7底端在钳体11的上方，储油容器7表面设有液位标尺9，钳体11内壁开有出油孔，每个钳体11内壁开有3个出油孔，3个出油孔均匀分布，出油孔的直径是0.3~5mm，钳体11内壁设置海绵10，海绵10覆盖出油孔。
[0014]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置，其特征在于，包括举升装置、储油容器，所述举升装置上端设置伸缩装置，伸缩装置前端设置夹持机构，夹持机构的钳体为中空结构并连通储油容器，钳体内壁开有出油孔，钳体内壁设置海绵，海绵覆盖出油孔。2.根据权利要求1所述低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置，其特征在于，所述储油容器表面设有液位标尺。3.根据权利要求1所述低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置，其特征在于，所述储油容器底端在钳体的上方。4.根据权利要求1所述低硼硅玻璃管制注射剂瓶设备芯子抹油润滑装置，其特征在于，所述每个钳体内壁开有3个出油孔，3个出油孔均匀分布，出油孔的直径是0.3?5mm。
【文档编号】F16N19/00GK205640176SQ201620373617
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张华 , 高航, 范媛媛, 宋会凤
【申请人】濮阳市鲁蒙玻璃制品有限公司