一种弯管的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种弯管，属于排水装置领域，包括管体，管体包括竖直部、弯曲部和水平部，弯曲部包括第一连接端和第二连接端，第一连接端与竖直部连接，第二连接端与水平部连接，竖直部形成两端开口的第一通道，弯曲部形成两端开口的第二通道，水平部形成两端开口的第三通道，第一通道和第三通道均与第二通道连通，弯曲部内部附有第一光滑层。弯曲部内部设置第一光滑层后，从竖直部流向水平部的垢物不会黏着在第一光滑层的内壁上，避免了弯曲部堵塞。
【专利说明】
一种弯管
技术领域
[0001]本实用新型涉及排水装置领域，具体而言，涉及一种弯管。
【背景技术】
[0002]建筑的排水系统均由管道构成，而管道与管道连接处很容易发生堵塞，尤其是两根相互垂直管道的连接处。一般情况下，两根相互垂直管道通过弯管连接，现有的弯管管内的油泥、垢物很容易黏着在弯管发生弯曲处的管壁上，久而久之，弯管的管径将逐渐缩小，最终造成管道堵塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种弯管，以解决上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种弯管，包括管体，管体包括竖直部、弯曲部和水平部，弯曲部包括第一连接端和第二连接端，第一连接端与竖直部连接，第二连接端与水平部连接，竖直部形成两端开口的第一通道，弯曲部形成两端开口的第二通道，水平部形成两端开口的第三通道，第一通道和第三通道均与第二通道连通，弯曲部内部附有第一光滑层。
[0006]本实用新型提供的一种弯管，管体的竖直部用于与管道系统中的竖直管对接，管体的水平部用于与管道系统中的水平管对接，管体的弯曲部起到过渡作用，即将竖直流向的垢物转变成水平流向。其中，竖直部、弯曲部和水平部三者可以一体成型，也可通过热熔焊接或胶接将三者连接。弯曲部内部设置第一光滑层后，从竖直部流向水平部的垢物不会黏着在第一光滑层的内壁上，避免了弯曲部堵塞。
[0007]进一步地，第一光滑层在其弯曲半径方向的任意截面上的内径相同。
[0008]第一光滑层在其弯曲半径方向的任意截面上的内径相同，即第一光滑层内部形成的通道从弯曲部的第一连接端到第二连接端未发生变化，这种结构的第一光滑层内壁较为圆滑，可增强垢物的流动性。
[0009]进一步地，竖直部的内径和水平部的内径均与第一光滑层在其弯曲半径方向的截面上的内径相等，竖直部的内壁和水平部的内壁通过第一光滑层的内壁圆滑过渡。
[0010]这种结构即第一通道、第一光滑层内部的通道和第三通道为一条整体的通道。垢物从第一通道流经第一光滑层内部的通道不会受到第一光滑层端部的阻碍;垢物从第一光滑层内部的通道流经第三通道不会受到水平部端部的阻碍，保证了垢物在弯曲部与竖直部的连接处和弯曲部与水平部的连接处均具有较好的流动性。
[0011]进一步地，竖直部与水平部均与弯曲部热熔焊接。
[0012]第一通道、第一光滑层内部的通道和第三通道为一个整体的通道，意味着第二通道将大于第一通道和第三通道，竖直部、弯曲部和水平部三者需采用分体式加工，然后再将三者连接在一起。通过热熔焊接的方式将三者连接在一起，可保证三者连接后的牢固性。
[0013]进一步地，竖直部内部和水平部内部均附有第二光滑层。
[0014]在竖直部和水平部内设置第二光滑层的目的在于，避免垢物黏着在竖直部的内壁和水平部的内壁上。
[0015]进一步地，管体内附有金属加强层，第一光滑层与第二光滑层均附于金属加强层内。
[0016]管体内设置金属加强层后，可提高管体的耐弯强度和抗冲击性能。此外，第一光滑层和第二光滑层可通过电镀的形式附着在金属加强层上，方便第一光滑层和第二光滑层的附着。
[0017]进一步地，第二光滑层的内径与第一光滑层在其弯曲半径方向的截面上的内径相等，竖直部内的第二光滑层和水平部内的第二光滑层通过第一光滑层圆滑过渡。
[0018]这种结构即第二光滑层内部的通道和第一光滑层内部的通道的连接处没有凹陷和凸起，保证了垢物在整个管体内都具有较好的流动性。
[0019]进一步地，竖直部的壁厚和水平部的壁厚均与弯曲部的壁厚相等，竖直部和水平部通过弯曲部圆滑过渡。
[0020]这种结构即整个管体上的任意截面均相同，方便管体的制造以及金属加强层的附着。
[0021 ]进一步地，竖直部、弯曲部和水平部一体成型。
[0022]竖直部、弯曲部和水平部一体成型后具有较好的力学性能，可以保证管体具有较好的耐弯强度和抗冲击性能。
[0023]进一步地，第一光滑层的轴线的圆弧半径等于或大于500mm。
[0024]第一光滑层的轴线的圆弧半径越大，第一光滑层的弯度就越小。第一光滑层弯度越小，越有利于垢物的流动，为此将第一光滑层的轴线的圆弧半径设置为至少500_。
[0025]本实用新型的有益效果是:
[0026]本实用新型提供的一种弯管，管体的弯曲部内部附有的第一光滑层以及第一光滑层采用较小弯度结构，增强污垢的流动性，污垢不会黏着在弯曲部内，避免污垢在弯曲部内堵塞。此外，管体的竖直部和水平部内部附有的第二光滑层，可增强垢物在竖直管和水平管中的流动性。管体内部的金属加强层既增强了管体的耐弯性和抗冲击性，又方便了第一光滑层和第二光滑层附着。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例1提供的弯管的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例2提供的弯管的结构示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例3提供的弯管的结构示意图。
[0031]图中附图标记为:
[0032]管体100;竖直部110;弯曲部120;水平部130;第一光滑层200;第二光滑层300;金属加强层400。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]实施例1，参照图1
[0040]本实施例提供的一种弯管，用于连接管道系统中的竖直管和水平管，包括管体100，所述管体100包括竖直部110、弯曲部120和水平部130，所述弯曲部120包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述竖直部110连接，所述第二连接端与所述水平部130连接，所述竖直部110形成两端开口的第一通道，所述弯曲部120形成两端开口的第二通道，所述水平部130形成两端开口的第三通道，所述第一通道和第三通道均与所述第二通道连通。
[0041]实际安装时，管体100的竖直部110与管道系统中的竖直管对接，管体100的水平部130与管道系统中的水平管对接。安装完成后，竖直管中的污垢可依次从第一通道、第二通道、第三通道流到水平管中。发明人发现，污垢在第二通道流动过程中最容易发生堵塞，即管体100的弯曲部120较竖直部110和水平部130容易发生堵塞。
[0042]为此，在管体100的弯曲部120内部附着第一光滑层200，第一光滑层200内壁光滑，垢物流经第一光滑层200内部形成的通道时，垢物不会黏着在第一光滑层200的内壁上，更不会出现堆积现象，垢物可毫无阻碍的从第一通道流向第三通道。
[0043]其中，第一光滑层200内部形成的通道从弯曲部120的第一连接端到第二连接端可以是相同，也可以有所变化。但垢物在两种情况下的流动性有所差异。本实施例中，优选地，第一光滑层200内部形成的通道从第一连接端到第二连接端未发生变化，即第一光滑层200在其弯曲半径方向的任意截面上的内径相同。这种结构的第一光滑层200内壁较为圆滑，可增强垢物的流动性。可将第一光滑层200整体视为一段圆弧，则第一光滑层200的弯曲半径就为该段圆弧的圆弧半径。
[0044]第一光滑层200附着于弯曲部120内，第一光滑层200也应与弯曲部120—样，均为弯曲的管状结构。那么第一光滑层200中的轴线即为一条弯曲的弧线，第一光滑层200的轴线的圆弧半径的大小也将影响弯曲部120内垢物的流动性。第一光滑层200的轴线的圆弧半径越大，第一光滑层200的弯曲程度就越小，垢物从第一通道流向第三通道转弯过程并非为急弯，更有利于垢物从第一通道流向第三通道。发明人反复实验证明，当第一光滑层200的轴线大于等于500mm时，可以保证垢物在第一光滑层200内具有较好的流动性。当然，由于第一光滑层200附着于弯曲部120内，第一光滑层200的轴线即为弯曲部120的轴线，第一光滑层200和弯曲部120的弯曲程度相同。
[0045]进一步地，第一光滑层200内部的通道的大小与第一通道和第二通道的大小相同，且竖直部110的内部和水平部130的内壁通过第一光滑层200的内壁圆滑过渡。这种结构即第一通道、第一光滑层200内部的通道和第三通道为一个整体的通道。垢物从第一通道流经第一光滑层200内部的通道不会受到第一光滑层200端部的阻碍;垢物从第一光滑层200内部的通道流经第三通道不会受到水平部130端部的阻碍，保证了垢物在弯曲部120与竖直部110的连接处和弯曲部120与水平部130的连接处均具有较好的流动性。
[0046]第一光滑层200内部的通道的大小与第一通道和第二通道的大小相同，就意味着第二通道将大于第一通道和三通道。为此，为方便在弯曲部120内部设置第一光滑层200，将竖直部110、弯曲部120和水平部130设置为分体式结构，即将三者分开加工，然后在进行连接。竖直部110、弯曲部120和水平部130三者连接后必须具有较好密封性和牢固性，本实施例中，竖直部110、弯曲部120和水平部130均由塑料材质制成，三者通过热熔焊接的方式连接。
[0047]本实施例提供的一种弯管，管体100的弯曲部120内部附有的第一光滑层200以及第一光滑层200采用较小弯度结构，增强了污垢的流动性，污垢不会黏着在弯曲部120内，避免污垢在弯曲部120内堵塞。
[0048]实施例2，参照图2
[0049]本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。
[0050]本实施例提供的一种弯管，管体100的竖直部110、弯曲部120和水平部130—体成型。成型后的管体100上任意截面均相同，即竖直部110的壁厚和水平部130的壁厚均与弯曲部120的壁厚相等，且竖直部110和水平部130通过弯曲部120圆滑过渡。也就是说，第一通道、第二通道和第三通道为一个完整的通道。
[0051 ]本实施例中，管体100的竖直部110和水平部130内均附有第二光滑层300。保证垢物整个管体100内的流动性均较好，避免垢物黏着管体100的内壁上。
[0052]此外，第一光滑层200和第二光滑层300—体成型，竖直部110内的第二光滑层300内形成的通道的大小和水平部130内第二光滑层300内形成的通道的大小均与第一光滑层200内形成的通道相同，且竖直部110内的第二光滑层300和水平部130内的第二光滑层300通过第一光滑层200圆滑过渡。这种结构即第二光滑层300内部的通道和第一光滑层200内部的通道的连接处没有凹陷和凸起，保证了垢物在整个管体100内都具有较好的流动性。
[0053]本实施例提供的一种弯管，除在弯曲部120内设有第一光滑层200外，还在竖直部110和水平部130内设有第二光滑层300，第一光滑层200和第二光滑层300的内壁均较光滑，污垢在整个管体100内的流动性均较好，避免污垢在管体100内堵塞。
[0054]本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。
[0055]实施例3，参照图3
[0056]本实施例与实施例2的区别在于，第一光滑层200和第二光滑层300与管体100之间设置有金属加强层400，即先在管体100的内侧壁上设置一层金属加强层400，然后再将第一光滑层200和第二光滑层300均附于金属加强层400内。
[0057]本实施例提供的一种弯管，管体100内设置金属加强层400后，可增强弯管整体的耐弯强度和抗冲击性能。此外，第一光滑层200和第二光滑层300可通过电镀的形式附着在金属加强层400上，方便第一光滑层200和第二光滑层300的附着。
[0058]本实施例的其余结构与实施例2相同，在此不再赘述。
[0059]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弯管，其特征在于，包括管体，所述管体包括竖直部、弯曲部和水平部，所述弯曲部包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述竖直部连接，所述第二连接端与所述水平部连接，所述竖直部形成两端开口的第一通道，所述弯曲部形成两端开口的第二通道，所述水平部形成两端开口的第三通道，所述第一通道和第三通道均与所述第二通道连通，所述弯曲部内部附有第一光滑层。2.根据权利要求1所述的弯管，其特征在于，所述第一光滑层在其弯曲半径方向的任意截面上的内径相同。3.根据权利要求2所述的弯管，其特征在于，所述竖直部的内径和水平部的内径均与所述第一光滑层在其弯曲半径方向的截面上的内径相等，所述竖直部的内壁和所述水平部的内壁通过所述第一光滑层的内壁圆滑过渡。4.根据权利要求3所述的弯管，其特征在于，所述竖直部与所述水平部均与所述弯曲部热熔焊接。5.根据权利要求2所述的弯管，其特征在于，所述竖直部内部和所述水平部内部均附有第二光滑层。6.根据权利要求5所述的弯管，其特征在于，所述管体内附有金属加强层，所述第一光滑层与所述第二光滑层均附于所述金属加强层内。7.根据权利要求5或6所述的弯管，其特征在于，所述第二光滑层的内径与所述第一光滑层在其弯曲半径方向的截面上的内径相等，所述竖直部内的第二光滑层和所述水平部内的第二光滑层通过所述第一光滑层圆滑过渡。8.根据权利要求7所述的弯管，其特征在于，所述竖直部的壁厚和所述水平部的壁厚均与所述弯曲部的壁厚相等，所述竖直部和所述水平部通过所述弯曲部圆滑过渡。9.根据权利要求8所述的弯管，其特征在于，所述竖直部、弯曲部和水平部一体成型。10.根据权利要求1所述的弯管，其特征在于，所述第一光滑层的轴线的圆弧半径等于或大于500mm。
【文档编号】F16L43/00GK205640003SQ201620348784
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】冯明
【申请人】湖北易木同层排水科技股份有限公司