一种轧机轴承的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种轧机轴承，包括：至少一个外圈、内圈、偶数排滚动柱、至少一个保持架、第一密封环、第二密封环及密封圈；外圈的内侧面上开设有容置滚动柱的滚动沟，滚动柱被配置于外圈与内圈之间并被保持架所保持，第一密封环与第二密封环轴向夹持内圈的两端端部；内圈的轴向两端端部分别形成一圈凹陷部，凹陷部容置所述密封圈。在本实用新型中，通过在内圈的轴向两端端部所形成凹陷部内设置密封圈，有效的防止了外界颗粒进入内圈与轧辊辊颈之间，降低了滚动柱与外圈或者内圈之间的磨损，提高了轧机轴承的使用寿命。
【专利说明】
一种轧机轴承
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及轴承技术领域，更具体涉及一种乳机轴承。
【背景技术】
[0002]冶金行业乳钢生产过程中，乳机轴承长期处于较为恶劣的工况下工作。乳机轴承通常由内圈、外圈、保持架、以及被内圈与外圈所夹持的滚动柱所组成。内圈与乳辊辊颈以过盈配合的方式以实现装配。内圈与外圈通过滚动柱以实现在轴向方向上发生相对转动。为了解决乳机轴承在工作时外界的金属肩或者其他杂质进入乳机轴承内部，通常在乳机轴承的转动轴的两端端面安装密封圈。但是这种结构的乳机轴承在实际使用过程中仍然存在金属肩或者其他杂质进入到内圈与乳辊辊颈之间，从而造成内圈或者乳辊辊颈在相对转动运动过程发生磨损。这种磨损会对乳机轴承的使用寿命造成较大影响。
[0003]有鉴于此，有必要对现有技术中的乳机轴承予以改进，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于公开一种乳机轴承，用以防止颗粒进入内圈与乳辊辊颈之间，同时降低滚动柱与外圈或者内圈之间的磨损，以提高乳机轴承的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种乳机轴承，包括:
[0006]至少一个外圈、内圈、偶数排滚动柱、至少一个保持架、第一密封环、第二密封环及密封圈；
[0007]所述外圈的内侧面上开设有容置滚动柱的滚动沟，所述滚动柱被配置于外圈与内圈之间并被所述保持架所保持，所述第一密封环与第二密封环轴向夹持内圈的两端端部；
[0008]所述内圈的轴向两端端部分别形成一圈凹陷部，所述凹陷部容置所述密封圈。
[0009]在一些实施方式中，乳机轴承包括至少两个外圈。
[0010]在一些实施方式中，外圈的侧部开设有若干贯通外圈的油孔。
[0011 ] 在一些实施方式中，油孔呈环形布置。
[0012]在一些实施方式中，油孔的数量为4-6个。
[0013]在一些实施方式中，密封圈的横截面为矩形。
[0014]在一些实施方式中，凹陷部沿内圈的轴向方向上的长度为3_5mm，所述凹陷部沿内圈的径向方向上的长度为3-5mm。
[0015]在一些实施方式中，第一密封环的内径与内圈的内径相等，所述第二密封环的内径小于内圈的内径。
[0016]在一些实施方式中，滚动沟的底部设有两条凹槽。
[0017]在一些实施方式中，凹槽的横截面呈圆形、半圆形或者椭圆形。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，通过在内圈的轴向两端端部所形成凹陷部内设置密封圈，有效的防止了外界颗粒进入内圈与乳辊辊颈之间，降低了内圈与乳辊辊颈之间的磨损，提高了乳机轴承的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种乳机轴承与乳辊辊颈装配后的轴向半剖图；
[0020]图2为图1中标号为A处的局部放大图；
[0021]图3为图1中所示出的密封圈的轴向剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0023]实施例一:
[0024]请参图1至图3所示出的本实用新型一种乳机轴承的一种【具体实施方式】。在本实施方式中，一种乳机轴承，包括:外圈20、内圈50、偶数排滚动柱(即滚动柱41、滚动柱42、滚动柱43及滚动柱44)、两个保持架(即保持架31及保持架32)、第一密封环10、第二密封环80及密封圈(即密封圈61及密封圈62)。
[0025]在本实施方式中，外圈20包括外圈21、外圈22，该外圈21与外圈22轴向同轴布置。内圈50的内壁面501乳辊辊颈70接触。第一密封环10与第二密封环80轴向夹持内圈50的两端端部，并卡箍在乳棍$昆颈70上，从而将内圈50实现固定，以防止内圈50沿乳棍棍颈70的纵向延伸方向出现纵向位移。保持架31用于保持滚动柱41与滚动柱42，保持架32用于保持滚动柱43及滚动柱44。
[0026]具体的，该第一密封环10为动迷宫环，第二密封环80为定距环。该内圈50的轴向两端端部分别形成一圈凹陷部60，该凹陷部60容置密封圈61或者密封圈62。该内圈50的轴向两端端部所形成的凹陷部60对称布置。
[0027]具体的，参图2所示，凹陷部60为圆环形台阶部，并通过内圈50与第二密封环80共同形成用于收容密封圈62的凹陷部60，同时通过内圈50与第一密封环10共同形成用于收容密封圈61的凹陷部60。密封圈61或者密封圈62嵌设入该凹陷部60内部，并以过盈配合的方式安装在内圈50及乳辊辊颈70之间，以形成静止密封。密封圈62分别与内圈50、第二密封环80及乳辊辊颈70相接触，密封圈61分别与内圈50、第一密封环10及乳辊辊颈70相接触。进一步的，该密封圈61及密封圈62可采用耐候性良好的丁晴橡胶制成。
[0028]同时，外圈20的内侧面上开设有容置滚动柱的滚动沟，所述滚动柱被配置于外圈20与内圈50之间并被所述保持架所保持。具体的，外圈21的内侧面上开设有滚动沟212及滚动沟214，外圈22的内侧面上开设有滚动沟222及滚动沟224。多个呈环状排布的滚动柱41在滚动沟212所规定出的环状轨道上运动，多个呈环状排布的滚动柱42在滚动沟214所规定出的环状轨道上运动；多个呈环状排布的滚动柱43在滚动沟222所规定出的环状轨道上运动，多个呈环状排布的滚动柱44在滚动沟224所规定出的环状轨道上运动。
[0029]外圈20的侧部开设有若干贯通外圈的油孔。具体的，外圈21的侧部开设有若干贯通外圈21的油孔211，外圈22的侧部开设有若干贯通外圈22的油孔221。油孔211及油孔221形成了若干向外圈20与内圈50之间供油的多条通道，以确保润滑油能有效的进入到外圈20与内圈50之间，以通过润滑油对滚动柱41、滚动柱42、滚动柱43及滚动柱44实现有效润滑效果O
[0030]具体的，多个油孔211及多个油孔221呈环形布置，并进一步优选为在同一平面内呈等间距均匀布置。同时，在外圈21上所开设的油孔211的数量油孔的数量为4-6个，在外圈22上所开设的油孔221的数量油孔的数量为4-6个。
[0031]在本实施方式中，该密封圈61或者密封圈62的横截面为矩形。所述凹陷部60沿内圈50的轴向方向上的长度为3-5mm，所述凹陷部60沿内圈50的径向方向上的长度为3-5mm。结合图3所示，第一密封环10的内径与内圈50的内径相等，所述第二密封环80的内径小于内圈50的内径。通过这种结构，可有效的防止外界的外界颗粒进入内圈50与乳辊辊颈70之间，从而降低了内圈50与乳辊辊颈70之间的磨损，提高了乳机轴承的使用寿命
[0032]结合图1所示，在本实施方式中，为了提高滚动沟212对润滑油的留驻效果，该滚动沟212的底部设有凹槽210及凹槽213，具体的，该凹槽210及凹槽213的横截面呈圆形、半圆形或者椭圆形，并最优选为圆形。当然，在本实施方式中，该滚动沟214、滚动沟222及滚动沟224的底部均设有相同的凹槽210及凹槽213。
[0033]当该乳机轴承工作时，会有冷却水从乳辊辊面流向乳辊辊颈70，冷却水侵蚀内圈50，并携带污染颗粒物进入内圈50与乳辊辊颈70之间。通过设置第二密封环80及密封圈62，可阻挡冷却水及污染颗粒物进入内圈50与乳辊辊颈70之间，从而起到良好的密封效果，避免内圈50与乳辊辊颈70相对运动时造成相互磨损而导致的乳机轴承在短时间损坏以及乳辊辊颈70磨损的问题，从而提高了该乳机轴承的使用寿命。
[0034]实施例二:
[0035]本实施例与实施例一的主要区别在于，在本实施方式中，该乳机轴承仅含有一个外圈(外圈21或者外圈22)，内圈50的纵向长度为实施一中的内圈50的纵向长度的一半。以下仅以外圈21为例作示范性说明。在本实施方式中，该乳机轴承仅包括一个保持架31，以及两排滚动柱(即滚动柱41、滚动柱42)。本实施例中的其他技术方案请参实施例一所述，在此不再赘述。
[0036]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0037]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种乳机轴承，其特征在于，包括: 至少一个外圈、内圈、偶数排滚动柱、至少一个保持架、第一密封环、第二密封环及密封圈； 所述外圈的内侧面上开设有容置滚动柱的滚动沟，所述滚动柱被配置于外圈与内圈之间并被所述保持架所保持，所述第一密封环与第二密封环轴向夹持内圈的两端端部； 所述内圈的轴向两端端部分别形成一圈凹陷部，所述凹陷部容置所述密封圈。2.根据权利要求1所述的乳机轴承，其特征在于，所述乳机轴承包括至少两个外圈。3.根据权利要求1或2所述的乳机轴承，其特征在于，外圈的侧部开设有若干贯通外圈的油孔。4.根据权利要求3所述的乳机轴承，其特征在于，所述油孔呈环形布置。5.根据权利要求4所述的乳机轴承，其特征在于，所述油孔的数量为4-6个。6.根据权利要求1所述的乳机轴承，其特征在于，所述密封圈的横截面为矩形。7.根据权利要求1所述的乳机轴承，其特征在于，所述凹陷部沿内圈的轴向方向上的长度为3-5mm，所述凹陷部沿内圈的径向方向上的长度为3_5mm。8.根据权利要求1所述的乳机轴承，其特征在于，所述第一密封环的内径与内圈的内径相等，所述第二密封环的内径小于内圈的内径。9.根据权利要求1所述的乳机轴承，其特征在于，所述滚动沟的底部设有两条凹槽。10.根据权利要求9所述的乳机轴承，其特征在于，所述凹槽的横截面呈圆形、半圆形或者椭圆形。
【文档编号】F16C19/22GK205639285SQ201620459647
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】段雷强, 吴孟川
【申请人】无锡帝蒙德轴承有限公司