一种齿轮离合器的制造方法
【专利摘要】一种齿轮离合器，包括外齿套和内齿套，还包括用于驱动内齿套以实现内齿套与外齿套的结合或分离的驱动装置，驱动装置包括一个摆架、一个液压缸和一个支座，摆架的一端与支座相铰接，摆架的另一端设有一个U形的驱动叉，驱动叉的两个叉壁的末端分别设有一套滚轮组件，滚轮组件中的滚轮与设在内齿套外圆周上的环形槽相配合安装在一起；摆架由设在支座上的液压缸驱动摆动，从而带动内齿套与外齿套相结合或相分离，还设有用于控制液压缸工作的控制装置。可实现快速结合或分离，提高生产效率。
【专利说明】
一种齿轮离合器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种离合器，具体地说是一种齿轮离合器。
【背景技术】
[0002]齿轮离合器在生产设备中使用时要进行内齿套与外齿套的结合或分离，现有技术中，通常是采用手动的方式来实现齿轮离合器的结合或分离。这样的驱动方式对于结合与分离频繁的齿轮离合器使用场合来说，不仅劳动强度大，而且工作效率低，不利于实现生产线的自动化。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮离合器，可以实现快速结合或分离，提供生产效率。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种齿轮离合器，包括外齿套和内齿套，还包括用于驱动内齿套以实现内齿套与外齿套的结合或分离的驱动装置，所述的驱动装置包括一个摆架、一个液压缸和一个支座，摆架的一端与支座相铰接，摆架的另一端设有一个U形的驱动叉，驱动叉的两个叉壁的末端分别设有一套滚轮组件，滚轮组件中的滚轮与设在内齿套外圆周上的环形槽相配合安装在一起;摆架由设在支座上的液压缸驱动摆动，从而带动内齿套与外齿套相结合或相分离，还设有用于控制液压缸工作的控制装置。
[0005]进一步地，所述的支座包括一块底板和两块平行间隔设置在底板上的立板，所述的立板呈左高右低的阶梯状，两块立板对称设置;所述的摆架由下部段、中部段和驱动叉依次连接而成，所述的下部段为一块呈倒U形的弯板，下部段套装在两块立板的低端的外侧，并与两块立板的低端相铰接；中部段为两块对称设置的竖直板，在两块竖直板之间设有连接块;液压缸的缸体端与两块立板的尚端相I父接，液压缸的活塞杆伸出端与连接块固定连接。
[0006]进一步地，在至少一块立板上对应于摆架运动的两个预定位置分别设有定位销插孔I，在摆架的下部段对应于定位销插孔I的位置设有定位销插孔Π，当摆架运动到预定位置时，定位销插孔I和定位销插孔Π用于和定位销相配合对摆架进行限位。
[0007]进一步地，在摆架的下部段设有一根与摆架的中心线相垂直的感应杆，在支座的底板上设有一个支架，支架上对应感应杆运动的两个预定位置分别设有一个行程开关，行程开关与控制装置电连接。
[0008]有益效果:
[0009]根据本实用新型，采用液压驱动装置驱动内齿套的方式实现齿轮离合器的结合和分离，不仅劳动强度低，而且工作效率高，有利于实现生产线的自动化。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图，本图中同时示出了本实用新型在使用过程中内齿套与外齿套的分离状态。
[0011]图2为图1的A-A视图。
[0012]图3为图1的局部俯视图。
[0013]图4为图2中的K向视图。
[0014]图5为图1所示的本实用新型在使用过程中内齿套与外齿套的接合状态。
[0015]图中，1、电机轴I，2、外齿套，3、连接法兰，4、电机轴Π，5、内齿套，501、环形槽，6、摆架，601、下部段，602、中部段，603、连接块，604、驱动叉，605、滚轮组件，605a、滚轮，605b、滚轮轴，605c、轴承，7、液压缸，8、支座，801、底板，802、立板，9、铰接轴，10、支架，11、感应杆，12、行程开关，13、定位销。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步具体详细的说明。
[0017]为了叙述方便，本文所述上下左右均与图1本身的上下左右相一致。
[0018]如图所示，一种齿轮离合器，包括外齿套2和内齿套5，还包括用于驱动内齿套5以实现内齿套5与外齿套2的结合或分离的驱动装置。
[0019]所述的驱动装置包括一个摆架6、一个液压缸7和一个支座8，摆架6的一端与支座8相铰接，摆架6的另一端设有一个U形的驱动叉604，驱动叉604的两个叉壁的末端分别设有一套滚轮组件605，滚轮组件605中的滚轮605a与设在内齿套外圆周上的环形槽501相配合安装在一起;摆架6由设在支座8上的液压缸7驱动摆动，从而带动内齿套5与外齿套2相结合或相分离，还设有用于控制液压缸7工作的控制装置。
[0020]滚轮组件605包括与驱动叉604的叉壁的末端相连接的轴承605c，穿设在轴承内孔中的滚轮轴605b和安装在滚轮轴一端的滚轮605a，轴承605c的外圈与驱动叉604叉壁的末端相连接。
[0021]本实施例中，所述的支座8包括一块底板801和两块平行间隔设置在底板801上的立板802，所述的立板802呈左高右低的阶梯状，两块立板802对称设置。
[0022]所述的摆架6由下部段601、中部段602和驱动叉604依次连接而成，所述的下部段601为一块呈倒U形的弯板，下部段601套装在两块立板802的低端的外侧，并通过铰接轴9与两块立板802的低端相铰接。
[0023]摆架6的中部段601为两块对称设置的竖直板，在两块竖直板之间设有连接块603;液压缸7的缸体端与两块立板802的高端相铰接，液压缸7的活塞杆伸出端与连接块603固定连接。
[0024]在至少一块立板802上对应于摆架6运动的两个预定位置分比设有定位销插孔I，在摆架的下部段601对应于定位销插孔I的位置设有定位销插孔11601a，当摆架6运动到预定位置时，定位销插孔I和定位销插孔Π用于和定位销13相配合对摆架6进行限位。
[0025]在摆架的下部段601设有一根与摆架6的中心线相垂直的感应杆11，在支座的底板801上设有一个支架10，支架10上对应感应杆11运动的两个预定位置分别设有一个行程开关12，行程开关12与控制装置电连接。
[0026]图1和图3示意出了采用本实用新型来实现对电机轴Il和电机轴Π4的串联连接和分离的情况。图中所示应用中，采用一个连接法兰3与内齿套5固定连接，连接法兰3与电机轴11键连接，从而连接法兰3可以沿着电机轴11与内齿套5—起移动。
[0027]在控制装置的控制下，液压缸7驱动摆架6带动内齿套5与外齿套2进行结合或分离，摆架6运动到位后，行程开关12将信号输送给控制装置，液压缸7停止工作，采用定位销13与定位销插孔I和定位销插孔Π相配合对摆架6进行定位。
[0028]采用设在内齿套5外圆周上的环形槽501与滚轮605a相配和的方式，不仅可保证对内齿套5的驱动，而且同时可保证内齿套5在任何一种情况下旋转时，摆架6不会对内齿套5的旋转造成干涉。
【主权项】
1.一种齿轮离合器，包括外齿套(2)和内齿套(5)，其特征在于:还包括用于驱动内齿套(5)以实现内齿套(5)与外齿套(2)的结合或分离的驱动装置，所述的驱动装置包括一个摆架(6)、一个液压缸(7)和一个支座(8)，摆架(6)的一端与支座(8)相铰接，摆架(6)的另一端设有一个U形的驱动叉(604)，驱动叉(604)的两个叉壁的末端分别设有一套滚轮组件(605)，滚轮组件(605)中的滚轮(605a)与设在内齿套外圆周上的环形槽(501)相配合安装在一起;摆架(6 )由设在支座(8 )上的液压缸(7 )驱动摆动，从而带动内齿套(5 )与外齿套(2 )相结合或相分离，还设有用于控制液压缸(7)工作的控制装置。2.根据权利要求1所述的一种齿轮离合器，其特征在于:所述的支座(8)包括一块底板(801)和两块平行间隔设置在底板(801)上的立板(802)，所述的立板(802)呈左高右低的阶梯状，两块立板(802)对称设置；所述的摆架(6)由下部段(601)、中部段(602)和驱动叉(604)依次连接而成，所述的下部段(601)为一块呈倒U形的弯板，下部段(601)套装在两块立板(802)的低端的外侧，并与两块立板(802)的低端相铰接；中部段(601)为两块对称设置的竖直板，在两块竖直板之间设有连接块(603);液压缸(7)的缸体端与两块立板(802)的高端相铰接，液压缸(7)的活塞杆伸出端与连接块(603)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种齿轮离合器，其特征在于:在至少一块立板(802)上对应于摆架(6)运动的两个预定位置分别设有定位销插孔I，在摆架的下部段(601)对应于定位销插孔I的位置设有定位销插孔Π (601a)，当摆架(6)运动到预定位置时，定位销插孔I和定位销插孔Π用于和定位销(14)相配合对摆架(6)进行限位。4.根据权利要求2或3所述的一种齿轮离合器，其特征在于:在摆架的下部段(601)设有一根与摆架(6)的中心线相垂直的感应杆(11)，在支座的底板(801)上设有一个支架(10)，支架(10)上对应感应杆(11)运动的两个预定位置分别设有一个行程开关(12)，行程开关(12)与控制装置电连接。
【文档编号】F16D25/061GK205605683SQ201620441263
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】郭光立, 张保恒, 牛瑞利, 王国虎
【申请人】郑州工业应用技术学院