高压板焊平板闸阀的利记博彩app
【专利摘要】一种高压板焊平板闸阀。解决了阀现有闸板阀的闸板运动中没有限位，使得闸板磨损较大的问题。它包括阀体、阀盖、支架、阀杆、阀板、阀座和驱动机构，所述的驱动机构设于支架上，所述的阀体内设有介质通道，所述的驱动机构与阀杆相连接，所述的阀杆依次穿过支架、阀盖与阀板相连接，所述的阀板具有安装时与阀座相配合隔断介质通道的第一位置和由驱动机构驱动使得介质通道导通的第二位置，还包括使得阀杆运动限位的限位块。本实用新型设置了限位块使得限位块对阀杆的运动进行限位，从而对闸板的运动进行限位，在不影响产品整体结构及密封性能的前提下，减小了阀板关闭时的冲击力，避免阀板磨损，大大延长了产品的使用寿命。
【专利说明】
高压板焊平板闸阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种平板闸阀，具体涉及一种高压板焊平板闸阀。
【背景技术】
[0002]闸阀(gatevaI ve )是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，实现自密封。闸阀开启时，闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩(通常为由手动驱动转盘或者由旋转电机驱动)变为操作推力。现有的闸阀是通过阀杆带动闸板运动的，在闸板关闭时闸板冲击较大，使得闸板磨损较大，存在泄漏的风险，影响产品的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中现有闸板阀的闸板运动中没有限位，使得闸板磨损较大的问题，本实用新型提供一种高压板焊平板闸阀。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高压板焊平板闸阀，包括阀体、阀盖、支架、阀杆、阀板、阀座和驱动机构，所述的驱动机构设于支架上，所述的阀体内设有介质通道，所述的驱动机构与阀杆相连接，所述的阀杆依次穿过支架、阀盖与阀板相连接，所述的阀板具有安装时与阀座相配合隔断介质通道的第一位置和由驱动机构驱动使得介质通道导通的第二位置，还包括使得阀杆运动限位的限位块。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的限位块固定在阀杆上，所述的限位块在阀板处于第一位置时与阀体相抵。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的限位块与阀杆螺纹连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的阀杆上设有与限位块相适配的挡肩。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的限位块设于阀盖的腔体内。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的限位块上设有供螺栓穿过的径向固定孔。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述限位块的底部向外折出形成限位边沿。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的阀座与阀体之间设有压紧弹簧。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的阀板采用多块板材一体焊接成型。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的阀板采用四块板材一体焊接成型。
[0014]本实用新型的有益效果是，设置了限位块使得限位块对阀杆的运动进行限位，从而对闸板的运动进行限位，在不影响产品整体结构及密封性能的前提下，减小了阀板关闭时的冲击力，避免阀板磨损，大大延长了产品的使用寿命。而且本实用新型还具有结构合理，密封可靠，操作轻便，防腐、耐磨、耐冲蚀等优点。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图中，1、阀体；11、介质通道;2、阀盖;21、腔体;3、支架;4、阀杆;41、挡肩；5、阀板；
6、阀座;61、压紧弹簧;7、驱动机构;8、限位块;81、径向固定孔;82、限位边沿。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0018]由图1所示，一种高压板焊平板闸阀，包括阀体1、阀盖2、支架3、阀杆4、阀板5、阀座6和驱动机构7，所述的驱动机构7设于支架3上，所述的阀体I内设有介质通道11，所述的驱动机构7与阀杆4相连接，所述的阀杆4依次穿过支架3、阀盖2与阀板5相连接，所述的阀板5具有安装时与阀座6相配合隔断介质通道11的第一位置和由驱动机构7驱动使得介质通道11导通的第二位置，还包括使得阀杆4运动限位的限位块8。本实用新型的有益效果是，设置了限位块使得限位块对阀杆的运动进行限位，从而对闸板的运动进行限位，在不影响产品整体结构及密封性能的前提下，减小了阀板关闭时的冲击力，避免阀板磨损，大大延长了产品的使用寿命。而且本实用新型还具有结构合理，密封可靠，操作轻便，防腐、耐磨、耐冲蚀等优点。
[0019]所述的限位块8固定在阀杆4上，所述的限位块8在阀板5处于第一位置时与阀体I相抵。具体的说，所述的限位块8与阀杆4螺纹连接。更具体的说，所述的阀杆4上设有与限位块8相适配的挡肩41。这样的结构使得限位块能随着阀杆运动，从而保证在阀板到位后可靠限位，避免阀板磨损。所述的限位块8设于阀盖2的腔体21内。当然在实际生产过程中，也可以将限位块固定与阀体上，阀杆运动到位后使得挡肩与限位块相抵。
[0020]所述的限位块8上设有供螺栓穿过的径向固定孔81。这样的结构使得限位块可靠与阀杆固定，避免工作之中限位块松动移位，影响限位效果。
[0021]所述限位块8的底部向外折出形成限位边沿82。这样的结构减小阀杆上挡肩的冲击力，避免限位块折断，保证产品的使用寿命。本实用新型中，限位块呈套筒状。
[0022]所述的阀座6与阀体I之间设有压紧弹簧61。这样的结构使得阀座密封更可靠，避免工作中密封失效泄漏。
[0023]所述的阀板5采用多块板材一体焊接成型。具体的说，所述的阀板5采用四块板材一体焊接成型。这样的结构使得产品加工方便、快速、可靠，保证产品的可靠密封。
[0024]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种高压板焊平板闸阀，包括阀体(I)、阀盖(2)、支架(3 )、阀杆(4)、阀板(5 )、阀座(6)和驱动机构(7)，所述的驱动机构(7)设于支架(3)上，其特征在于:所述的阀体(I)内设有介质通道(11)，所述的驱动机构(7)与阀杆(4)相连接，所述的阀杆(4)依次穿过支架(3)、阀盖(2)与阀板(5)相连接，所述的阀板(5)具有安装时与阀座(6)相配合隔断介质通道(11)的第一位置和由驱动机构(7)驱动使得介质通道(11)导通的第二位置，还包括使得阀杆(4)运动限位的限位块(8 )。2.根据权利要求1所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述的限位块(8)固定在阀杆(4)上，所述的限位块(8)在阀板(5)处于第一位置时与阀体(I)相抵。3.根据权利要求2所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述的限位块(8)与阀杆(4)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述的阀杆(4)上设有与限位块(8)相适配的挡肩(41)。5.根据权利要求4所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述的限位块(8)设于阀盖(2)的腔体(21)内。6.根据权利要求3所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述的限位块(8)上设有供螺栓穿过的径向固定孔(81)。7.根据权利要求3所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述限位块(8)的底部向外折出形成限位边沿(82)。8.根据权利要求1所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述的阀座(6)与阀体(I)之间设有压紧弹簧(61)。9.根据权利要求1所述的高压板焊平板闸阀，其特征在于所述的阀板(5)采用多块板材一体焊接成型。
【文档编号】F16K3/314GK205534313SQ201620304191
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】张荣伟, 鲁建明, 阮旭朝, 谢品芳, 叶挺挺, 胡恩卫
【申请人】方圆阀门集团有限公司