滚珠螺帽的循环端盖组合结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其包含一滚珠螺帽及组装在滚珠螺帽二端的滚珠用循环端盖；该滚珠螺帽的中央设有连通二端的内螺孔及螺旋滚珠沟槽，内螺孔一旁设有连通二端的回流孔道，滚珠螺帽的二端分别通过铣削加工形成轴向凹入的容置凹槽及定位凹槽；该循环端盖为采用精密模具射出成型的塑料组件，其具有一用于嵌合在容置凹槽的铲珠部，一用于嵌合在定位凹槽的定位凸部，借此通过定位凸部精密地组装在定位凹槽的构造，使铲珠部中的一循环通道连通螺旋滚珠沟槽一端与回流孔道一端，达到精密定位循环端盖及滚珠顺利循环滚动等目的。
【专利说明】
滚珠螺帽的循环端盖组合结构
技术领域
[0001]本实用新型有关一种滚珠螺帽的循环端盖组合结构，尤指一种滚珠螺帽二端的循环端盖组合结构设计。
【背景技术】
[0002]现今与滚珠螺杆匹配的滚珠螺帽是用于直线移动机构，应用马达驱转滚珠螺杆而使滚珠螺帽直线移动，其移动时并通过滚珠螺帽的螺旋沟槽所设的滚珠，使滚珠可在滚珠螺帽的螺旋沟槽与滚珠螺杆的螺旋沟槽之间无限循环滚动。现有的滚珠循环构造的设计方案，包括外循环滚珠、内循环滚珠及端盖循环滚珠等模式，其中端盖循环滚珠是在滚珠螺帽的二端分别组装一循环端盖，循环端盖具有一弯曲的循环轨道，循环轨道连通滚珠螺帽的螺旋沟槽与一回流孔道，因此使滚珠能够无限循环滚动。
[0003]然而，上述循环轨道与螺旋沟槽及回流孔道接合的构造，若未实施精准的对位连接，将发生滚动路径有高低错位的情况，造成滚珠循环滚动不顺。因此，如何以精密又经济的设计方案，达成循环轨道与螺旋沟槽及回流孔道的接合，为滚珠螺帽设计及制造上重要的课题之一。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种滚珠螺帽的循环端盖组合结构，通过循环端盖与滚珠螺帽的间的定位组合结构设计，进而达到精密定位循环端盖及滚珠顺利循环滚动等目的。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型滚珠螺帽的循环端盖组合结构的较佳技术方案包括:一滚珠螺帽，其具有一连通二端的内螺孔，一形成在该内螺孔内壁的螺旋滚珠沟槽，一连通该滚珠螺帽二端的回流孔道，分别形成在该滚珠螺帽二端的一容置凹槽及至少一定位凹槽;该容置凹槽从该滚珠螺帽的端面轴向凹入该内螺孔的内壁，该螺旋滚珠沟槽一端连通到该容置凹槽;该定位凹槽从该滚珠螺帽的端面轴向凹入并连通于该容置凹槽的一侧壁；以及，分别设置在该滚珠螺帽二端的一循环端盖，该循环端盖一体成型的具有一用于嵌合在该容置凹槽的铲珠部，及一用于嵌合在该定位凹槽的定位凸部;该铲珠部具有一连通该螺旋滚珠沟槽一端与该回流孔道一端的循环信道，该循环信道引导多数个滚珠在该螺旋滚珠沟槽与该回流孔道中循环滚动;该定位凸部为对应该定位凹槽的形状而嵌入该定位凹槽中。
[0006]上述滚珠螺帽的循环端盖组合结构中，包含二个定位凹槽分别连通于该容置凹槽的二侧壁。
[0007]上述滚珠螺帽的循环端盖组合结构中，该容置凹槽为对齐该螺旋滚珠沟槽的切线的凹槽。
[0008]上述滚珠螺帽的循环端盖组合结构中，该定位凹槽为铣削加工的半圆形凹槽，该定位凸部为对应半圆形凹槽的半圆形块体。
[0009]上述滚珠螺帽的循环端盖组合结构中，该循环端盖为塑料一体成型。
[0010]上述滚珠螺帽的循环端盖组合结构中，该滚珠螺帽的二端分别结合一覆盖住该循环端盖的油封，及一抵靠在该油封的扣环。
[0011]上述滚珠螺帽的循环端盖组合结构中，该循环端盖的循环通道包含一用于连通该回流孔道的一段直线信道，及一段弯曲连通到该螺旋滚珠沟槽的弯曲通道;该循环端盖用于连通该回流孔道的一端一体成型有一导引凸块，该导引凸块嵌入该回流孔道二端的一嵌合槽，该循环信道的直线信道一体成型地凹设在该导引凸块一侧。
[0012]本实用新型滚珠螺帽的循环端盖组合结构，可采用铣削加工方式制造出滚珠螺帽二端的容置凹槽及定位凹槽，获得尺寸精密的构形，而循环端盖采用模具射出成型方式制成精密的铲珠部与定位凸部，如此在组装循环端盖时将定位凸部嵌入定位凹槽，使铲珠部精准地安装在滚珠螺帽的容置凹槽，使铲珠部的循环通道精准地连通螺旋滚珠沟槽一端与回流孔道一端，因此能够达到精密定位循环端盖及滚珠顺利循环滚动等功效。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型滚珠螺帽与滚珠螺杆结合的实施例示意图。
[0014]图2为本实用新型滚珠螺帽与滚珠螺杆分解的实施例示意图。
[0015]图3为本实用新型滚珠螺帽较佳实施例的第一视角分解示意图。
[0016]图4为本实用新型滚珠螺帽较佳实施例的第二视角分解示意图。
[0017]图5为本实用新型滚珠螺帽较佳实施例的第一视角剖面示意图。
[0018]图6为本实用新型滚珠螺帽较佳实施例的第二视角剖面示意图。
[0019]图7为本实用新型滚珠螺帽较佳实施例的纵向剖面示意图。
[0020]图8为本实用新型滚珠螺帽较佳实施例的侧视示意图。
[0021]部件名称:
[0022]100滚珠螺杆； I滚珠螺帽；
[0023]11内螺孔；12螺旋滚珠沟槽；
[0024]13回流孔道；131嵌合槽；
[0025]14容置凹槽；15定位凹槽；
[0026]2循环端盖；21铲珠部；
[0027]22定位凸部；23循环通道；
[0028]231直线信道； 232弯曲信道；
[0029]24导引凸块；3滚珠；
[0030]4油封；5扣环。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0032]参阅图1及图2所示，本实用新型滚珠螺帽的循环端盖组合结构中，该滚珠螺帽I是用于与一滚珠螺杆100匹配组合的构件，如图3及图4所示，其中该循环端盖组合结构较佳的实施例包括一滚珠螺帽I的特殊定位结构，以及组装在该滚珠螺帽I 二端的二循环端盖2，其中:
[0033]该滚珠螺帽I为一端或中间具有一凸缘(法兰)的中空套筒状构造，如图3及图4所示，其具有一中央处轴向连通二端的内螺孔11，一形成在该内螺孔11内壁用于容纳多个滚珠3的螺旋滚珠沟槽12，一位于该内螺孔11 一侧并轴向连通该滚珠螺帽I 二端的回流孔道13，与分别形成在该滚珠螺帽I二端的一容置凹槽14及至少一定位凹槽15;其中，该容置凹槽14从该滚珠螺帽I的端面轴向凹入该内螺孔11的内壁，使该螺旋滚珠沟槽12的二端分别连通到二端的该容置凹槽14;而该定位凹槽15从该滚珠螺帽I的端面轴向凹入并连通于该容置凹槽14的一侧壁，而且该定位凹槽15轴向凹入的深度比该容置凹槽14较浅。
[0034]该循环端盖2采用工程塑料一体成型所制成，如图3及图4所示，其具有一用于嵌合在该容置凹槽14的铲珠部21，及一用于嵌合在该定位凹槽15的定位凸部22;其中，该铲珠部21为对应该容置凹槽14的块体，该铲珠部21中具有一连通该螺旋滚珠沟槽12—端与该回流孔道13—端的弯曲的循环通道23(参阅图5及图7所示)，该循环通道23可以用于引导多个滚珠3在该螺旋滚珠沟槽12与该回流孔道13中循环滚动;该定位凸部22对应该定位凹槽15的形状，在组装该循环端盖2时使该定位凸部22嵌入该定位凹槽15中。
[0035]借此，如图5至图8所示，当上述该循环端盖2分别组装在该滚珠螺帽I的二端时，使该循环端盖2的定位凸部22精准地嵌合在该定位凹槽15，而该循环端盖2的铲珠部21则嵌合在该容置凹槽14，进而使循环通道23连通该螺旋滚珠沟槽12与该回流孔道13，使装填在该螺旋滚珠沟槽12与该回流孔道13的滚珠3能够循环滚动。
[0036]再如图3至图7所示，上述该循环端盖2的循环通道23包含一用于连通该回流孔道13的一段直线信道231，及一段弯曲连通到该螺旋滚珠沟槽12的弯曲通道232，且用于连通该回流孔道13的一端一体成型有一导引凸块24，该导引凸块24可为半圆形直条，使该循环信道23的直线信道231—体成型地凹设在该导引凸块24—侧，当该循环端盖2分别组装在该滚珠螺帽I的二端时，使该导引凸块24嵌入该回流孔道13 二端的嵌合槽131，借此使该滚珠3在该直线信道231滚入或滚出该弯曲通道232时，及该滚珠3在该直线信道231滚入或滚出该回流孔道13时，有一段平滑导引的信道结构，达到滚珠3平滑滚动及降低震动的效果。
[0037]再如图3、图4及图8所示，上述该滚珠螺帽I的容置凹槽14为对齐该螺旋滚珠沟槽12的切线的凹槽，使该循环端盖2的铲珠部21嵌合在该容置凹槽14时，其循环通道23与该螺旋滚珠沟槽12呈切线状连通。又，上述该滚珠螺帽I较佳的实施例包含二个定位凹槽15分别连通于该容置凹槽14的二侧壁，而上述该循环端盖2具有二个分别对应该定位凹槽15的定位凸部22，借此达到更为稳定组装该循环端盖2的功效。
[0038]特别是，上述该定位凹槽15为铣削加工的半圆形凹槽，因此能通过铣削加工的方式将其尺寸与形状的精密度提升，而该循环端盖2的定位凸部22为对应半圆形凹槽的半圆形块体，也能通过模具射出成型的方式提升其精密度，因此该循环端盖2组装在该滚珠螺帽I的二端时，使铲珠部21中的循环通道23精准地连通该螺旋滚珠沟槽12—端与该回流孔道13—端，因此能够达到精密定位循环端盖2及滚珠3顺利循环滚动等功效。
[0039]再参阅图3及图4所示，上述该滚珠螺帽I的二端分别依序结合有一覆盖住该循环端盖2的油封4，以及一抵靠在该油封4的扣环5，借此通过该油封4及该扣环5将该滚珠螺帽I二端的循环端盖2施以轴向固定。
[0040]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其特征在于，包含: 一滚珠螺帽，其具有一连通二端的内螺孔，一形成在该内螺孔内壁的螺旋滚珠沟槽，一连通该滚珠螺帽二端的回流孔道，分别形成在该滚珠螺帽二端的一容置凹槽及至少一定位凹槽;该容置凹槽从该滚珠螺帽的端面轴向凹入该内螺孔的内壁，该螺旋滚珠沟槽一端连通到该容置凹槽;该定位凹槽从该滚珠螺帽的端面轴向凹入并连通于该容置凹槽的一侧壁；以及 分别设置在该滚珠螺帽二端的一循环端盖，该循环端盖一体成型的具有一用于嵌合在该容置凹槽的铲珠部，及一用于嵌合在该定位凹槽的定位凸部;该铲珠部具有一连通该螺旋滚珠沟槽一端与该回流孔道一端的循环信道，该循环信道引导多个滚珠在该螺旋滚珠沟槽与该回流孔道中循环滚动;该定位凸部为对应该定位凹槽的形状而嵌入该定位凹槽中。2.如权利要求1所述滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其特征在于，包含二个定位凹槽分别连通于该容置凹槽的二侧壁。3.如权利要求1所述滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其特征在于，该容置凹槽为对齐该螺旋滚珠沟槽的切线的凹槽。4.如权利要求1、2或3所述滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其特征在于，该定位凹槽为铣削加工的半圆形凹槽，该定位凸部为对应半圆形凹槽的半圆形块体。5.如权利要求1所述滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其特征在于，该循环端盖为塑料一体成型。6.如权利要求1所述滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其特征在于，该滚珠螺帽的二端分别结合一覆盖住该循环端盖的油封，及一抵靠在该油封的扣环。7.如权利要求1所述滚珠螺帽的循环端盖组合结构，其特征在于，该循环端盖的循环通道包含一用于连通该回流孔道的一段直线信道，及一段弯曲连通到该螺旋滚珠沟槽的弯曲通道;该循环端盖用于连通该回流孔道的一端一体成型有一导引凸块，该导引凸块嵌入该回流孔道二端的一嵌合槽，该循环信道的直线信道一体成型地凹设在该导引凸块一侧。
【文档编号】F16H25/22GK205534079SQ201620196959
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李茂碷
【申请人】锕玛科技股份有限公司