大口径承插管道辅助安装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径承插管道辅助安装装置，包括相互配合使用的目标管架单元、标尺管架单元、摄像管架单元及显示端；所述目标管架单元安置在已经安装施工就位的管道承口内侧，标尺管架单元和摄像管架单元分别安置在待安装管道的插口内侧，标尺管架单元在外，摄像管架单元在内，相隔一定距离，显示端设置于吊车驾驶室内。本实用新型使得驾驶员能够直接看到沟槽内管道对接情况，提高了施工效率，加快了管道的施工速度。由于代替了沟槽内施工人员的指示，减少了施工人员。本实用新型提高了施工效率，减少了施工费用，因此，经济效益显著。
【专利说明】
大口径承插管道辅助安装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道技术，尤其是一种大口径承插管道辅助安装装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于城市人口的迅猛增加，城市发展速度越来越快，供水规模也越来越大，管径也都采用了大口径的管道，管径都在1.0米以上，比如PCCP管道，直径4.0米的管道已经在国内外均已得到大量的应用，但是由于大口径管径的管道自重较大，埋置深度也较大，吊车司机看不到管道沟内情况，因此，大口径管道安装时，一般需要多名辅助人员在下面看着，用手势指挥吊车司机，将管道基本安放到位后，再使用导链一点点就位。不仅效率低，安装速度慢，易损坏管口，而且管道重达10~30吨，对管沟内的施工人员也是一个不安全因素。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种大口径承插管道辅助安装装置，该装置结构简单，操作方便，安全性高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种大口径承插管道辅助安装装置，包括相互配合使用的目标管架单元、标尺管架单元、摄像管架单元及显示端;所述目标管架单元安置在已经安装施工就位的管道承口内侧，标尺管架单元和摄像管架单元分别安置在待安装管道的插口内侧，标尺管架单元在外，摄像管架单元在内，相隔一定距离，显示端设置于吊车驾驶室内；
[0006]所述目标管架单元包括目标管架，目标管架两端分别设置有下端活动插入到目标管架中的第一触头，第一触头的外端部呈膨大状，第一触头的外部套有第一弹簧，第一弹簧的上下端分别顶在目标管架的端部和第一触头外端部彭大部分的内边缘上，目标管架的两端侧面上还分别安装有超声波发射端，目标管架的中部设置有频闪灯源；
[0007]所述标尺管架单元包括标尺管架，标尺管架上设置有标尺丝，所述标尺管架两端分别设置有下端活动插入到标尺管架中的第二触头，第二触头的外端部呈膨大状，第二触头的外部套有第二弹簧，第二弹簧的上下端分别顶在标尺管架的端部和第二触头外端部彭大部分的内边缘上，标尺管架的两端侧面上还分别安装有超声波接收端；
[0008]所述摄像管架单元包括摄像管架，所述摄像管架两端分别设置有下端活动插入到摄像管架中的第三触头，第三触头的外端部呈膨大状，第三触头的外部套有第三弹簧，第三弹簧的上下端分别顶在摄像管架的端部和第三触头外端部彭大部分的内边缘上，摄像管架的侧面上还安装有与吊车驾驶室中的显示端相匹配的图像发射端，摄像管架的中部设置有与频闪灯源相对应的摄像机。
[0009]所述目标管架有呈十字交叉设置的两根，每一根的两端分别设置有一个第一触头，每一个第一触头在第一弹簧的作用力下均顶在管道承口内侧壁上。
[0010]所述标尺管架有呈十字交叉设置的两根，每一根的两端分别设置有一个第二触头，每一个第二触头在第二弹簧的作用力下均顶在管道插口内侧壁上。[0011 ]所述超声波发射端和超声波接收端各有四组，且相互对应。
[0012]—种利用大口径承插管道辅助安装装置的管道安装方法，包括以下步骤:
[0013]I)将目标管架单元中的第一弹簧压缩后，将目标管架单元放入已安装就位管道承口内侧，使得四个第一触头均接触到管道的内壁，开启超声波发射端和频闪灯源；
[0014]2)将标尺管架单元和摄像管架单元安置在待安装管道的插口内侧，标尺管架单元在外，摄像管架单元在内，相隔一定距离，开启超声波接收端和摄像机；
[0015]3)开启置于吊车驾驶室的显示端，驾驶员启动吊车，吊待安装管道放入沟槽内，调整管道位置，频闪灯源与标尺丝中间位置对正，能够即时通过摄像机扑捉到，并通过图像发射端传给显示端，驾驶员即可在显示端的显示屏看到，同时通过四组超声波接收端测距比对，显示待安装管道的角度偏差;驾驶员通过显示端即可调整待安装管道的位置，使之准确安装就位；
[0016]4)待管道安装完毕，将目标管架单元、标尺管架单元和摄像管架单元取下，进行下一段管道的安装施工。
[0017]本实用新型的有益效果:
[0018]1、使得施工效率大大提高
[0019]本实用新型使得驾驶员能够直接看到沟槽内管道对接情况，提高了施工效率，加快了管道的施工速度，以直径为1.6m的PCCP管道为例，正常施工每天可安装管道10?13节，而采取本设备，经测算，可安装12?17节，施工速度提高20%?40%。
[0020]2、减少了施工人员
[0021]由于代替了沟槽内施工人员的指示，减少了施工人员，以直径为1.6m的PCCP管道为例，正常施工需要工人至少3人，而采取本设备，仅仅需要I人即可。
[0022]3、具有显著的经济效益。
[0023]本实用新型提高了施工效率，减少了施工费用，因此，经济效益显著，以直径为
1.6m的PCCP管道为例，正常施工每天可安装管道10?13节，每天管道安装费7000元，工人工资每人每天120元，每天总费用7360元，也就是每米管道94.3?123元，而采取本设备，经测算，可安装12?17节，每天总费用7120元，也就是每米管道69.8-98.8元，管道安装费每米可节约24.5?28.3元，节约安装费25%以上。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0025]图2是管道插口及摄像管架单元示意图；
[0026]图3是管道插口及标尺管架单元示意图；
[0027]图4是管道承口及目标管架单元示意图；
[0028]其中，1.目标管架单元，2.标尺管架单元，3.摄像管架单元，4.已安装管道，5.待安装管道，11.超声波发射端，12.频闪灯源，13.目标管架，14.第一弹簧，15.第一触头，21.超声波接收端，22.标尺丝，23.标尺管架，24.第二弹簧，25.第二触头，31.摄像机，32.图像发射端，33.摄像管架，34.第三弹簧，35.第三触头。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0030]如图1所示，大口径承插管道辅助安装装置，包括相互配合使用的目标管架单元1、标尺管架单元2、摄像管架单元3及显示端;所述目标管架单元I安置在已经安装施工就位的管道4的承口内侧，标尺管架单元2和摄像管架单元3分别安置在待安装管道5的插口内侧，标尺管架单元2在外，摄像管架单元3在内，相隔一定距离，显示端设置于吊车驾驶室内。[0031 ]目标管架单元I包括目标管架13，目标管架13两端分别设置有下端活动插入到目标管架13中的第一触头15，第一触头15的外端部呈膨大状，第一触头15的外部套有第一弹簧14，第一弹簧14的上下端分别顶在目标管架13的端部和第一触头15外端部彭大部分的内边缘上，目标管架13的两端侧面上还分别安装有超声波发射端11，目标管架13的中部设置有频闪灯源12。
[0032]目标管架13有呈十字交叉设置的两根，每一根的两端分别设置有一个第一触头15，每一个第一触头15在第一弹簧14的作用力下均顶在管道承口内侧壁上。
[0033]标尺管架单元2包括标尺管架23，标尺管架23上设置有标尺丝22，所述标尺管架23两端分别设置有下端活动插入到标尺管架23中的第二触头25，第二触头25的外端部呈膨大状，第二触头25的外部套有第二弹簧24，第二弹簧24的上下端分别顶在标尺管架23的端部和第二触头25外端部彭大部分的内边缘上，标尺管架23的两端侧面上还分别安装有超声波接收端21。
[0034]标尺管架23有呈十字交叉设置的两根，每一根的两端分别设置有一个第二触头25，每一个第二触头25在第二弹簧24的作用力下均顶在管道插口内侧壁上。
[0035]超声波发射端11和超声波接收端21各有四组，且相互对应。
[0036]摄像管架单元3包括摄像管架33，所述摄像管架33两端分别设置有下端活动插入到摄像管架33中的第三触头35，第三触头35的外端部呈膨大状，第三触头35的外部套有第三弹簧34，第三弹簧34的上下端分别顶在摄像管架33的端部和第三触头35外端部彭大部分的内边缘上，摄像管架33的侧面上还安装有与吊车驾驶室中的显示端相匹配的图像发射端32，摄像管架33的中部设置有与频闪灯源12相对应的摄像机31。
[0037]—种利用大口径承插管道辅助安装装置的管道安装方法，包括以下步骤:
[0038]I)将目标管架单元I中的第一弹簧14压缩后，将目标管架单元I放入已安装就位管道4的承口内侧，使得四个第一触头15均接触到管道的内壁，开启超声波发射端11和频闪灯源12;
[0039]2)将标尺管架单元2和摄像管架单元2安置在待安装管道5的插口内侧，标尺管架单元2在外，摄像管架单元3在内，相隔一定距离，开启超声波接收端21和摄像机31;
[0040]3)开启置于吊车驾驶室的显示端，驾驶员启动吊车，吊待安装管道4的放入沟槽内，调整管道位置，频闪灯源12与标尺丝22中间位置对正，能够即时通过摄像机31扑捉到，并通过图像发射端32传给显示端，驾驶员即可在显示端的显示屏看到，同时通过四组超声波接收端21测距比对，显示待安装管道的角度偏差；驾驶员通过显示端即可调整待安装管道5的位置，使之准确安装就位；
[0041 ] 4)待管道安装完毕，将目标管架单元1、标尺管架单元2和摄像管架单元3取下，进行下一段管道的安装施工。
[0042]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，包括相互配合使用的目标管架单元、标尺管架单元、摄像管架单元及显示端;所述目标管架单元安置在已经安装施工就位的管道承口内侧，标尺管架单元和摄像管架单元分别安置在待安装管道的插口内侧，标尺管架单元在外，摄像管架单元在内，相隔一定距离，显示端设置于吊车驾驶室内。2.如权利要求1所述的大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，所述目标管架单元包括目标管架，目标管架两端分别设置有下端活动插入到目标管架中的第一触头，第一触头的外端部呈膨大状，第一触头的外部套有第一弹簧，第一弹簧的上下端分别顶在目标管架的端部和第一触头外端部彭大部分的内边缘上，目标管架的两端侧面上还分别安装有超声波发射端，目标管架的中部设置有频闪灯源。3.如权利要求2所述的大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，所述目标管架有呈十字交叉设置的两根，每一根的两端分别设置有一个第一触头，每一个第一触头在第一弹簧的作用力下均顶在管道承口内侧壁上。4.如权利要求2所述的大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，所述超声波发射端有四组。5.如权利要求1所述的大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，所述标尺管架单元包括标尺管架，标尺管架上设置有标尺丝，所述标尺管架两端分别设置有下端活动插入到标尺管架中的第二触头，第二触头的外端部呈膨大状，第二触头的外部套有第二弹簧，第二弹簧的上下端分别顶在标尺管架的端部和第二触头外端部彭大部分的内边缘上，标尺管架的两端侧面上还分别安装有超声波接收端。6.如权利要求5所述的大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，所述标尺管架有呈十字交叉设置的两根，每一根的两端分别设置有一个第二触头，每一个第二触头在第二弹簧的作用力下均顶在管道插口内侧壁上。7.如权利要求5所述的大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，所述超声波接收端有四组。8.如权利要求1所述的大口径承插管道辅助安装装置，其特征是，所述摄像管架单元包括摄像管架，所述摄像管架两端分别设置有下端活动插入到摄像管架中的第三触头，第三触头的外端部呈膨大状，第三触头的外部套有第三弹簧，第三弹簧的上下端分别顶在摄像管架的端部和第三触头外端部彭大部分的内边缘上，摄像管架的侧面上还安装有与吊车驾驶室中的显示端相匹配的图像发射端，摄像管架的中部设置有与频闪灯源相对应的摄像机。
【文档编号】F16L1/036GK205504202SQ201620350884
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】冯若愚, 苏衍同, 苏日升, 费虹, 陈瑛, 冯新权, 穆国栋, 朱昌举, 宋大维, 王潇
【申请人】冯若愚, 苏衍同