高频臭氧发生器用电磁先导头的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开的高频臭氧发生器用电磁先导头，包括底座、隔磁管、动铁芯、静铁芯及线圈组件，隔磁管与底座固定连接，隔磁管内活动设置有动铁芯、固定设置有静铁芯，线圈组件套置于隔磁管的外部，线圈组件的底部与底座之间设置有线圈固定圈；动铁芯的上端沿轴向设置有安装槽，安装槽内设置有与静铁芯相抵的复位弹簧，动铁芯的底部周壁设置有第一环槽，动铁芯内设有用于连通第一环槽与安装槽的第一气路。本实用新型结构简单合理、装配方便、灵敏度较高、气密性较好、线圈组件安装稳固。
【专利说明】
高频臭氧发生器用电磁先导头
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁先导头技术领域，特别涉及一种高频臭氧发生器用电磁先导头。
【背景技术】
[0002]电磁先导头是电磁阀的重要组成部分，被人们所熟知。目前用于臭氧发生器的电磁先导头的结构主要包括底座、隔磁管、动铁芯、静铁芯及线圈组件，其中，隔磁管通过底座与电磁阀的阀体部分相连接，动铁芯和静铁芯对应安装在隔磁管中，线圈组件设置在隔磁管的外部。然而，现有的电磁先导头的缺陷在于:第一，目前的电磁先导头通常在静铁芯的轴向设置有排气通道，通过排气通道将静铁芯与动铁芯之间的气体排出，以使当线圈组件通电时动铁芯能够迅速动作，但是由于动铁芯与隔磁管之间不可避免的会存在径向间隙，在设置排气通道后，会使得电磁阀的阀体内的一部分气体经排气通道泄漏至大气中，导致电磁阀的气密性不可控;第二，线圈组件通常是直接套置在隔磁管的外部，导致线圈组件整体的稳定性较差，尤其是在接线过程中容易因旋转而导致线圈发生松动，影响线圈的紧固度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、装配方便、灵敏度较高、气密性较好、线圈组件安装稳固的高频臭氧发生器用电磁先导头。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的高频臭氧发生器用电磁先导头，包括底座、隔磁管、动铁芯、静铁芯及线圈组件，所述隔磁管与所述底座固定连接，所述隔磁管内活动设置有所述动铁芯、固定设置有所述静铁芯，所述线圈组件套置于所述隔磁管的外部，所述线圈组件的底部与所述底座之间设置有线圈固定圈；所述动铁芯的上端沿轴向设置有安装槽，所述安装槽内设置有与所述静铁芯相抵的复位弹簧，所述动铁芯的底部周壁设置有第一环槽，所述动铁芯内设有用于连通所述第一环槽与所述安装槽的第一气路。
[0006]进一步地，所述动铁芯的中部周壁设置有第二环槽，所述动铁芯内设有用于连通所述第二环槽与所述安装槽的第二气路。
[0007]进一步地，所述动铁芯的上端嵌装有与所述静铁芯相配合的缓冲垫。
[0008]进一步地，所述动铁芯的下端嵌装有密封塞。
[0009]进一步地，所述静铁芯的上端设置有用于对所述线圈组件进行轴向限位的卡簧。
[0010]本实用新型的有益效果为:通过在线圈组件的底部与底座之间设置线圈固定圈，利用线圈固定圈对线圈组件的位置进行固定，保证了线圈组件安装结构的稳定性，使得在接线过程中不会因线圈组件旋转而影响线圈的紧固度;通过在动铁芯的底部周壁设置第一环槽，并在动铁芯内设置连通第一环槽和安装槽的第一气路，工作状态下，当线圈组件通电而使动铁芯朝静铁芯方向移动时，动铁芯与静铁芯之间的气体经安装槽及第一气路流至第一环槽中，从而将静铁芯与动铁芯之间的气体排出，既保证了动铁芯动作的灵敏度，同时也有利于提高电磁阀的密封效果。本实用新型结构设置简单合理，安装方便、快捷。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体与阀体配合安装的结构示意图。
[0012]图1中:
[0013]1、底座；2、隔磁管；3、动铁芯；31、安装槽;32、第一环槽;33、第一气路;34、第二环槽;35、第二气路;36、缓冲垫;37、密封塞;4、静铁芯;5、线圈组件;51、线圈固定圈；6、卡簧；
7、阀体;71、气体通道;8、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示的高频臭氧发生器用电磁先导头，包括底座1、隔磁管2、动铁芯3、静铁芯4及线圈组件5，隔磁管2与底座I固定连接，隔磁管2内活动设置有动铁芯3、固定设置有静铁芯4，线圈组件5套置于隔磁管2的外部，静铁芯4的上端设置有用于对线圈组件5进行轴向限位的卡簧6。具体地说，安装时通过底座I将本实用新型整体安装在电磁阀的阀体7上，使动铁芯3的下端与阀体7的气体通道71相对应设置。
[0016]以上所述构成本实用新型的主体结构，本实用新型的工作原理与现有技术的工作原理相同，故在此不作赘述。
[0017]线圈组件5的底部与底座I之间设置有线圈固定圈51，利用线圈固定圈51对线圈组件5的位置进行固定，保证了线圈组件5安装结构的稳定性，使得在接线过程中不会因线圈组件5旋转而影响线圈的紧固度。
[0018]动铁芯3的上端沿轴向设置有安装槽31，安装槽31内设置有与静铁芯4相抵的复位弹簧8，动铁芯3的底部周壁设置有第一环槽32，动铁芯3内设有用于连通第一环槽32与安装槽31的第一气路33。
[0019]工作状态下，当线圈组件5通电而使动铁芯3朝静铁芯4方向移动时，动铁芯3与静铁芯4之间的气体经安装槽31及第一气路33流至第一环槽32中，既保证了动铁芯3动作的灵敏度，同时也有利于提高电磁阀的密封效果。
[0020]作为本实用新型的一种优选实施方式，为了使动铁芯3与静铁芯4之间的气体能够迅速排出，进一步提高动铁芯3动作的灵敏度，动铁芯3的中部周壁设置有第二环槽34，动铁芯3内设有用于连通第二环槽34与安装槽31的第二气路35。具体地说，当动铁芯3朝静铁芯4方向移动时，静铁芯4与动铁芯3之间的气体一部分流至第一环槽32中，另一部分则流至第二环槽34中。
[0021]此外，本实用新型通过设置第一环槽32和第二环槽34，也有效减轻了动铁芯3的重量，通过采用这种轻量化设计，也有效提高了动铁芯3的响应速度，使得本实用新型更适用于高频工作环境。
[0022]动铁芯3的上端嵌装有与静铁芯4相配合的缓冲垫36，通过设置缓冲垫36，防止了动铁芯3与静铁芯4直接发生碰撞，从而有效降低了动铁芯3因高频动作而发生端面损坏，延长了本实用新型的整体使用寿命。
[0023]动铁芯3的下端嵌装有密封塞37，通过设置密封塞37，使得工作时动铁芯3对阀体7的气体通道71的封堵效果更好。
[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.高频臭氧发生器用电磁先导头，包括底座、隔磁管、动铁芯、静铁芯及线圈组件，所述隔磁管与所述底座固定连接，所述隔磁管内活动设置有所述动铁芯、固定设置有所述静铁芯，所述线圈组件套置于所述隔磁管的外部，其特征在于:所述线圈组件的底部与所述底座之间设置有线圈固定圈；所述动铁芯的上端沿轴向设置有安装槽，所述安装槽内设置有与所述静铁芯相抵的复位弹簧，所述动铁芯的底部周壁设置有第一环槽，所述动铁芯内设有用于连通所述第一环槽与所述安装槽的第一气路。2.根据权利要求1所述的高频臭氧发生器用电磁先导头，其特征在于:所述动铁芯的中部周壁设置有第二环槽，所述动铁芯内设有用于连通所述第二环槽与所述安装槽的第二气路。3.根据权利要求1所述的高频臭氧发生器用电磁先导头，其特征在于:所述动铁芯的上端嵌装有与所述静铁芯相配合的缓冲垫。4.根据权利要求1所述的高频臭氧发生器用电磁先导头，其特征在于:所述动铁芯的下端嵌装有密封塞。5.根据权利要求1所述的高频臭氧发生器用电磁先导头，其特征在于:所述静铁芯的上端设置有用于对所述线圈组件进行轴向限位的卡簧。
【文档编号】F16K31/06GK205504139SQ201620239574
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈志法, 李灵芝
【申请人】奉化市安利特机械有限公司