一种液压换挡系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及液压换挡技术领域,尤其涉及一种液压换挡系统。包括油泵、单向阀；油泵下端在竖直方向上通过管道与油罐连接；油泵上端通过管道与A二位三通电磁阀、B二位三通电磁阀、C二位三通电磁阀、D二位三通电磁阀连接；其中A二位三通电磁阀、B二位三通电磁阀、C二位三通电磁阀、D二位三通电磁阀之间通过管道相互连接；本实用新型通过A二位三通电磁阀、B二位三通电磁阀、C二位三通电磁阀、D二位三通电磁阀的互相调节作用控制液压油的流动方向和缓冲液压油升力，减少充油时间，提高充油效率和缓冲力的选择范围；采用换挡助力器设计，有利于使液压油通过换挡助力器更好的对变速箱起到换挡的效果，增加作用面积，减少泵耗。
【专利说明】
一种液压换挡系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及液压换挡技术领域，尤其涉及一种液压换挡系统。
【背景技术】
[0002]随着工程机械在我国的不断发展和成熟，人们对于换挡品质要求越来越高，动力换挡变速箱在国内工程机械上的应用也越来越普及。动力换挡变速箱的重要特性就是换挡平稳性和快速性，主要靠液压换挡缓冲阀控制换挡离合器来保证;换挡离合器结合过程中需要经历三个阶段:快速充油、缓冲升压和阶跃升压，其中，快速充油阶段需要克服换挡离合器分离弹簧的预压力，消除摩擦片的间隙，该阶段直接影响换挡时间；目前市面上的液压换挡缓冲阀虽然能够实现缓冲升压，但是由于液压换挡缓冲阀内部的节流口的孔径小，以及调节阀芯的阀口开度在工作过程中不断减小，致使油液不能快速充入换挡离合器的油缸，最终导致换挡离合器充油过程减慢，换挡时间增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种液压换挡系统，采用A二位三通电磁阀、B:位三通电磁阀工二位三通电磁阀、0二位三通电磁阀设计，可以在换挡时，向二位三通电磁阀发出一个特定时长的驱动电流，使得二位三通电磁阀处于供电电位，阀口开启，主油路的液压油以此经过二位三通电磁阀、换挡助力缸，对变速箱进行换挡，并且可以通过A二位三通电磁阀、B二位三通电磁阀、C二位三通电磁阀、D二位三通电磁阀的互相调节作用控制液压油的流动方向和缓冲液压油升力。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:包括油栗、单向阀；油栗下端在竖直方向上通过管道与油罐连接；油栗上端通过管道与A二位三通电磁阀、B二位三通电磁阀、C二位三通电磁阀、D二位三通电磁阀连接;其中A二位三通电磁阀、B二位三通电磁阀、C二位三通电磁阀、0二位三通电磁阀之间通过管道相互连接;B二位三通电磁阀通过管道与B缓冲升压油路连接;B缓冲升压油路设于B 二位三通电磁阀上侧并通过管道与换挡助力器连接;C 二位三通电磁阀通过管道与C缓冲升压油路连接;C缓冲升压油路设于C 二位三通电磁阀上侧并通过管道与换挡助力器连接;D 二位三通电磁阀通过管道与D缓冲升压油路连接;D缓冲升压油路设于D 二位三通电磁阀上侧并通过管道与换挡助力器连接;单向阀通过管道与A 二位三通电磁阀连接。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的单向阀设于A二位三通电磁阀上侧。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的A 二位三通电磁阀、B 二位三通电磁阀、C 二位三通电磁阀、D 二位三通电磁阀分别包括壳体、线圈、套板;线圈通过套在套板上设于壳体内侧。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的换挡助力器包括活塞、弹簧;弹簧一侧与换挡助力器一端连接;弹簧另一侧与活塞连接;活塞紧密贴合换挡助力器内壁。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、通过A二位三通电磁阀、B二位三通电磁阀、C 二位三通电磁阀、D 二位三通电磁阀的互相调节作用控制液压油的流动方向和缓冲液压油升力，减少充油时间，提高充油效率和缓冲力的选择范围；2、采用单向阀设计，可以使主流管道内的液压油无法逆流回到油罐中，减少换挡过程中的栗耗，增加换挡效率;3、采用换挡助力器设计，有利于使液压油通过换挡助力器中弹簧和活塞的作用更好的对变速箱起到换挡的效果，增加作用面积，减少栗耗。
【附图说明】
[0009]图1是一种液压换挡系统流程图。
[0010]图2是一种液压换挡系统A、B、C、D二位三通电磁阀停电时结构图。
[0011]图3是一种液压换挡系统A、B、C、D二位三通电磁阀通电时结构图。
[0012]图中，1、油栗；2、单向阀；3、管道;4、油罐;5、A二位三通电磁阀；6、B 二位三通电磁阀；7、C二位三通电磁阀；8、A二位三通电磁阀；9、B缓冲升压油路；1、换挡助力器；11、C缓冲升压油路;12、D缓冲升压油路;13、壳体;14、线圈；15、套板;16、活塞;17、弹簧。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0014]【具体实施方式】一:结合图1-3所示，包括油栗1、单向阀2;油栗I下端在竖直方向上通过管道3与油罐4连接；油栗I上端通过管道3与A二位三通电磁阀5、B二位三通电磁阀6、C二位三通电磁阀7、D 二位三通电磁阀8连接;其中A 二位三通电磁阀5、B 二位三通电磁阀6、C二位三通电磁阀7、D二位三通电磁阀8之间通过管道3相互连接;B二位三通电磁阀6通过管道3与B缓冲升压油路9连接;B缓冲升压油路9设于B二位三通电磁阀6上侧并通过管道3与换挡助力器10连接;C二位三通电磁阀7通过管道3与C缓冲升压油路11连接;C缓冲升压油路11设于C 二位三通电磁阀7上侧并通过管道3与换挡助力器10连接;D 二位三通电磁阀8通过管道3与D缓冲升压油路12连接;D缓冲升压油路12设于D二位三通电磁阀8上侧并通过管道3与换挡助力器10连接;单向阀2通过管道3与A二位三通电磁阀5连接;单向阀2设于A 二位三通电磁阀5上侧;A 二位三通电磁阀5、B 二位三通电磁阀6、C 二位三通电磁阀7、D 二位三通电磁阀8分别包括壳体13、线圈14、套板15;线圈14套在套板15上并设于壳体13内侧;换挡助力器10包括活塞16、弹簧17;弹簧17—侧与换挡助力器10—端连接;弹簧17另一侧与活塞16连接;活塞16紧密贴合换挡助力器10内壁。
[0015]使用者换挡时，电控单元接收到换挡信号后，向A二位三通电磁阀5发出一个特定时长的驱动电流，使得A二位三通电磁阀5处于供电电位，阀口开启，主油路的液压油依次经过A 二位三通电磁阀5、单向阀2后到达换挡助力器10进而作用于变速器，进行换挡;若有需要时，使用者可以根据具体情况通过电路调节B二位三通电磁阀6、C二位三通电磁阀7、D二位三通电磁阀8的通电情况，从而实施不同大小的液压油缓冲升力而达到快速换挡的作用，达到不同情况或不同配置换挡装置所需要的缓冲升力;其中所述的B缓冲升压油路9、C缓冲升压油路11、D缓冲升压油路12可以由现有的液压换挡缓冲阀组成。
[0016]本实用新型通过A 二位三通电磁阀5、B:位三通电磁阀6、C 二位三通电磁阀7、D二位三通电磁阀8的互相调节作用控制液压油的流动方向和缓冲液压油升力，减少充油时间，提高充油效率和缓冲力的选择范围；另外采用换挡助力器12设计，有利于使液压油通过换挡助力器12中弹簧16和活塞17的作用更好的对变速箱起到换挡的效果，增加作用面积，减少栗耗。
[0017]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种液压换挡系统，其特征在于:包括油栗(I)、单向阀(2);油栗(I)下端在竖直方向上通过管道(3)与油罐(4)连接;油栗(I)上端通过管道(3)与A 二位三通电磁阀(5)、B 二位三通电磁阀(6)、C二位三通电磁阀(7)、D二位三通电磁阀(8)连接;其中A二位三通电磁阀(5)、B二位三通电磁阀(6)、C二位三通电磁阀(7)、D二位三通电磁阀(8)之间通过管道(3)相互连接;B 二位三通电磁阀(6)通过管道(3)与B缓冲升压油路(9)连接;B缓冲升压油路(9)设于B二位三通电磁阀(6)上侧并通过管道(3)与换挡助力器(10)连接;C 二位三通电磁阀(7)通过管道(3)与C缓冲升压油路(11)连接;C缓冲升压油路(11)设于C 二位三通电磁阀(7)上侧并通过管道(3)与换挡助力器(10)连接;D 二位三通电磁阀(8)通过管道(3)与D缓冲升压油路(12)连接;D缓冲升压油路(12)设于D 二位三通电磁阀(8)上侧并通过管道(3)与换挡助力器(10)连接;单向阀(2)通过管道(3)与A 二位三通电磁阀(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种液压换挡系统，其特征在于:单向阀(2)设于A二位三通电磁阀(5)上侧。3.根据权利要求1所述的一种液压换挡系统，其特征在于:A二位三通电磁阀(5)、B 二位三通电磁阀(6)、C二位三通电磁阀(7)、D二位三通电磁阀(8)分别包括壳体(13)、线圈(14)、套板(15);线圈(14)套在套板(15)上并设于壳体(13)内侧。4.根据权利要求1所述的一种液压换挡系统，其特征在于:换挡助力器(10)包括活塞(16)、弹簧(17);弹簧(17)—侧与换挡助力器(10)—端连接;弹簧(17)另一侧与活塞(16)连接;活塞(16)紧密贴合换挡助力器(10)内壁。
【文档编号】F16H61/40GK205479304SQ201620006619
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】张忠民
【申请人】济宁朝阳商用机器有限公司