旋转导向液压短节用的旋转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转导向液压短节用的旋转装置，包括：具有两个支臂的底座，两个支臂平行设置；轴瓦座，其两端对应安装在两个支臂上，且轴瓦座在支臂上可绕横向的轴线转动；与旋转导向液压短节配合使用的旋转瓦套，安装在轴瓦座内、并可绕轴瓦座上纵向的轴线转动；和减速机构，安装在底座上、并与轴瓦座相连接，减速机构用于带动轴瓦座转动。本实用新型提供的旋转导向液压短节用的旋转装置，旋转导向液压短节在抽真空循环注油作业过程中实现了减少浪费时间，操作方便、快捷、并且安全可靠的目的；解决了以往用行吊吊旋转导向液压短节仪器调整角度、工作不安全的方式，其操作时更方便、安全。
【专利说明】
旋转导向液压短节用的旋转装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油开采设备技术，尤指一种旋转导向液压短节用的旋转装置。
【背景技术】
[0002]旋转导向液压短节仪器675型的外径是172mm、长1370mm，950型的外径是270mm、长约1500_，仪器非常重，旋转导向液压短节在装配完成后需要抽真空循环注油，然后在进行各项机械功能测试，在抽真空循环注油时需要调整各个角度进行循环，旋转导向液压短节仪器非常重，只能靠行吊进行吊起调整角度，但是行吊还不能一直吊着旋转导向液压短节仪器，因为行吊还要吊运其它工作任务，所以旋转导向液压短节仪器只能放在支架上一端垫高一端低点进行抽真空循环注油，这种摆放非常的不安全很容易造成旋转导向液压短节仪器往低端滑行掉落在地上，造成旋转导向液压短节仪器损坏和人身伤害事故，而且这种工作方式还会大大降低工作效率。即:现有技术用行吊吊起旋转导向液压短节仪器来调整其一端的高度，以进行抽真空循环注油作业，行吊不能随时吊起旋转导向液压短节仪器进行角度调整。放置在旋转导向液压短节仪器的支架上需一端高一端低、很不安全。并且行吊在做其他工作时，还需要等待耽误时间，影响工作进度。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转导向液压短节用的旋转装置，旋转导向液压短节在抽真空循环注油作业过程中实现了减少浪费时间，操作方便、快捷、并且安全可靠的目的;解决了以往用行吊吊旋转导向液压短节仪器调整角度、工作不安全的方式，其操作时更方便、安全。
[0004]为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种旋转导向液压短节用的旋转装置，包括:具有两个支臂的底座，两个所述支臂平行设置;轴瓦座，其两端对应安装在两个所述支臂上，且所述轴瓦座在所述支臂上可绕横向的轴线转动；与旋转导向液压短节配合使用的旋转瓦套，安装在所述轴瓦座内、并可绕所述轴瓦座上纵向的轴线转动;和减速机构，安装在所述底座上、并与所述轴瓦座相连接，所述减速机构用于带动所述轴瓦座转动。
[0005]可选地，所述旋转装置还包括:两个轴承组件，对应安装在两个所述支臂的上端，所述轴瓦座的两端对应安装在两个轴承组件内。
[0006]可选地，所述轴承组件包括轴承和轴承座。
[0007]可选地，所述减速机构包括:多级减速机，安装在两个所述支臂中的一个上；和多级减速电机，所述多级减速机连接所述多级减速电机和所述轴瓦座。
[0008]可选地，所述轴瓦座包括固定下半瓦座和与所述固定下半瓦座相配合使用的活动上半瓦座。
[0009]可选地，所述固定下半瓦座和所述活动上半瓦座均呈U形状、且其两侧边上均具有朝内侧翻折的限位边。
[0010]可选地，所述旋转瓦套呈圆环形状，且所述旋转瓦套的内侧壁面上具有与所述旋转导向液压短节相配合的螺纹。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的旋转导向液压短节用的旋转装置，旋转导向液压短节在抽真空循环注油作业过程中实现了减少浪费时间，操作方便、快捷、并且安全可靠的目的;解决了以往用行吊吊旋转导向液压短节仪器调整角度、工作不安全的方式，其操作时更方便、安全。
[0012]本旋转装置为了解决旋转导向液压短节在抽真空循环注油过程中，能够任意旋转(旋转导向液压短节)仪器在各个角度位置保持不动进行抽真空循环注油;并变换各种角度抽真空(能够将油腔中的空气能够抽出的干净，对油腔内注满液压油，在液压系统工作时能够保证工作效率)。减少车间内有限的行吊资源、提高了工作效率，对旋转导向液压短节在抽真空循环注油各个环节过程中提高了操作的安全性、可靠性，应用更方便快捷。
[0013]此旋转装置是用多级减速电机带动多级减速机实现在任何要求的角度都能立刻停止进行工作，能实现360°的旋转，并且能更换不同直径型号规格的旋转导向液压短节仪器进行装夹作业，需要旋转另一种直径的仪器时，只需更换旋转瓦套即可将仪器固定在旋转装置的轴瓦座上，此装置能达到两种方向旋转，即:轴向旋转和径向旋转。操作起来非常方便、快捷、省力，足以满足旋转导向液压短节抽真空循环注油要求，可大大提高工作效和操作安全性。
[0014]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0016]图1为本实用新型所述的旋转导向液压短节用的旋转装置的右视结构示意图；
[0017]图2为图1所示的旋转装置的主视结构示意图；
[0018]图3为图1所示的旋转装置又一摆放状态的右视结构示意图；
[0019]图4为图3所示的旋转装置的主视结构示意图；
[0020]图5为图1所示的旋转装置再一摆放状态的主视结构示意图；
[0021 ]图6为图5所示的旋转装置的右视结构示意图。
[0022]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0023]I底座，11支臂，2旋转瓦套，3轴承组件，41多级减速机，42多级减速电机，51固定下半瓦座，52活动上半瓦座，6旋转导向液压短节。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]下面结合附图描述本实用新型一些实施例的旋转导向液压短节用的旋转装置。
[0027]如图1至图6所示，本实用新型提供的旋转导向液压短节用的旋转装置，包括:具有两个支臂11的底座1，两个支臂11平行设置;轴瓦座，其两端对应安装在两个支臂11上，且轴瓦座在支臂11上可绕横向的轴线转动；与旋转导向液压短节6配合使用的旋转瓦套2，安装在轴瓦座内、并可绕轴瓦座上纵向的轴线转动;和减速机构，安装在底座I上、并与轴瓦座相连接，减速机构用于带动轴瓦座转动。
[0028]本实用新型提供的旋转导向液压短节用的旋转装置，旋转导向液压短节在抽真空循环注油作业过程中实现了减少浪费时间，操作方便、快捷、并且安全可靠的目的；解决了以往用行吊吊旋转导向液压短节仪器调整角度、工作不安全的方式，其操作时更方便、安全。
[0029]可选地，旋转装置还包括:两个轴承组件3，对应安装在两个支臂11的上端，轴瓦座的两端对应安装在两个轴承组件3内。
[0030]可选地，轴承组件3包括轴承和轴承座。
[0031 ]可选地，减速机构包括:多级减速机41，安装在两个支臂11中的一个上；和多级减速电机42，多级减速机41连接多级减速电机42和轴瓦座。
[0032]可选地，轴瓦座包括固定下半瓦座51和与固定下半瓦座51相配合使用的活动上半瓦座52。
[0033]可选地，固定下半瓦座51和活动上半瓦座52均呈U形状、且其两侧边上均具有朝内侧翻折的限位边。
[0034]可选地，旋转瓦套2呈圆环形状，且旋转瓦套2的内侧壁面上具有与旋转导向液压短节6相配合的螺纹。
[0035]使用此装置时先将活动上半瓦座拆下来，取出里面的旋转瓦套(S卩:旋转铜瓦)，此铜瓦可拆卸开两块，把两块铜瓦装配在旋转导向液压短节中间的螺纹部位，将两块铜瓦合扣在螺纹部位后再用螺栓将两部分紧固在一起，此铜瓦与旋转导向液压短节就固定成一体了。再将此短节装配在固定下半瓦座上，铜瓦与轴瓦座配合装配。轴瓦座两侧端边沿凸起有限位边，与旋转导向液压短节装配的铜瓦正好装配到此瓦座内，两端凸起的限位边卡住铜瓦两端面，再将活动上半瓦座与固定下半瓦座吻合装配上，旋紧螺栓紧固即可将铜瓦卡在轴瓦座里面，铜瓦外径比轴瓦座内径小方便于绕轴瓦座的轴线旋转。此时接通电源打开多级减速电机开关，通过连接多级减速机带动轴瓦座即可使仪器旋转到所需要的角度随时可停止。此多级减速电机可正反转使用。
[0036]如需不同直径仪器抽真空时，可更换旋转瓦套即可实现不同直径仪器的工作需求。因旋转瓦套外径是标准的，只需要内径与(旋转导向液压短节)仪器的外径装配吻合即可。
[0037]综上所述，本实用新型提供的旋转导向液压短节用的旋转装置，旋转导向液压短节在抽真空循环注油作业过程中实现了减少浪费时间，操作方便、快捷、并且安全可靠的目的;解决了以往用行吊吊旋转导向液压短节仪器调整角度、工作不安全的方式，其操作时更方便、安全。
[0038]本旋转装置为了解决旋转导向液压短节在抽真空循环注油过程中，能够任意旋转(旋转导向液压短节)仪器在各个角度位置保持不动进行抽真空循环注油;并变换各种角度抽真空(能够将油腔中的空气能够抽出的干净，对油腔内注满液压油，在液压系统工作时能够保证工作效率)。减少车间内有限的行吊资源、提高了工作效率，对旋转导向液压短节在抽真空循环注油各个环节过程中提高了操作的安全性、可靠性，应用更方便快捷。
[0039]此旋转装置是用多级减速电机带动多级减速机实现在任何要求的角度都能立刻停止进行工作，能实现360°的旋转，并且能更换不同直径型号规格的旋转导向液压短节仪器进行装夹作业，需要旋转另一种直径的仪器时，只需更换旋转瓦套即可将仪器固定在旋转装置的轴瓦座上，此装置能达到两种方向旋转，即:轴向旋转和径向旋转。操作起来非常方便、快捷、省力，足以满足旋转导向液压短节抽真空循环注油要求，可大大提高工作效和操作安全性。
[0040]在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041 ]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种旋转导向液压短节用的旋转装置，其特征在于，包括: 具有两个支臂(11)的底座(I)，两个所述支臂(11)平行设置； 轴瓦座，其两端对应安装在两个所述支臂(11)上，且所述轴瓦座在所述支臂(11)上可绕横向的轴线转动； 与旋转导向液压短节(6)配合使用的旋转瓦套(2)，安装在所述轴瓦座内、并可绕所述轴瓦座上纵向的轴线转动;和 减速机构，安装在所述底座(I)上、并与所述轴瓦座相连接，所述减速机构用于带动所述轴瓦座转动。2.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，还包括: 两个轴承组件(3)，对应安装在两个所述支臂(11)的上端，所述轴瓦座的两端对应安装在两个轴承组件(3)内。3.根据权利要求2所述的旋转装置，其特征在于，所述轴承组件(3)包括轴承和轴承座。4.根据权利要求1至3中任一项所述的旋转装置，其特征在于，所述减速机构包括: 多级减速机(41)，安装在两个所述支臂(11)中的一个上;和 多级减速电机(42)，所述多级减速机(41)连接所述多级减速电机(42)和所述轴瓦座。5.根据权利要求1至3中任一项所述的旋转装置，其特征在于，所述轴瓦座包括固定下半瓦座(51)和与所述固定下半瓦座(51)相配合使用的活动上半瓦座(52)。6.根据权利要求5所述的旋转装置，其特征在于，所述固定下半瓦座(51)和所述活动上半瓦座(52)均呈U形状、且其两侧边上均具有朝内侧翻折的限位边。7.根据权利要求1至3中任一项所述的旋转装置，其特征在于，所述旋转瓦套(2)呈圆环形状，且所述旋转瓦套(2)的内侧壁面上具有与所述旋转导向液压短节(6)相配合的螺纹。
【文档编号】F16M11/10GK205424315SQ201620224190
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】兰铁坤, 张玉霖
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油田服务股份有限公司