同步调节降压阀的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及工业用阀技术领域，尤其是涉及一种同步调节降压阀，包括：外套筒，外套筒沿其轴向开设有若干层第一通孔组，第一通孔组由若干第一通孔组成，外套筒内周面上开设有与第一通孔组相对应的若干层环形第一凹槽，每层第一通孔组上的第一通孔与相对应的环形第一凹槽连通；内套筒，内套筒沿其轴向开设有若干层第二通孔组，第二通孔组由若干第二通孔组成，内套筒外周面上开设有与第二通孔组相对应的若干层环形第二凹槽，每层第二通孔组上的第二通孔与相对应的环形第二凹槽连通；本实用新型具有良好的降压效果，结构简单，避免了内套筒通孔冲刷损坏严重的现象，提高了套筒的使用寿命。
【专利说明】
同步调节降压阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业用阀技术领域，尤其是涉及一种同步调节降压阀。
【背景技术】
[0002]降压阀是一种降低管路工作压力的装置，作用是在给定减压范围后，可以将较高压力的介质减到给定压力，它可将阀前管路较高的压力减少至阀后管路所需的压力，如图8所示，现有降压套筒阀流向为流关，而且长期在50%行程以下工作，外套筒全部导通，介质充满了外层套筒的通孔及两层套筒中间的空腔，而随着阀芯的打开，内层套筒只有部分导通，内层套筒通孔的流速远高于外层通孔中介质的流速，介质对内套筒下部通孔长期冲刷，导致内套筒下部通孔磨损严重，因此长时间的工作情况下，降压效果低，内层套筒位于下部通孔冲刷损坏比较严重，无法继续使用，影响整个阀体的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有降压阀的内套筒下部的通孔磨损严重的问题，现提供一种同步调节降压阀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种同步调节降压阀，包括:
[0005]外套筒，所述外套筒沿其轴向开设有若干层第一通孔组，所述第一通孔组由若干第一通孔组成，所述外套筒内周面上开设有与所述第一通孔组相对应的若干层环形第一凹槽，每层第一通孔组上的第一通孔与相对应的环形第一凹槽连通；
[0006]内套筒，所述内套筒沿其轴向开设有若干层第二通孔组，所述第二通孔组由若干第二通孔组成，所述内套筒外周面上开设有与所述第二通孔组相对应的若干层环形第二凹槽，每层第二通孔组上的第二通孔与相对应的环形第二凹槽连通；
[0007]以及阀芯，所述内套筒套设在所述阀芯，所述外套筒套设在所述内套筒上，所述外套筒内周面上的环形第一凹槽与所述内套筒外周面上的环形第二凹槽一一对应且形成环形空腔体，通过第一通孔、环形第一凹槽、第二通孔和环形第二凹槽之间形成的降压通道，由原来轴向每层腔体相互连通形成空腔体，改为轴向每层环形空腔体相互隔开，随着阀芯打开内套筒与相对应的外套筒降压通道才会有介质流通，避免了内套筒的通孔中介质的流速远高于外套筒的通孔中介质的流速，介质对内套筒下部的通孔长期冲刷，导致内套筒下部的通孔磨损严重的问题。
[0008]为了使阀体达到良好的降压效果，进一步地，每层第一通孔的轴线与第二通孔的轴线交错设置，由于每层第一通孔的轴线与第二通孔的轴线交错设置，使外套筒中的介质不会直接对准内套筒的通孔直接冲刷，介质会在环形空腔体内缓流再进入内套筒，使阀体达到良好的降压效果。
[0009]为了使降压阀具有良好的降压效果，进一步地，还包括隔环，所述隔环沿其轴向开设有若干层第三通孔组，所述第三通孔组由若干第三通孔组成，所述隔环的内周面及外周面上均开设有与所述第三通孔组相对应的若干层环形第三凹槽，每层第三通孔组上的第三通孔的两端与相对应的环形第三凹槽连通;所述隔环套设在所述内套筒和外套筒之间，所述环形第三凹槽与所述环形第一凹槽一一对应形成环形空腔体，所述环形第三凹槽与所述环形第二凹槽一一对应形成环形空腔体，通过在内套筒和外套筒之间套设隔环，使介质在多层套筒间流动增大了延程阻力，消耗了介质的能量，达到缓慢降压。
[0010]为了更好地逐渐降低介质的流速，进一步地，所述第一通孔、第三通孔及第二通孔的通流面积依次递增，由于所述第一通孔、第三通孔及第二通孔的通流面积依次递增，使介质在通过阀体时的压力也就依次递减，从而达到良好的降压效果。
[0011 ] 为了使介质能够快速均匀地通过降压通道，进一步地，每层第一通孔、第二通孔及第三通孔沿圆周均匀分布，由于每层第一通孔、第二通孔及第三通孔沿圆周均匀分布，保证了介质快速均匀地通过阀体。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型同步调节降压阀在工作时，由原来轴向每层腔体相互连通形成空腔体，改为轴向每层环形空腔体相互隔开，随着阀芯打开内套筒与相对应的外套筒降压通道才会有介质流通，避免了内套筒的通孔中介质的流速远高于外套筒的通孔中介质的流速，介质对内套筒下部的通孔长期冲刷，导致内套筒下部的通孔磨损严重的问题；由于每层第一通孔的轴线与第二通孔的轴线交错设置，使外套筒中的介质不会直接对准内套筒的通孔直接冲刷，介质会在环形空腔体内缓流再进入内套筒，使阀体达到良好的降压效果;通过在内套筒和外套筒之间套设隔环，使介质在多层套筒间流动增大了延程阻力，消耗了介质的能量，达到缓慢降压；由于所述第一通孔、第三通孔及第二通孔的通流面积依次递增，使介质在通过阀体时的压力也就依次递减，从而达到良好的降压效果；由于每层第一通孔、第二通孔及第三通孔沿圆周均匀分布，保证了介质快速均匀地通过阀体;本实用新型具有良好的降压效果，结构简单，避免了内套筒通孔冲刷损坏严重的现象，提高了套筒的使用寿命。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型实施例1中同步调节降压阀的主视图；
[0015]图2是图1中A-A剖视图；
[0016]图3是图2中B的局部放大图；
[0017]图4是图2中C-C剖视图；
[0018]图5是本实用新型实施例2中同步调节降压阀的主视图；
[0019]图6是图5中D的局部放大图；
[0020]图7是图5中E-E的剖视图；
[0021 ]图8是原有降压套筒的主视图。
[0022]图中:1、阀芯，2、外套筒，2-1、内套筒，3、第一通孔，4、环形第一凹槽，5、第二通孔，
6、环形第二凹槽，7、隔环，8、环形空腔体，9、第三通孔，10、环形第三凹槽。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]实施例1
[0025]如图1、2、3、和4所示，一种同步调节降压阀，包括:
[0026]外套筒2，所述外套筒2沿其轴向开设有若干层第一通孔组，所述第一通孔组由若干第一通孔3组成，所述外套筒2内周面上开设有与所述第一通孔组相对应的若干层环形第一凹槽4，每层第一通孔组上的第一通孔3与相对应的环形第一凹槽4连通；
[0027]内套筒2-1，所述内套筒2-1沿其轴向开设有若干层第二通孔组，所述第二通孔组由若干第二通孔5组成，所述内套筒2-1外周面上开设有与所述第二通孔组相对应的若干层环形第二凹槽6，每层第二通孔组上的第二通孔5与相对应的环形第二凹槽6连通；
[0028]以及阀芯I，所述内套筒2-1套设在所述阀芯I，所述外套筒2套设在所述内套筒2-1上，所述外套筒2内周面上的环形第一凹槽4与所述内套筒2-1外周面上的环形第二凹槽6—一对应且形成环形空腔体8。
[0029]每层第一通孔3的轴线与第二通孔5的轴线交错设置。
[0030]上述同步调节降压阀由原来两层套筒中间的空腔，改为轴向每层环形空腔体8相互隔开，在工作时首先介质充满阀体内，打开阀芯I，介质由相对应的外套筒2的第一通孔3流入，第一通孔3、环形第一凹槽4、第二通孔5和环形第二凹槽6形成降压通道，每层环形第一凹槽4与环形第二凹槽6—一对应形成环形空腔体8，介质由第一通孔3流到环形空腔体8中，环形空腔体8对介质起到一定的缓流作用，介质再流入内套筒2-1相对应的第二通孔5，随着阀芯I打开内套筒2-1的第二通孔5与相对应的外套筒2的第一通孔3才会有介质流通，避免了内层套筒2-1的第二通孔5的流速远高于外部介质的流速，及介质对内套筒2-1下部通孔长期冲刷，导致内套筒2-1下部通孔磨损严重的问题。
[0031]实施例2
[0032]实施例2与实施例1的区别在于:如图5、6和7所示，还包括隔环7，所述隔环7沿其轴向开设有若干层第三通孔组，所述第三通孔组由若干第三通孔9组成，所述隔环7的内周面及外周面上均开设有与所述第三通孔组相对应的若干层环形第三凹槽10，每层第三通孔组上的第三通孔9的两端与相对应的环形第三凹槽10连通;所述隔环7套设在所述内套筒2-1和外套筒2之间，所述环形第三凹槽10与所述环形第一凹槽4一一对应形成环形空腔体8，所述环形第三凹槽10与所述环形第二凹槽6—一对应形成环形空腔体8，所述第一通孔3、第三通孔9及第二通孔5的通流面积依次递增，每层第一通孔3、第二通孔5及第三通孔9沿圆周均勾分布。
[0033]上述同步调节逐级降压阀，通过外套筒2和内套筒2-1之间嵌套隔环7，在工作时，介质充满外套筒2及内套筒2-1之间的降压通道，随着阀芯I打开，介质由外套筒2的第一通孔3流入环形空腔体8，环形空腔体8进入相对应的第三通孔9，再进入相对应的环形腔体8，最后由环形腔体8进入相对应的第二通孔5流出，第一通孔3、第三通孔9及第二通孔5的通流面积依次递增，使介质由外套筒2向内套筒2-1流动速度逐级变缓压力变小，减小了介质对内套筒2-1的降压孔冲刷损坏，同时介质在环形空腔体8中起到一定的缓流作用。
[0034]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种同步调节降压阀，其特征在于:包括: 外套筒(2)，所述外套筒(2)沿其轴向开设有若干层第一通孔组，所述第一通孔组由若干第一通孔(3)组成，所述外套筒(2)内周面上开设有与所述第一通孔组相对应的若干层环形第一凹槽(4)，每层第一通孔组上的第一通孔(3)与相对应的环形第一凹槽(4)连通； 内套筒(2-1 )，所述内套筒(2-1)沿其轴向开设有若干层第二通孔组，所述第二通孔组由若干第二通孔(5)组成，所述内套筒(2-1)外周面上开设有与所述第二通孔组相对应的若干层环形第二凹槽(6)，每层第二通孔组上的第二通孔(5)与相对应的环形第二凹槽(6)连通； 以及阀芯(I)，所述内套筒(2-1)套设在所述阀芯(I)，所述外套筒(2)套设在所述内套筒(2-1)上，所述外套筒(2)内周面上的环形第一凹槽(4)与所述内套筒(2-1)外周面上的环形第二凹槽(6)—一对应且形成环形空腔体(8)。2.根据权利要求1所述的同步调节降压阀，其特征在于:每层第一通孔(3)的轴线与第二通孔(5)的轴线交错设置。3.根据权利要求1所述的同步调节降压阀，其特征在于:还包括隔环(7)，所述隔环(7)沿其轴向开设有若干层第三通孔组，所述第三通孔组由若干第三通孔(9)组成，所述隔环(7)的内周面及外周面上均开设有与所述第三通孔组相对应的若干层环形第三凹槽(10)，每层第三通孔组上的第三通孔(9)的两端与相对应的环形第三凹槽(10)连通;所述隔环(7)套设在所述内套筒(2-1)和外套筒(2)之间，所述环形第三凹槽(10)与所述环形第一凹槽(4)一一对应形成环形空腔体(8)，所述环形第三凹槽(10)与所述环形第二凹槽(6)—一对应形成环形空腔体(8)。4.根据权利要求3所述的同步调节降压阀，其特征在于:所述第一通孔(3)、第三通孔(9)及第二通孔(5)的通流面积依次递增。5.根据权利要求4所述的同步调节降压阀，其特征在于:每层第一通孔(3)、第二通孔(5)及第三通孔(9)沿圆周均匀分布。
【文档编号】F16K17/20GK205423992SQ201620283336
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】崔学智, 朱子清, 王丹丹, 杨自文, 赵文洲
【申请人】吴忠仪表有限责任公司