一种氮气式水击泄压阀的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保护长输管道安全的泄压阀，特别涉及一种氮气式水击泄压阀。
【背景技术】
[0002]随着我国对油气产品年需求量的不断增长，国内外交付业务的增加，使得输油管线的发展得到迅猛发展和壮大，但在水击控制和保护系统、全线集中监控系统等方面与国外仍有差距。
[0003]众所周知，长输管线上安装水击泄压阀的主要目的在于当管道中的液体发生水击，并达到水击泄压阀的设定值时，水击泄压阀以较大泄放量快速开启，使水击压力波的强度得到减弱，有效地泄放了管道中的超高压力，因此起到了保护管道和设备安全的目的。
[0004]我国生产的自力式压力阀虽然在八十年代已诞生，但在开启响应速度、泄放流通能力、工作适应性等技术性能与国外产品存在较大差距；阀体形式上尚缺y型流道、轴流式流道的成熟研究和在原油上的应用，无法满足输油管线水击控制，导致国外产品占领这一领域。
[0005]目前应用在长输管线水击泄压阀主要有轴流式和先导式Y型流道式两种:
[0006]先导式水击泄压阀受制于介质对先导阀的影响，一般用于介质粘度不大、无颗粒的场合，如成品油、天然气输送管道；
[0007]在原油输送管道中，因粘度大，含有颗粒，只能使用轴流式水击泄压阀而无法使用先导式水击泄压阀。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种氮气式轴流水击泄压阀，取消了先导阀，改变了设定方式，因而可以用于粘度大，可能含颗粒的场合，如原油输送管道。
[0009]技术方案如下
[0010]—种氮气式水击泄压阀，其特征在于，包括泄压阀、氮气控制系统和稳压系统，所述泄压阀包括具有流入口和流出口的阀体、阀座、柱塞、导向套及弹簧，所述阀座设置于阀体的流入口处，所述阀体内还设有控制腔，所述柱塞和导向套均设置于所述控制腔内，所述弹簧设置于导向套上，且一端顶在柱塞上，所述柱塞另一端顶在阀座上，所述阀座上设有密封圈，所述氮气控制系统通过连接管路与控制腔连接，所述稳压系统与所述氮气控制系统连接。
[0011]作为进一步的改进，所述氮气控制系统包括氮气源、减压调节阀和安全阀，所述氮气源连接减压调节阀，所述减压调节阀连接安全阀。
[0012]作为进一步的改进，还包括第一压力开关和第二压力开关，所述第一压力开关与氮气控制系统的输入端连接，第二压力开关与氮气控制系统的输出端连接。
[0013]作为进一步的改进，所述氮气控制系统的输入端与输出端均设有针型阀。
[0014]有益效果
[0015]本实用新型装置大幅提高单位流通面积下的流通能力和稳定性，以满足水击泄压阀对泄放能力和稳定性要求，并能适应介质中杂质对阀体的冲蚀，可用于高粘度、含杂质的原油介质。
【附图说明】
[0016]下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
[0017]图1为本实用新型结构不意图。
[0018]图中标号:
[0019]1、泄压阀11、阀体12、阀座
[0020]13、柱塞14、导向套15、弹簧
[0021]111、控制腔121、密封圈
[0022]2、氮气控制系统 21、氮气源22、第一压力开关
[0023]23、减压调节阀 24、安全阀25、第二压力开关
[0024]26、针型阀
[0025]3、稳压系统
【具体实施方式】
[0026]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0027]参看图1所示，一种氮气式水击泄压阀，包括泄压阀I和氮气控制系统2，泄压阀包括具有流入口和流出口的阀体11、阀座12、柱塞13、导向套14及弹簧15，阀座12设置于阀体11的流入口处，阀体11内还设有控制腔111，柱塞13和导向套14均设置于控制腔111内，弹簧15设置于导向套14上，且一端顶在柱塞13上，柱塞13另一端顶在阀座12上，阀座12上设有密封圈121，氮气控制系统2通过连接管路与控制腔111连接。稳压系统3与氮气控制系统2连接。氮气控制系统包括氮气源21、减压调节阀23和安全阀24，氮气源21连接减压调节阀23，减压调节阀23连接安全阀24。减压调节阀23用于调节稳压系统中稳压罐的氮气压力，安全阀24用于保护低压侧设备免受高压损坏。还包括第一压力开关22和第二压力开关25，第一压力开关22与氮气控制系统2的输入端连接，当氮气源压力低于某一值时，第一压力开关22触点闭合，接通控制电磁阀的电路，通过电磁阀切换至备用氮气源，并向站控制室发出报警信号;第二压力开关25与氮气控制系统2的输出端连接，用于监测泄压阀控制腔内氮气压力是否低于或高于设定压力值，第二压力开关25有两组触点，一组用于监测低于，即当控制腔内氮气压力低于设定的压力值时，触点闭合，接通电路，向控制室发出氮气不足的报警信号，工作人员应检查减压调节阀后的氮气源连接管路上是否发生泄漏；另一组用于监测高压，即当控制腔内氮气压力较高时，触点闭合，接通电路，向站控制室发出报警信号，提醒工作人员检查减压调节阀是否有故障。
[0028]氮气控制系统2的输入端与输出端均设有针型阀26。
[0029]工作原理，氮气控制系统中的氮气经过连接管路、针型阀26到减压调节阀23减压后，再经过连接管路、针型阀至泄压阀的控制腔111内。在氮气压力和弹簧力的共同作用下，柱塞13前部紧密的压在密封圈121上，将入口的液体封闭在阀座12内。当流入口的液体压力达到或超过设定值时，作用在柱塞13前方的力大于柱塞后方的氮气压力和弹簧力之和，并足以客服柱塞与阀体11之间的静摩擦力，则柱塞向后方移动并压缩氮气，流入口的液体经打开的柱塞和控制腔111的空间流到流出口。当流入口的液体压力将至泄压阀设定值以下时，柱塞后方的氮气压力与弹簧力之和大于柱塞前方液体对柱塞的压力，并足以客服柱塞与阀体之间的静摩擦力，则氮气膨胀推动柱塞向前方移动，直至压紧密封圈为止，此时泄压阀关闭。
[0030]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种氮气式水击泄压阀，其特征在于，包括泄压阀、氮气控制系统和稳压系统，所述泄压阀包括具有流入口和流出口的阀体、阀座、柱塞、导向套及弹簧，所述阀座设置于阀体的流入口处，所述阀体内还设有控制腔，所述柱塞和导向套均设置于所述控制腔内，所述弹簧设置于导向套上，且一端顶在柱塞上，所述柱塞另一端顶在阀座上，所述阀座上设有密封圈，所述氮气控制系统通过连接管路与控制腔连接，所述稳压系统与所述氮气控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种氮气式水击泄压阀，其特征在于，所述氮气控制系统包括氮气源、减压调节阀和安全阀，所述氮气源连接减压调节阀，所述减压调节阀连接安全阀。3.根据权利要求1所述的一种氮气式水击泄压阀，其特征在于，还包括第一压力开关和第二压力开关，所述第一压力开关与氮气控制系统的输入端连接，第二压力开关与氮气控制系统的输出端连接。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种氮气式水击泄压阀，其特征在于，所述氮气控制系统的输入端与输出端均设有针型阀。
【专利摘要】本实用新型为一种氮气式水击泄压阀，包括泄压阀、氮气控制系统和稳压系统，泄压阀包括具有流入口和流出口的阀体、阀座、柱塞、导向套及弹簧，所述阀座设置于阀体的流入口处，阀体内还设有控制腔，柱塞和导向套均设置于所述控制腔内，弹簧设置于导向套上，且一端顶在柱塞上，柱塞另一端顶在阀座上，阀座上设有密封圈，氮气控制系统通过连接管路与控制腔连接，稳压系统与所述氮气控制系统连接。本实用新型的有益效果是：大幅提高单位流通面积下的流通能力和稳定性，以满足水击泄压阀对泄放能力和稳定性要求，并能适应介质中杂质对阀体的冲蚀，可用于高粘度、含杂质的原油介质。
【IPC分类】F16K17/164, F16K17/04, F16L55/055
【公开号】CN205331527
【申请号】CN201521133034
【发明人】戴贤波
【申请人】上海瑞控阀门有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月30日