管式炉用法兰的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种管式炉用法兰。
【背景技术】
[0002]炉管常用管式炉用法兰进行密封，现有的法兰在在充气时经常出现漏气现象。参见图1、图2与图3，当法兰正确安装在炉管上面时，通过进气口进行充气，部分气体流向A向与C向，当气体沿着A向流动至第一密封圈时，气体被隔离不会逸出。而沿着C向的气体会先遇到第二密封圈，此时第二密封圈由于长期使用造成磨损，第二密封圈的密封性降低，气体会沿着B向向外逸出，而第三密封圈并没有起到密封气体的作用。造成长期磨损的原因是，与第二密封圈以及第三密封圈接触的金属环的两侧侧面都是斜面，即金属环为双锥环结构设计，密封圈在受到挤压的时候会被沿着两侧斜边向上压缩，最终会破坏密封性能，容易造成设备和人员伤害等等。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有管式炉用法兰长期使用过程中存在密封性差的问题，本实用新型提出一种管式炉用法兰，该法兰密封性能好，不会出现因为密封圈磨损造成密封性能差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种管式炉用法兰，从左到右依次设置有前法兰盘、中法兰盘与后法兰盘，所述中法兰盘包括法兰盘本体、前面板以及挡圈，所述法兰盘本体为中间通孔的管状结构，所述前面板设置在所述法兰盘本体一侧，所述前面板也为中间通孔的管状结构，所述前面板的中间设置有所述挡圈；所述前面板与所述挡圈之间设置有第一密封圈凹槽，所述第一密封圈凹槽内设置有第一密封圈；所述法兰盘本体的通孔内设置有第二密封圈、金属环以及第三密封圈，所述挡圈与所述金属环的左侧之间设置有供所述第二密封圈安装的第二密封圈凹槽，所述金属环右侧与所述后法兰盘之间设置有供所述第三密封圈安装的第三密封圈凹槽;与所述第二密封圈接触的所述金属环的左侧面为斜面，与所述第三密封圈接触的所述金属环的右侧面为垂直面。
[0006]进一步，与所述第二密封圈接触的所述挡圈的侧面为斜面。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的管式炉用法兰密封性能好，不会出现因为密封圈磨损造成密封性能差的问题。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为现有法兰的结构示意图；
[0010]图2为图1的A-A向剖视图；
[0011]图3为图2的B处放大图；
[0012]图4为本实用新型的管式炉用法兰的爆炸结构图；
[0013]图5为本实用新型的管式炉用法兰的剖视图；
[0014]图6为图4的中法兰盘的结构示意图。
[0015]附图标示:1、前法兰盘，2、后法兰盘，3、金属环，4、中法兰盘，5、第一密封圈，6、第二密封圈，7、第三密封圈，8、进气口，9、炉管，401、法兰盘体，402、前面板，403、挡圈。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参照图4与图5，一种管式炉用法兰，该法兰用于炉管9的安装。从左到右依次设置有前法兰盘1、中法兰盘4与后法兰盘2。参见图6，中法兰盘4包括法兰盘本体401、前面板402以及挡圈403，法兰盘本体401为中间通孔的管状结构，前面板402设置在法兰盘本体401 —侧，前面板402也为中间通孔的管状结构，前面板402的中间设置有挡圈403。前面板402与挡圈403之间设置有第一密封圈凹槽(图中未标出)，第一密封圈凹槽内设置有第一密封圈5。法兰盘本体401的通孔内设置有第二密封圈6、金属环3以及第三密封圈7，挡圈403与金属环3的左侧之间设置有供第二密封圈6安装的第二密封圈凹槽(图中未标出)。金属环3右侧与后法兰盘2之间设置有供第三密封圈7安装的第三密封圈凹槽(图中未标出)。与第二密封圈6接触的金属环3的左侧面为斜面，与第三密封圈7接触的金属环3的右侧面为垂直面。与第二密封圈6接触的挡圈403的侧面为斜面。
[0018]通过进气口进行充气，当气体流动至第一密封圈5时，气体被隔离不会逸出；气体流动至第二密封圈6时，此时第二密封圈6若出现由于长期使用造成磨损，气体会继续向第三密封圈7方向进行运动，由于金属环3为单侧锥环结构，其右侧的第三密封圈7大部分会沿上下方向被压缩，此时气体运行被隔离，不会逸出。
[0019]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管式炉用法兰，其特征在于，从左到右依次设置有前法兰盘、中法兰盘与后法兰盘，所述中法兰盘包括法兰盘本体、前面板以及挡圈，所述法兰盘本体为中间通孔的管状结构，所述前面板设置在所述法兰盘本体一侧，所述前面板也为中间通孔的管状结构，所述前面板的中间设置有所述挡圈；所述前面板与所述挡圈之间设置有第一密封圈凹槽，所述第一密封圈凹槽内设置有第一密封圈；所述法兰盘本体的通孔内设置有第二密封圈、金属环以及第三密封圈，所述挡圈与所述金属环的左侧之间设置有供所述第二密封圈安装的第二密封圈凹槽，所述金属环的右侧与所述后法兰盘之间设置有供所述第三密封圈安装的第三密封圈凹槽;与所述第二密封圈接触的所述金属环的左侧面为斜面，与所述第三密封圈接触的所述金属环的右侧面为垂直面。2.根据权利要求1所述的管式炉用法兰，其特征在于，与所述第二密封圈接触的所述挡圈的侧面为斜面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管式炉用法兰，从左到右依次设置有前法兰盘、中法兰盘与后法兰盘，中法兰盘包括法兰盘本体、前面板以及挡圈，法兰盘本体为中间通孔的管状结构，前面板设置在法兰盘本体一侧，前面板也为中间通孔的管状结构，前面板的中间设置有挡圈；前面板与挡圈之间设置有第一密封圈凹槽，第一密封圈凹槽内设置有第一密封圈；法兰盘本体的通孔内设置有第二密封圈、金属环以及第三密封圈，挡圈与金属环的左侧之间设置有供第二密封圈安装的第二密封圈凹槽，金属环右侧与后法兰盘之间设置有供第三密封圈安装的第三密封圈凹槽；与第二密封圈接触的金属环的左侧面为斜面，与第三密封圈接触的金属环的右侧面为垂直面。该法兰密封性能好。
【IPC分类】F16L23/032
【公开号】CN205315907
【申请号】CN201620040950
【发明人】盛彦海, 范恒超
【申请人】合肥九晟机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月14日