一种新型弧面摩擦阻尼器的制造方法

文档序号:10314872阅读:410来源:国知局
一种新型弧面摩擦阻尼器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耗能减震装置,更具体地说,涉及一种新型弧面摩擦阻尼器。
【背景技术】
[0002]为提高建筑结构和集装箱起重机在地震、强风等灾害作用下的破坏,可在结构上增设耗能减震装置来消耗输入结构中的地震波能量,从而提高结构的抗震性能,保证结构的安全。
[0003]目前由于传统的摩擦阻尼器所产生的阻抗力不能自行改变,在循环载荷作用下的滞回曲线大多表现为刚塑性,所产生的摩擦力基本保持不变。由于地震载荷的不确定性,这种摩擦阻尼器用于结构中不能合理确定合适的摩擦力,若是在中大震载荷下确定的滑动摩擦力,在小震载荷在阻尼器就不能起到耗能减震的作用。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种适用性强,具有较好的耗能能力的新型弧面摩擦阻尼器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种新型弧面摩擦阻尼器,包括摩擦板、滑块、链杆、橡胶弹簧和楔形块,所述链杆伸入所述摩擦板内部,所述链杆的外侧从内到外依次对夹安装楔形块、橡胶弹簧和滑块,所述滑块沿所述摩擦板的内表面滑动,所述摩擦板的内表面为弧形,所述滑块与所述摩擦板的接触面为弧形。
[0006]上述方案中,所述摩擦板有两个,两个摩擦板对夹安装,摩擦板的一端设置固定板,另一端设置连接耳板。
[0007]上述方案中,所述链杆穿过所述固定板伸入摩擦板内部,所述滑块的端面设置矩形框,所述链杆的端部与所述矩形框螺纹连接。
[0008]上述方案中,所述固定板上设有套装在所述链杆外部的导向套。
[0009]上述方案中,所述橡胶弹簧处于受压状态。
[0010]上述方案中,所述摩擦板内部的腔体为椭圆形。
[0011]上述方案中,所述橡胶弹簧与滑块之间采用凹凸形状定位。
[0012]上述方案中,所述橡胶弹簧与楔形块接触的表面设有钢板。
[0013]上述方案中,所述摩擦板的内表面设有耐磨涂层。
[0014]上述方案中,所述滑块与所述摩擦板的接触面设有耐磨涂层。
[0015]实施本实用新型的新型弧面摩擦阻尼器,具有以下有益效果:
[0016]1、本实用新型弧面摩擦阻尼器通过滑块与摩擦板的摩擦来耗能,可以调节橡胶弹簧的初始压缩量来控制该阻尼器的初始刚度,在小震作用下,该阻尼器所产生的摩擦力较小,在中大震载荷下,随着滑块位移的增大,阻尼器出力会持续变大,耗能更多,该摩擦阻尼器适用于不同强度的地震载荷。
[0017]2、本实用新型弧面摩擦阻尼器还具有结构简单、成本低、易于实现、使用可靠的特点,除建筑,还可广泛应用于起重机、网架结构等领域。
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0019]图1是新型弧面摩擦阻尼器的纵向剖视图;
[0020]图2是新型弧面摩擦阻尼器的横向剖视图;
[0021 ]图3是新型弧面摩擦阻尼器的轴测图;
[0022]图4是新型弧面摩擦阻尼器的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0024]如图1-图4所示,本实用新型弧面摩擦阻尼器包括包括摩擦板3、滑块4、链杆1、橡胶弹簧5和楔形块9。
[0025]链杆I伸入摩擦板3内部,链杆I的外侧从内到外依次对夹安装楔形块9、橡胶弹簧5和滑块4 ο摩擦板3内部的腔体为椭圆形,滑块4沿摩擦板3的内表面滑动,摩擦板3的内表面为弧形,滑块4与摩擦板3的接触面为弧形。橡胶弹簧5与楔形块9接触的表面设有钢板,楔形块9对橡胶弹簧5具有一定的初始压力。
[0026]两个摩擦板3对夹贴合设置,摩擦板3两端分别采用螺栓2与连接耳板6和固定板7连接。滑块4的圆弧表面与摩擦板3内表面具有相同的曲率。摩擦板3的内表面涂有高耐磨材料,滑块4与摩擦板3接触的表面也涂有高耐磨材料。两滑块4之间装有被压缩的橡胶弹簧5,橡胶弹簧5表面与滑块4表面紧密连接,并且采用凹凸形状定位。
[0027]两橡胶弹簧5之间装有楔形块9,楔形块9与链杆I的外表面接触并楔紧。滑块4在橡胶弹簧5的预紧力作用下与摩擦板3完全贴合。
[0028]链杆I在阻尼器内部的端部设有矩形框矩形框10,矩形框10位于滑块4的端面接触,链杆I和矩形框10采用螺纹连接。矩形框矩形框10与橡胶弹簧5、两滑块4之间留有一定间隙,使滑块4在运动过程中可以微小转动。
[0029]固定板7上导向套8,导向套8套装在链杆I外部,起到导向的作用。
[0030]当阻尼器的链杆I受到外界作用力时,链杆I将带动两滑块4运动,由于滑块4与摩擦板3紧密接触,滑块4在摩擦板3上运动会产生阻抗力,摩擦消耗地震波能量。由于摩擦板3具有一定的弧度,而且两摩擦板3在两端之间的距离越来越小,滑块4在滑动的过程中,橡胶弹簧5会逐渐被进一步压缩,摩擦板3与滑块4之间的正压力增大,两者之间的摩擦力也变大,消耗的能量越多。
[0031]滑块4在运动的过程中,由于摩擦板3是曲面形状,滑块4会发生微小的旋转,滑块4与矩形框10之间留有一定的空隙可以保证滑块4与摩擦板3完全贴合。链杆I与矩形框10螺纹连接,其端部与楔形块9顶着,可以根据需要调整链杆I旋入矩形框10的深度,进而改变橡胶弹簧5的初始压缩量,从而改变滑块4与摩擦板3之间的正压力,调整阻尼器的初始刚度,使摩擦阻尼器消耗更多的能量。
[0032]另一方面,阻尼器在小震作用下,阻尼器出力小,可以满足小震的需要。而在中大震作用下,阻尼器位移幅值大,摩擦耗能更多,阻尼效果更好。该新型弧面摩擦阻尼器应用于结构的振动控制中具有很好的减震效果,适应性强。
[0033]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,包括摩擦板(3)、滑块(4)、链杆(I)、橡胶弹簧(5)和楔形块(9),所述链杆(I)伸入所述摩擦板(3)内部,所述链杆(I)的外侧从内到外依次对夹安装楔形块(9)、橡胶弹簧(5)和滑块(4),所述滑块(4)沿所述摩擦板(3)的内表面滑动,所述摩擦板(3)的内表面为弧形,所述滑块(4)与所述摩擦板(3)的接触面为弧形。2.根据权利要求1所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述摩擦板(3)有两个,两个摩擦板(3)对夹安装,摩擦板(3)的一端设置固定板(7),另一端设置连接耳板(6)。3.根据权利要求2所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述链杆(I)穿过所述固定板(7)伸入摩擦板(3)内部,所述滑块(4)的端面设置矩形框(10),所述链杆(I)的端部与所述矩形框(10)螺纹连接。4.根据权利要求2所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述固定板(7)上设有套装在所述链杆(I)外部的导向套(8)。5.根据权利要求1所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述橡胶弹簧(5)处于受压状态。6.根据权利要求1所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述摩擦板(3)内部的腔体为椭圆形。7.根据权利要求1所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述橡胶弹簧(5)与滑块(4)之间采用凹凸形状定位。8.根据权利要求1所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述橡胶弹簧(5)与楔形块(9)接触的表面设有钢板。9.根据权利要求1所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述摩擦板(3)的内表面设有耐磨涂层。10.根据权利要求1所述的新型弧面摩擦阻尼器,其特征在于,所述滑块(4)与所述摩擦板(3)的接触面设有耐磨涂层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型弧面摩擦阻尼器,包括摩擦板(3)、滑块(4)、链杆(1)、橡胶弹簧(5)和楔形块(9),链杆(1)伸入摩擦板(3)内部,链杆(1)的外侧从内到外依次对夹安装楔形块(9)、橡胶弹簧(5)和滑块(4),滑块(4)沿摩擦板(3)的内表面滑动,摩擦板(3)的内表面为弧形,滑块(4)与摩擦板(3)的接触面为弧形。本实用新型在小震作用下,该阻尼器所产生的摩擦力较小,在中大震载荷下,随着滑块位移的增大,阻尼器出力会持续变大,耗能更多,该摩擦阻尼器适用于不同强度的地震载荷。本实用新型弧面摩擦阻尼器还具有结构简单、成本低、易于实现、使用可靠的特点,可广泛应用于建筑、起重机、网架结构等领域。
【IPC分类】F16F7/06, E04B1/98, F16F7/12
【公开号】CN205226197
【申请号】CN201521074930
【发明人】王贡献, 王洋洋, 杨毅, 王东
【申请人】武汉理工大学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日
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